动物蛋白水解酶制备羽毛多肽的工艺优化

通过正交试验并结合中试试验,利用动物蛋白水解酶,研究不同工艺条件下制备的羽毛多肽粉对肽含量、粗蛋白含量和胃蛋白酶消化率等指标的影响,通过对结果进行极差和方差分析,获得制备羽毛多肽粉的最优条件参数。试验表明,制备羽毛多肽粉的最优条件为:底物浓度8%、pH8.5、酶添加量1.5%酶解时间12h,在此条件下获得羽毛多肽粉肽含量66.89%,粗蛋白含量84.99%,胃蛋白酶消化率达到92.95%。     

玉米黄粉免疫活性肽的制备工艺

试验以玉米黄粉蛋白为原料,采用小鼠脾淋巴细胞增殖试验检测小鼠胃蛋白酶、胰蛋白酶、复合蛋白酶、中性蛋白酶和碱性蛋白酶等5种酶的免疫活性。结果表明,胰蛋白酶酶解物对小鼠脾淋巴细胞刺激显著(P0.05),小鼠脾淋巴细胞的增殖指数(SI)为1.679,可作为制备玉米黄粉免疫活性肽的最适水解酶。以加酶量(E/S)、p H和底物质量浓度作为研究对象,在单因素试验的基础上,采用正交试验进行4因素3水平分析,得到最佳酶解条件:加酶量2.0 g/L、pH 8.0、底物质量浓度80.0 g/L和酶解温度40℃;酶解90 min;在这个条件下,玉米黄粉免疫活性肽水解度可达12.50%。     

大米蛋白胃蛋白酶酶解物体外抗氧化作用的研究

本试验采用正交设计,以羟自由基清除率为评定指标,用胃蛋白酶酶解大米蛋白,旨在确定其酶解物体外抗氧化作用最佳的酶解条件。试验结果表明:当酶解温度为37℃时,影响大米蛋白胃蛋白酶酶解物抗氧化效果的因素大小排序为:pH酶浓度底物浓度酶解时间;最佳酶解条件为:pH1.4、酶浓度5%、底物浓度8%、酶解120min,此条件下酶解物的羟自由基清除率为72.78%,多肽浓度为5.49mg/mL,水解度为15.62%。     

酶解螺旋藻藻胆蛋白制备抗氧化活性肽的研究

为了探索酶解螺旋藻藻胆蛋白制备抗氧化活性肽的最佳工艺,从新鲜螺旋藻藻泥中提取藻胆蛋白作为原料,使用中性蛋白酶对其进行酶解,制备抗氧化活性肽。以·OH清除率为指标,采用正交试验的方法,测定了底物浓度、酶与底物比、p H值、酶解温度和酶解时间对酶解产物的影响。结果表明:最佳酶解工艺为底物浓度15 g/L,酶与底物比2%,温度45℃,p H值7.0,酶解4 h;在该条件下,·OH清除率为61.89%。     

酶解法制备螺旋藻抗菌肽的研究

为了探索酶解法制备螺旋藻抗菌肽的最佳酶解工艺,试验采用液体生长抑制法,以抑菌率为指标,比较了在不同条件下获得的酶解产物对大肠杆菌BL21的生长抑制作用。结果表明:在底物浓度为0.8 g/L、酶与底物比为12.5%、温度为45℃、pH值为6的条件下酶解4 h,获得的抗菌肽抑菌率可达71.61%。     

大鲵皮明胶水解工艺及其自由基清除活性研究

前期研究提取了大鲵皮明胶,将其酶解后制备生物活性肽,为了进一步拓展其在工业中的应用,试验以木瓜蛋白酶为工具酶,通过单因素试验和正交试验优化确定大鲵皮明胶水解工艺,并考察酶解肽分子质量分布、氨基酸组成和自由基清除活性。结果表明:木瓜蛋白酶对大鲵皮明胶水解最佳工艺为加酶量3 000 U/g、温度55℃、pH值7.5、酶解时间4 h,在此条件下,水解度可达26.79%。大鲵皮明胶肽中甘氨酸、脯氨酸、谷氨酸和丙氨酸含量相对较高,占总氨基酸的49.64%,分子质量分布范围主要集中在500~5 000 u,占总酶解产物的79.89%。大鲵皮明胶肽对DPPH自由基具有一定清除能力,其清除率达到50%,所对应的样品浓度(IC50)为6.99 mg/mL。说明该条件下制备的大鲵皮明胶肽可作为潜在的抗氧化肽。     

牛乳酪蛋白初级抗菌肽粉乳基料的制备

为制备抗菌活性较好的肽粉乳基料,以新鲜牛乳为原料提取酪蛋白,以酪蛋白酶解物对大肠杆菌、沙门氏菌和金黄色葡萄球菌的抑菌圈直径为指标,从木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶、中性蛋白酶和胰蛋白酶中筛选出一种蛋白酶水解牛乳酪蛋白,并通过单因素试验和正交试验确定该酶水解牛乳酪蛋白优化水解条件。结果表明：木瓜蛋白酶水解牛乳酪蛋白,其酶解物对3种菌均有较好的抑制作用;优化水解工艺条件为：酶解温度50℃、酶解时间4.5h、加酶量4500U/g、pH5.5、底物质量浓度6g/100mL;牛乳酪蛋白酶解物及初级肽粉乳基料稳定性均较好。     

牛乳铁蛋白酶解产物抗菌特性的研究

采用胃蛋白酶、胰蛋白酶、木瓜蛋白酶、酸性蛋白酶、中性蛋白酶和碱性蛋白酶酶解乳铁蛋白,通过对酶解产物抗菌活性的测定,确定了胃蛋白酶酶解产物具有较强的抗菌活性。并研究了不同pH值条件和热处理对酶解产物抗菌特性的影响,结果表明,在pH值4.0～8.0范围内和80～121℃加热15min对胃蛋白酶酶解产物抗菌活性的影响均不明显。     

以豆粕为原料制备反刍动物饲用肽的研究

本文通过正交试验,选用碱性微生物蛋白酶,研究得出酶解法制备大豆肽的最佳工艺参数:豆粕预处理条件为90℃水浴加热10min,酶解条件为底物浓度5%(W/V)、加酶量5万单位/g蛋白质、温度50℃、pH值10、酶解时间5.5h。蛋白质水解率达到25%,平均肽链长度为4.0。制得大豆肽粗蛋白质含量66.83%(DM)。并对制得大豆肽和原料豆粕的氨基酸含量进行分析。     

响应面分析法优化酶解制备酵母肽的工艺研究

为研究酶解处理对啤酒酵母肽得率的影响,文中首先研究了碱性蛋白酶和胰蛋白酶对多肽得率的影响,然后采用响应曲面试验对工艺进行优化。结果表明,胰蛋白酶更适合作为酶解制备酵母肽的工具酶,酶解制备酵母肽的最佳工艺条件是:酶解时间为12h时,温度60℃,pH7.5,底物浓度15.0%,酶添加量0.10%。在此参数条件下做验证实验,检测多肽含量为20.4%。在该工艺条件下,经喷雾干燥,粗粉得率为48%,经测定,其中总氮含量为52.8%,多肽含量为42.6%。