硫色曲霉厚层通风固态发酵技术生产饲料酶

以硫色曲霉为饲料酶生产菌,以托盘式固态发酵为对照,系统分析了料曲厚度、通风量、通气压头对厚层发酵成绩的影响。通过优化操作,获得的厚层发酵酶活比最优的托盘式成绩低20%左右,但是劳动力成本可以减少40%左右。虽然通风电耗需要增加444kW·h/t,但是整个生产成本有明显下降。而且,随着劳动生产成本的进一步提高,这种生产工艺的优势还将更显著。     

黑曲霉ASP-12固态发酵木聚糖酶培养条件研究

通过三角瓶和托盘固态发酵对黑曲霉ASP-12产木聚糖酶的各种环境因素进行了研究。结果表明,培养基的初始pH值为4.5￣5.0,发酵温度为28￣32℃,托盘发酵起始水分应控制在60%￣65%,三角瓶的水分为55%左右,接种量为1%(v/m,109个/ml),培养48h,可以达到最高酶活。对发酵过程酶活的变化趋势研究发现,高峰分别出现在32h和48h,且48h高于32h时的木聚糖酶酶活。正交试验结果显示培养基最优配方为:玉米芯5%、K2HPO40.2%、豆粕2%、麸皮95%。     

利用白酒糟固态发酵生产猪用生物饲料的过程分析

试验以固态发酵大曲酒的副产物白酒糟为主要原料，麦麸为主要辅料，采用气压自平衡固态厌氧发酵工艺生产猪用生物饲料。试验分为4个处理组，研究分析了在实际生产条件下白酒糟与麦麸的配比对发酵产品质量的影响，测定分析了发酵原料和发酵成品中的水分、总能、蛋白和粗纤维含量。详细分析了物料温度、乳酸菌含量、酵母菌含量以及乳酸产量随发酵时间的变化过程。试验发现，在环境温度为12~27℃的条件下，发酵进行到72 h左右，乳酸菌和酵母菌的数量达到最大范围（均在107 cfu/g以上），物料的温度也达到最高（物料的表面温度达到35℃左右），但是乳酸的产量始终在缓慢增加，168 h以后才基本趋于平稳。白酒糟在发酵原料中的配比越低，发酵体系的代谢活力越强。当白酒糟的配比从60%下降到30%时，乳酸菌和酵母菌的最大值均上升了30%左右，而乳酸的产量增加了近40%。     

固态发酵饲用纤维素酶活力的测定分析

纤维素酶是目前饲料工业中应用较广的一种饲料用酶。许多实验结果表明：在动物饲料中添加适量的纤维素酶可以提高饲料的利用率和动物的生长速度，对反刍动物的效果尤为明显。 具有实际应用价值的纤维素酶都是由微生物发酵法生产的。生产方式主要有二大类：液态发酵法和固态发酵法。欧美国家以液态发酵为主，产品酶活高，但是酶系比较单一。我国和日本以固态发酵法为主，产品酶活比较低，但是酶系比较复杂，适合于用作饲料酶。 经大量的研究结果表明：固态发酵获得的纤维素酶主要有纤维素酶是由内切β-１，４－葡聚糖酶（包括 Ｃ１酶和 Ｃｘ…     

甘露聚糖酶在发酵棕榈粕中的应用及仿生消化研究

为提高棕榈粕的饲用价值，本研究评估了12种不同甘露聚糖酶对棕榈粕中甘露聚糖的酶解效果，筛选酶的最适添加量，对比研究了直接发酵组（对照组）、甘露聚糖酶组、发酵菌剂组和甘露聚糖酶+发酵菌剂组的固态发酵效果及在禽和反刍上的体外仿生消化率。结果表明：在甘露聚糖酶添加量2‰时，8#酶的还原糖含量最高为6.46%（对照组1.9%），还原糖占甘露聚糖的比例由4%提升至14%；对0‰～10‰甘露聚糖酶添加量处理棕榈粕结果表明，在酶添加量8‰时，8#酶的还原糖含量最高为9.9%（对照组2.1%），还原糖占甘露聚糖的比例由4%提升到21%；四种方式处理棕榈粕发酵72 h，结果表明甘露聚糖酶+发酵菌剂组在pH、粗蛋白质（CP）、乳酸、还原糖、酸溶蛋白/粗蛋白质均显著高于其他各组（P <0.001）；禽和反刍体外仿生消化结果表明，甘露聚糖酶+发酵菌剂组禽的干物质消化率（DDM）显著高于其他各组（P <0.001），反刍体外总产气量相比对照组从20 mL提升至70 m L左右，反刍体外发酵菌体蛋白（MCP）(P <0.001)、NH3-N(P=0.002)均显著高于对照组。综上，8#甘露聚糖酶...     

