新型固态发酵酶制剂在肉鸡养殖中的应用

自上个世纪80年代后期深层液态发酵技术首次用于大规模生产产品以来,这种技术得到了迅速发展,成为饲料业中生产酶制剂的传统方法。然而,这并不是唯一的或最好的方法。这种技术依赖于经过基因修饰的转基因微生物,通过人工过程产生单一酶,其酶活与自然状态下微生物产生的酶相比潜     

新型固态发酵酶制剂在肉鸡养殖中的应用

1引言 自上个世纪80年代后期深层液态发酵技术首次用于大规模生产产品以来，这种技术得到了迅速发展，成为饲料业中生产酶制剂的传统方法。然而，这并不是唯一的或最好的方法。这种技术依赖于经过基因修饰的转基因微生物，通过人工过程产生单一酶，其酶活与自然状态下微生物产生的酶相比潜力较差，生理生化属性也较差。这就是为什么近年来全球家禽饲料酶制剂的研发试验都把焦点集中在了固态发酵技术。     

发酵液体饲料在猪日粮中的应用

发酵液体饲料是利用微生物对饲料进行发酵后的液体饲料。与使用酸化剂相比饲料发酵能产生更多的酸和有益中间产物。因此,饲喂前的精细发酵已经成为液体饲料研究的一个新进展。现代饲料生产中,利用悬浮技术将配合饲料加工成均匀分散的液态饲料。同时,使用有益微生物对饲料进行发酵,最终得到发酵液体饲料。     

固态发酵饲用纤维素酶活力的测定分析

纤维素酶是目前饲料工业中应用较广的一种饲料用酶。许多实验结果表明：在动物饲料中添加适量的纤维素酶可以提高饲料的利用率和动物的生长速度，对反刍动物的效果尤为明显。 具有实际应用价值的纤维素酶都是由微生物发酵法生产的。生产方式主要有二大类：液态发酵法和固态发酵法。欧美国家以液态发酵为主，产品酶活高，但是酶系比较单一。我国和日本以固态发酵法为主，产品酶活比较低，但是酶系比较复杂，适合于用作饲料酶。 经大量的研究结果表明：固态发酵获得的纤维素酶主要有纤维素酶是由内切β-１，４－葡聚糖酶（包括 Ｃ１酶和 Ｃｘ…     

细菌产生的纤维素酶(综述)(续1)

正上期回顾:上期主要介绍了纤维素酶在生产中的重要作用,重点阐述纤维素酶的分类及如何筛选产生纤维素酶的细菌。3使用深层液态发酵、固态发酵或者培养生产纤维素酶发酵是一种通过多种微生物将复杂的底物转化为简单化合物的生物转化技术。它被广泛地用于生产纤维素酶,并已在工业中广泛应用。多年来,由于其经济和环境优势,发酵技术已经变得非常重要。由于其快速发展,目前存在两种广泛的发酵技术:即液态发酵(SubmergedFermentation,SmF)和固态发酵(Solid State Ferentation,SSF)。3.1固态发酵/固态培养SSF利用固体底物,如麸皮、甘蔗渣、稻草、其他农业废弃物和纸浆。使用这些底物     

促进生态循环建设的利器:发酵技术在农牧业上的应用——2009中日韩农业发酵技术推广会在镇江召开

所谓发酵是利用微生物的代谢活动,通过生物催化剂（微生物细胞或酶）将有机物质转化成产品的过程。将发酵技术应用于农牧业各种生产活动．形成发酵床养殖、发酵饲料生产与饲喂、发酵堆肥等关键共性技术,进而推动生态农牧业建设。     

体外法研究氨化处理对稻草发酵特性及其微生物数量的影响

本试验应用体外产气法研究氨化处理对稻草发酵特性及其微生物数量的影响。研究发现,氨化处理有效提高稻草粗蛋白含量,降低稻草细胞壁多糖组分,提高稻草潜在产气量、氨态氮浓度、微生物蛋白产量、挥发性脂肪酸浓度,增加纤维分解菌的数量及其酶活。结果表明,氨化处理可以提高瘤胃发酵特性及酶活,促进瘤胃微生物的生长与微生物蛋白合成效率,从而有效改善稻草的营养价值。     

