不同淀粉源对水产膨化饲料加工及品质特性影响研究进展

淀粉在水产膨化饲料加工过程中起着非常重要的作用,不仅能增强物料的粘性,在膨化饲料中起到膨胀和粘合的双重作用。由于不同来源淀粉的颗粒结构不同,其对水产膨化饲料加工和品质等产生的影响也存在差异。本研究综述了不同淀粉源的基本特性与水产膨化饲料加工及品质特性之间关系的研究进展,分析不同淀粉源淀粉的组成、结构、糊化特性、流变特性和热力学特性等方面的差异,比较不同淀粉源对水产膨化饲料品质特性的影响,并对不同淀粉源在研究过程中存在的问题、发展方向进行展望。     

全价饲料品质保证技术

1饲料产品安全性保证技术饲料产品的安全性是评判饲料产品质量的一个重要指标。要保证饲料安全,就是要保证饲料产品(包括饲料和饲料添加剂)一般的卫生指标(铅、砷、氟、黄曲霉素B1等)在国标范围内,不含有对饲养动物健康造成实际危害,在动物体内的残留造成整个食物链的安全隐患,     

挤压膨化对棉粕营养成分及膨化棉粕对肉鸡生长性能的影响

试验旨在研究膨化加工对棉粕(Cottonseed meal,CM)的营养物质、游离棉酚含量以及在肉鸡饲粮中添加膨化棉粕(Extruded Cottonseed meal,ECM)对肉鸡生长性能的影响。首先,采用双螺杆干法挤压膨化机对饲料级CM进行膨化,对比测定CM和ECM的营养成分和游离棉酚的含量。其次,以CM和ECM为主要试验材料,选取960只21日龄AA肉鸡为试验动物,按体重一致的原则随机分成6个处理,每个处理8个重复,每个重复20只鸡。处理1饲喂添加6%CM饲粮,处理2、3、4、5、6分别饲喂添加6%、9%、12%、15%、18%的ECM的饲粮,各组饲粮中粗蛋白质和代谢能等营养水平均调配均衡,试验期21 d。结果表明:棉粕经过挤压膨化后粗脂肪极显著降低(P0.01);棉粕膨化后游离棉酚含量极显著降低(P0.01),从1 745.05 mg/kg降低到385.94 mg/kg,降低率高达77.88%;同时,干法挤压膨化导致棉粕蛋白溶解度极显著降低(P0.01)。当ECM和CM添加量均为6%时,6%ECM组的平均日增重(ADG)、末均重(FBW)、屠宰率和全净膛率均大于6%CM组,平均日采食量(ADFI)、料重比(F/G)、胸肌率、腿肌率和肝/体比均低于6%CM组(P0.05);随着膨化棉粕添加量的增加,屠宰率先升高后降低,但差异不显著(P0.05),腿肌率逐渐升高;血清生化指标方面,随着膨化棉粕添加量的增加到15%时,尿素氮的含量显著升高(P0.05)。由此可见,干法挤压膨化加工能显著降低游离棉酚的含量,在肉鸡饲粮中添加适量的膨化棉粕与添加等量的棉粕相比可以提高肉鸡的生长性能和屠宰率。     

颗粒饲料中真空后喷涂添加酶制剂的试验研究

以植酸酶为研究对象,考察了真空后喷涂系统对液态添加酶制剂的效果,试验结果表明真空后喷涂试验能有效提高酶活力保存率、颗粒间均匀性和颗粒内外均匀性。当混合时间6min、喷嘴流量1.5l/min、喷涂压力0.4MPa时,试验系统使颗粒间均匀性达到最优;对植酸酶进行真空后喷涂试验结果表明:当颗粒直径为2mm、真空压力0.02MPa、真空释放时间120s时,颗粒内部均匀性达最优。     

真空后喷涂技术在颗粒饲料中添加微生态制剂的应用

以枯草芽孢杆菌为研究对象,考察了真空后喷涂系统对颗粒间均匀性及颗粒内外均匀性的影响因素.研究结果表明真空后喷涂技术可显著提高颗粒饲料内外均匀性并能有效提高芽孢杆菌的活性保存率.就试验系统而言,当混合时间6 min、喷嘴流量1.5 L/min、喷涂压力0.4 MPa时,颗粒间均匀性达最优当在颗粒直径2mm、真空压力0.02MPa、真空释放时间120 s条件下,对枯草芽孢杆菌进行真空后喷涂试验时颗粒内外均匀性达最优.     