拟康氏木霉固态发酵产纤维素酶系的研究

以稻草秸秆为主要原料,利用拟康氏木霉3.3002(Trichoderma pseudokoningii 3.3002)固态发酵生产纤维素酶,对培养条件进行了优化,并系统地测定了各种纤维素酶的酶活.结果表明,最优产酶培养基组成为:稻草秸秆和麸皮的混合比例为4:1,最佳氮源为2.5%(NH4)2SO4,最佳发酵时间120 h,培养温度35℃,接种量15%,pH 5.0,培养基含水率50%.在此条件下,该菌株产纤维素酶系中羧甲基纤维素酶(Cx)酶活力达4700 U/mL,葡聚糖外切酶(Cb)酶活力达3440 U/mL,葡萄糖内切酶(C1)酶活力达到1620 U/mL,滤纸酶(FPA)酶活力达到1935 U/mL.     

饲用复合酶固体发酵的研究

根据动物的消化特点和选择的饲料原料,利用黑曲霉菌种进行固态发酵生产饲用复合酶,试验研究了使发酵产生的各项酶活力达到最高时,固态发酵培养基的最优组成及最佳发酵条件。结果表明:固体发酵培养基:麸皮64g、豆粕粉5g、(NH4)2SO41g、稻壳20g、玉米芯粉10g、营养因子C0.4g;最佳发酵条件:接种量0.3%、发酵培养温度30℃、发酵培养时间48h。     

发酵白酒糟营养价值的评定及其对育肥猪生长性能的影响

本试验旨在评定发酵白酒糟营养价值及其对育肥猪生长性能的影响。利用胃蛋白酶-胰酶二步法体外消化测定发酵白酒糟的营养价值,再进行育肥猪的饲养试验。采用单因子试验设计,选取体重52.57 kg左右的育肥猪28头,随机分配到4个处理组:对照组、Ⅰ组、Ⅱ组和Ⅲ组。每组7个重复,每个重复1头育肥猪,试验期为27 d。后三组用6%的发酵白酒糟代替部分玉米、麸皮、豆粕等日粮原料。结果表明:发酵白酒糟在40℃恒温体外消化装置下持续消化6 h至消化完全,此时干物质消化率为42.12%,蛋白质消化率为64.29%,粗纤维消化率为20.86%。用6%的发酵白酒糟代替以纤维类为主的饲料原料可提高育肥猪生长性能,增加经济效益。本试验通过评定发酵白酒糟的实际应用效果,为白酒糟的开发和应用提供相应的理论依据和数据支持。     

木聚糖酶固态发酵工艺及酶学特性研究

筛选出一株高产木聚糖酶的菌株U6-5,菌体固态发酵产酶条件的研究表明,最佳发酵培养基配方为:麸皮50g、花生壳粉30g、玉米芯粉20g、NH4NO30.5g、水110ml,每克原料接种量为3.05×105个孢子,最适发酵温度28～30℃,在此培养条件下发酵26～28h,木聚糖酶酶活达到6105U/g。该木聚糖酶具有较高的耐热、耐储藏性能。     

可移动式饲用益生菌固态发酵技术

利用饲用益生菌发酵生产生物饲料的例子很多,但是绝大多数都是厚层固态发酵技术,不仅设备投资大,操作工艺复杂,而且极易受环境温度影响,产品质量稳定差。可移动式固态发酵技术具有设备少、操作简单、产品质量稳定等优点。在食品行业,泡菜和豆腐乳就是比较典型的可移动式固态厌氧发酵,它们是古老的发酵产品,同时也显示了长生不衰的生命力。