灵芝发酵产物在动物生产中的应用

灵芝是我国传统名贵中草药，不仅有较高的营养价值，同时还具有抗病毒、抗癌、抗氧化、调节免疫和肠道微生物菌群等多种生理活性。通过人工固态栽培或深层液态发酵，可以获得灵芝菌丝体，菌丝体具有与子实体和孢子粉同等的功效，能够提高动物免疫力、降低料重比和促进生长繁殖等，且成本低、产量稳定，经加工后可作为饲料添加剂，替代或减少抗生素的使用。文章基于近年来国内外科研成果，综述了灵芝发酵产物的功效成分、生理活性及在动物生产中的应用，为开发新型饲料添加剂提供参考。     

固态发酵酶制剂对饲料消化率的影响

饲料消化率是动物养殖业获得良好经济效益的关键。试验研究已经表明，酶制剂能提高猪饲料原料的消化，而且酶制剂产品商业化生产已有10多年的历史。近期复兴的固态发酵技术用于生产专门适合于饲料原料的酶制剂，最终研制出了天然的多种酶混合制剂，这种商业化酶制剂产品能使饲料消化率得以最大限度的提高。利用这些技术能生产出一种天然的具有一定酶活水平且适于在饲料中添加的多酶复合物。     

纤维素酶粗酶制剂生产的一种新工艺——固态分离提取酶的研究

以固态发酵为出发点， 研究了一种纤维素酶发酵后在固体中分离提取和浓缩酶的方法，每克酶制剂滤纸酶活（ＦＰ） 可达１ ５００Ｕ／ｇ 酶活力单位，且成本低廉，应用更广，更具竞争力。     

酒精糟浓缩液固体发酵生产活性蛋白饲料

一、微生物活性蛋白饲料微生物蛋白饲料是利用微生物发酵制得菌体蛋白。有液体深层发酵和固体发酵。前者如用酒精糟发酵生产酵母饲料,虽可制得蛋白,但能耗高,投资大,成本高,且伴有工业废水,未彻底解决污染问题,实践证明在发酵工业废水污染治理方面是不成功的。固体...     

直投式菌种应用技术

发酵剂对发酵乳的品质的影响是极其重要的。发酵乳技术重大突破之一，就在于改变了传统液态发酵剂生产模式，冷冻、浓缩、干燥发酵剂在发酵乳生产中的应用。本文就直投式菌种的应用情况进行简要介绍。     

外源酶提高反刍动物饲料利用率的研究进展

外源酶是提高反刍动物饲料利用率的一种新型饲料添加剂。酶是微生物发酵的产物，酶制剂的生产过程其实是一个发酵过程。反刍动物饲料酶制剂来自真菌（主要是长柄木霉、黑曲霉、米曲霉）和细菌（主要是枯草芽孢杆菌）。目前市场上的外源酶添加剂可分为两大类：一类是较纯的酶制剂，是经浓缩和纯化的，含有特定的酶，并有一定的活性，通常不含活细胞，如纤维素酶和木聚糖酶；另一类是粗发酵品和一些非细菌的直接饲喂的微生物（DFM），含有一定量的酶。     

发酵工程在饲料工业中的应用及发展趋势

发酵工程是生物工程的一个重要分支,可以分为固态发酵和液态发酵。发酵工程技术在微生物发酵饲料、微生物酶法生产维生素、饲料酶制剂等方面得到了广泛运用。随着分子生物学、微生物学、发酵工程学、仪器科学、自动化科学的发展,发酵工程必将在菌种选育、发酵工艺研究、新型发酵设备研制、发酵过程的低成本自动化控制等方面得到迅速发展。     

发酵乳制品生产技术的发展趋势

随着人们生活水平的提高，发酵乳制品已是我们食品消费的基础部分。其营养价值和保健功能，已经越来越被重视，消费者接受发酵乳制品的程度呈加速趋势。第２２届国际乳制品联合会预测，发酵乳发展有以下几种趋势：①生产多种具有良好感官特性的发酵乳，在不久的将来，保健性会变得更加重要。②生产发酵乳时要选择能在牛奶中生长良好的并与胃肠微生物菌丛相互作用并产生良好代谢的微生物菌株。③对免疫系统的影响和癌症的预防是进一步探索的科研领域。④微生物的遗传工程和基因技术将应用在新型发酵乳中。⑤在维持和改进传统产品的基础上，发…     

