响应面法优化鲜食谷物复合营养粉喷雾干燥工艺

以青麦仁、玉米、青豆为原料制备复合营养粉,选取进料浓度、进料温度、进料速度为影响因子,以冲调品质为考察指标,在单因素试验基础上,利用响应面试验确定制备鲜食谷物复合营养粉的喷雾干燥最佳工艺条件。结果表明,最佳喷雾干燥工艺为:进料浓度8.38%,进料温度180℃,进料速度643 mL/h,在该工艺条件下制备的复合营养粉的透光率、凝沉性、吸水性、水溶性、水分含量、结块率、黏度分别为80.31%、5.41%、470.26%、37.75%、1.78%、1.85%、5 531 mPa·s,感官评分为92.05分,复合营养粉冲调品质最佳。     

甜菜红素喷雾干燥粉抗氧化活性及其咀嚼片的研制

【目的】研究甜菜红素喷雾干燥粉(Betacyanins spray-dried powder,BSP)抗氧化作用及其咀嚼片的研制,为开发利用BSP提供参考。【方法】以BSP清除DPPH、ABTS、羟基自由基的能力及BSP总还原力来评价其抗氧化活性;以BSP为原料,采用湿法制粒压片制备咀嚼片,通过单因素试验和感官评价,研究BSP咀嚼片的制备工艺。【结果】BSP的抗氧化活性在40~1 280 μg/mL浓度内有剂量依赖性,当浓度在1 280 μg/mL时,BSP对DPPH、ABTS、羟基自由基的清除率分别为92.23%、83.23%和91.26%,其清除DPPH、ABTS、羟基自由基的IC₅₀分别为109.65、260.49和89.59 μg/mL;当浓度在40~1 280 μg/mL,BSP和VC还原力相当;BSP咀嚼片工艺配方的辅料比例(木糖醇:甘露醇:麦芽糊精:微晶纤维素:山梨糖醇)为4∶4∶3∶1∶1,原料(BSP)与辅料比为1∶2,柠檬酸和硬脂酸镁添加量分别为1%和1.5%,润湿剂为75%乙醇,最终咀嚼片感官评分为90.14分。【结论】BSP的抗氧化能力较强,且其咀嚼片口感良好。     

耐浸泡不变质的鱼饲料

日本一家公司研制成功一种耐浸泡、不变质的新型鱼饲料。这种饲料中主要添加了环状糊精、金属皂、液体石蜡或者金属皂和聚乙基蜡。配方举例：用鱼油645克与含环状糊精的小麦粉5000克混合，喷雾干燥。再混合金属皂500克和聚乙基蜡300克即可。把上述混合物按12％的比例掺入到原料中制成颗粒饲料，饲料在水中浸泡1个月也不会松散和变质，从而可大大提高鱼饲料的利用率。     

关于喷雾干燥影响乳粉溶解度的研究

乳粉的溶解度是判定其质量好坏的重要指标。因为喷雾干燥工序对乳粉溶解度的影响较大,本文通过正交试验确定了喷雾干燥工序中浓缩奶浓度、进风温度和高压泵压强三个主要工艺参数对乳粉溶解度的影响 通过试验可知影响乳粉溶解度好坏的因素主次排序为:高压泵压强>进风温度>浓奶浓度     

蜂蜜茶粉理化性质及营养成分研究

为了给蜂蜜茶粉的加工和开发利用提供理论依据,本文对蜂蜜茶粉的理化性质与主要营养成分进行了研究。结果显示蜂蜜茶粉具有良好的溶解性、分散性和稳定性,喷雾干燥前后主要营养成分的变化无显著差异。     

几款小米食品的制作

1．小米营养粉 （1）工艺流程 小米熟化、大豆熟化去腥→混合磨浆→酶处理→浆渣处理→米豆浆液→胶体磨均质处理→灭菌灭酶→喷雾干燥→过筛→分装→成品。     

远征——强者的有为

扬帆起航再接再厉远征禾木药业204车间、205车间顺利通过兽药GMP验收12月29日,经过为期两天的兽药GMP验收,远征禾木药业204车间(粉针剂、非最终灭菌注射剂)、205车间(喷雾干燥原料药生产线和真空冷冻干燥生产线)以高分顺利通过验收。     

血浆蛋白粉在乳猪日粮中的应用研究概述

血浆蛋白粉是利用现代生物技术和加工手段对动物新鲜血液(一般指猪血或牛血)进行抗凝处理和分离,将血浆从血液中分离出来,再进行压缩和低温保存,然后采取特殊的加工工艺制成乳白色或浅褐色粉状产品.主要成分为:低分子量蛋白、中分子量蛋白(清蛋白)、高分子量蛋白(免疫球蛋白).按动物种类和加工工艺可分为以下4个品种:喷雾干燥猪血浆蛋白粉(SDPP)、喷雾干燥牛血浆蛋白粉(SDBP)、喷雾干燥母猪血浆蛋白粉(SDSPP)、喷雾干燥低灰分猪血浆蛋白粉(LAPP).一般情况下血浆蛋白粉是指喷雾干燥猪血浆蛋白粉(SDPP).     

新型中药制剂工艺

传统的中药制剂工艺是中药醇提—浓缩为浸膏—真空烘干/喷雾干燥/冻干—粉碎—造粒分装成袋/压片/装胶囊,所制得的成品往往色泽比较黑黄,并有一股比较浓郁的中药味。如果原材料是多糖含量比较丰富的植物,浸膏干燥时间长而且所制粉末往往容易吸潮。     

金针菇菌根α-半乳糖苷酶在豆乳粉中的应用

利用金针菇菌根含有α-半乳糖苷酶,且该酶可以水解豆乳中寡糖这一特性,以金针菇菌根、大豆为主要原料,通过粉碎、浸提、过滤、调配、均质、喷雾干燥等步骤来制备金针菇豆乳粉。以还原糖含量和感官评分为指标进行单因素试验,并在单因素试验的基础上,以感官评分为响应值,进行响应面优化试验来确定金针菇豆乳粉的最佳工艺参数。结果表明,最佳工艺参数为:大豆与水的料液比1∶4(g/m L)、金针菇菌根粗酶液与豆乳的体积比3∶7、金针菇菌根粗酶液与豆乳的反应时间3 h、金针菇菌根粗酶液与豆乳的反应温度40℃、单甘酯添加量0.010 g/m L、麦芽糊精添加量0.20 g/m L、喷雾干燥进口温度177℃。在此条件下,制得的产品寡糖含量较低,溶解状态良好,品质优良,风味独特。