饲料用混合油脂在储存过程中氧化情况的研究

研究旨在观察饲料用混合油脂在储存过程中各氧化指标的变化规律,以得到评价饲料用混合油脂氧化程度的有效衡量指标。试验选用3批次豆油,3批次鱼油,10批次国产饲料用混合油脂以及2批次美国饲料级混合油,在室温下储存120 d,观察酸价、过氧化值、丙二醛值、茴香胺值和水提取物电导率5个指标的变化情况。结果表明,除酸价外其余四个指标都随着油脂储藏时间的延长呈不同程度的上升趋势,其中过氧化值和茴香胺值在饲料用混合油脂储藏过程中变化程度最为明显,试验结果表明,过氧化值和茴香胺值可以用作评价饲料用混合油脂氧化程度的敏感指标。     

不同饲料加工工艺及维生素添加量对肉仔鸡生长性能和屠宰性能的影响

本试验旨在研究不同饲料加工工艺及维生素添加量对肉仔鸡生长性能和屠宰性能的影响。试验选用480只1日龄体重接近的白羽爱拔益加肉仔鸡,随机分为4组,每组8个重复,每个重复20只鸡。对照组(A组)饲粮采用普通饲料加工工艺,配方中添加正常剂量的复合维生素[前期(1~21日龄)350 mg/kg、后期(22~42日龄)250 mg/kg];试验组饲粮采用高效调质低温制粒工艺,减少配方中复合维生素添加量(B组:前期280 mg/kg、后期200 mg/kg;C组:前期224 mg/kg、后期160 mg/kg;D组:前期180 mg/kg、后期128 mg/kg)。试验期42 d。结果表明:试验前期,A组肉仔鸡饲料淀粉糊化度显著低于B组、C组和D组(P0.05)。试验后期,A组肉仔鸡饲料颗粒耐久性指数显著低于B组、C组和D组(P0.05)。试验前期、后期和全期(1~42日龄),各组肉仔鸡的末重、平均日增重、平均日采食量和料重比均差异不显著(P0.05)。各组肉仔鸡的腿重/屠宰重、胸肉重/屠宰重、心脏重/屠宰重、肝脏重/屠宰重、脾脏重/屠宰重、肌胃重/屠宰重、腺胃重/屠宰重均差异不显著(P0.05),各组十二指肠、空肠和回肠的长度及重量均差异不显著(P0.05)。由此可见,肉仔鸡饲粮采用高效调质低温制粒工艺,颗粒饲料加工质量优于普通饲料加工工艺,且饲料配方中减少维生素添加量对肉仔鸡生长性能和屠宰性能与普通饲料加工工艺无显著差异,即该工艺可节约维生素使用量。     

高温热处理粉料对产蛋鸡生产性能、蛋品质及鸡蛋卫生指标的影响

本试验旨在研究高温热处理粉料对蛋鸡生产性能、蛋品质及鸡蛋卫生指标的影响。选取40周龄的海兰褐蛋鸡1 080只,随机分为4组,每组6个重复,每个重复45只鸡。对照组饲喂普通粉状蛋鸡料,试验组分别饲喂经70、80和90℃3种调质温度处理的粉状蛋鸡料。预试期1周,正试期12周。结果表明:1)试验组粉料的细菌总数和大肠菌群数量均显著低于对照组(P0.05);随着调质温度的升高,试验组粉料的细菌总数显著下降(P0.05),大肠菌群数量也逐渐下降,但差异不显著(P0.05)。2)各组之间第1~12周蛋鸡生产性能指标的差异不显著(P0.05)。3)各组之间第12周蛋壳强度、蛋壳厚度、蛋形指数、蛋黄比率和哈氏单位的差异不显著(P0.05),80℃高温热处理粉料组蛋黄的亮度、红度和黄度值显著高于对照组(P0.05)。4)第4、8、12周,试验组蛋壳表面的细菌总数小于对照组,但差异不显著(P0.05),蛋壳表面的大肠菌群数量均小于对照组。5)试验组的肌胃、空肠和回肠相对重量小于对照组,但差异不显著(P0.05);随着调质温度的升高,试验组腺胃、肌胃、十二指肠、空肠和回肠的相对重量都逐渐增大,但差异不显著(P0.05)。结果提示,高温热处理可以改善饲料和鸡蛋的卫生指标,但对蛋鸡生产性能、蛋品质和消化道指标的影响不显著。     

卧式混合机的混合机理、结构性能特点及发展前景分析

在饲料生产过程中,混合工序是决定饲料产品质量及生产效率的关键环节。因此,作为混合工序主导设备的混合机,其性能的好坏与作业效果如何,将直接影响饲料厂的产品质量和生产效率。目前国内所生产和使用的卧式混合机基本上以常规的螺旋环带式混合机和双轴桨叶式混合机为主。本文将分别对其混合机理、性能特点及发展前景作一探讨。1双螺旋环带式混合机1.1结构特点及混合机理双螺旋环带式混合机的转子是由内、外两条螺旋环带所组成。内外螺旋环带为等螺距、单头双层,结构比较简单、制造较容易,混合原理主要以对流混合为主。由于内外螺旋环带旋向…     

颗粒饲料产品等级评判系统软件设计

在颗粒饲料产品等级模糊综合评判法模型的基础上，运用模块化编程设计理论，基于VC＋＋6．0和Access2000数据库，设计了颗粒饲料产品等级模糊综合评判软件系统，并进行了实验验证。