不同离子型表面活性剂对反刍动物瘤胃发酵调控的研究进展

表面活性剂是一种新型的反刍动物饲料添加剂,根据表面活性剂的分子结构,可将其分为阴离子型、阳离子型、两性离子型和非离子型表面活性剂,其作用机理是通过改变瘤胃微生物种群数量进而增加瘤胃内源性酶的分泌量、分泌酶活性或促进酶与底物之间的相互作用,改变瘤胃发酵模式,提高瘤胃微生物对粗饲料的降解能力,进而提高反刍动物生产性能。作者主要综述了表面活性剂的分类及几种常见的表面活性剂对反刍动物瘤胃发酵调控的影响,其中包括非离子型（吐温、烷基多糖苷、茶皂素）、两性离子型（甜菜碱、大豆磷脂）和阴离子型（十二烷基苯磺酸钠、磺基丁二酸钠二辛酯）;介绍了日粮中添加不同离子型表面活性剂对反刍动物瘤胃微生物种群数量、内源酶活、发酵产物等影响,为新型表面活性剂的开发和表面活性剂在反刍动物日粮中的合理应用提供参考依据。     

B .methylotrophicus SWU6菌株产纤维素酶发酵条件的优化?

前期从自然界土壤中分离筛选到一株纤维素酶产生菌 Bacillus methylotrophicus SWU6菌株,为提高该菌株发酵产酶能力,本研究采用3,5二硝基水杨酸显色法(DNS)对该菌株产酶所需碳源、氮源、温度、pH 值、装瓶量、接种量等发酵条件进行优化,并比较优化前后等量发酵上清液中 CMCase 酶活大小。结果表明：SWU6菌株产纤维素酶的最适碳源为淀粉,最适氮源为牛肉膏,最适培养温度为50℃,培养基最适初始 pH 值为5.0,最适装瓶量为20%,最适接种量为2%;在最优发酵产酶条件下,SWU6菌株发酵上清液中的 CMCase 酶活达到454.69 U/mL,明显高于优化前利用基础培养基发酵所产的 CMCase 酶活,且酶活提高约3倍。通过发酵条件优化后,SWU6菌株单位体积发酵液显示出了更强的纤维素酶活性。     

发酵微贮秸秆对育肥牛增重试验

饲料秸秆微贮就是在农作物秸秆中加入微生物高效活性菌种——秸秆发酵活干菌，放人密封的容器中贮藏，经过一段时间的发酵过程，使农作物秸秆变成具有酸味、草食家畜喜食的饲料。     

现代固态发酵技术生产蛋白饲料研究进展

<正>固态发酵是一种古老的发酵方式,但从20世纪40年代以来,以生产青霉素为代表的液体发酵逐渐取代固态发酵成为常规的发酵技术,液态发酵特点是菌种的纯种培养,传热、传质均匀性较好,机械化程度高;但同时还有投资大,产率低,生产大量的有机废水等问题。     

液态酶解发酵豆粕对生长育肥猪生产性能及部分营养物质粪排泄量的影响

将豆粕加入木瓜蛋白酶和酵母菌在40℃条件下进行液态酶解发酵处理24h制备液态酶解发酵豆粕并进行营养成分分析。72头体质量（31.25±0.22）kg健康阉公猪,随机分为3组,每组4个重复,每个重复6头猪,分别为对照料、添加10%液态酶解发酵豆粕和添加20%液态酶解发酵豆粕组,预饲期7d,正试期28d。结果表明,豆粕经过液态酶解发酵后粗蛋白含量有所提高,但是差异不显著（P〉0.05）,钙和磷的含量均没有显著变化（P〉0.05）,水溶性蛋白、小肽、小分子蛋白含量显著提高（P〈0.05）,大分子蛋白含量显著降低（P〈0.05）,脲酶活性显著降低（P〈0.05）。饲养试验表明,添加10%液态酶解发酵豆粕和20%液态酶解发酵豆粕的试验组和对照组相比平均日采食量分别提高了12.14%和20.81%（P〈0.05）,平均日增重分别提高了11.33%和22.29%（P〈0.05）;粪中氮的排泄量分别降低了11.11%和8.80%（P〈0.05）;粪中磷的排泄量分别降低了3.59%（P〉0.05）和23.95%（P〈0.05）,粪中铜的排泄量分别降低了2.22%（P〉0.05）和7.52%（P〉0.05）,粪中锌的排泄量3个组之间均没有显著性差异（P〉0.05）。综上,豆粕经木瓜蛋白酶和酵母菌酶解发酵后蛋白质成分有所改善,饲喂生长育肥猪可以提高生产性能,降低粪中部分营养物质的排泄量。