解析加工工艺对饲料营养价值的影响

在信息时代下,多元化科学技术的发展和引入,提升了饲料加工技术的水平,实现了传统加工工艺向现代化加工工艺的转变.而在实际的饲料加工过程中,不同的加工工艺对饲料的形态和营养价值是有影响的.本文详细阐述了饲料加工工艺对饲料营养价值的实际影响,供参考.     

贮存加工与氨基酸的营养稳定性

饲料中氨基酸的生物学有效性受到饲料中抗营养因子及贮存加工条件等多种因素的影响。在贮存加工过程中，影响饲料氨基酸营养稳定的主要因素有：温度、湿度、光线、时间等贮存条件；还原糖、过氧化物（过氧化脂质和过氧化氢）及添加剂（硫酸盐、硝酸盐、抗生素）等饲粮因素；酸碱处理、酶处理、高温蒸煮、压榨等加工方法；混合、高温制粒、膨化等加工工艺。本文从贮存加工因素结合饲料本身组成对氨基酸生物学效价的影响进行论述，同时对饲料中重要的限制性氨基酸（赖氨酸、含硫氨基酸、色氨酸）在贮存加工过程中发生的化学变化、营养学变化及毒理学变化进行透视，并指出实际饲料贮存加工中有待解决的问题。     

颗粒状饲料接触参数标定及其流动性能分析

目前针对颗粒状饲料离散元接触参数及其流动性研究比较缺乏,难以通过离散元仿真方法准确分析颗粒的运动状态,从而开展相关加工机械的优化设计。文章以不同粒径、加工工艺(制粒、膨化)生产的4种颗粒状饲料为研究对象,开展了基于漏斗法和提升法的颗粒状饲料动、静态流动堆积过程分析,结合Placket-Burman仿真试验确定了影响颗粒堆积角的显著性因素,通过开展二次正交旋转组合仿真试验对颗粒状饲料的离散元接触参数进行了标定,参数标定后的颗粒形成堆积角与实际堆积角误差均在1%以内。颗粒状饲料流动性能分析表明,膨化饲料具有更好的动、静态流动性能,降低颗粒表面粗糙度、控制加工成型颗粒的长径比,是提高其动、静态流动性能的有效途径。     

哺乳期母猪熟化软颗粒饲料加工工艺参数的优化

为降低哺乳期母猪饲料的颗粒硬度,提高饲料中淀粉的糊化度,本试验采用熟化加工工艺,首先以水的添加量(25%~37%)、调质温度(100~120℃)和螺杆转速(150~350 r/min)为试验因素,以颗粒饲料的硬度和凝胶成型状况为试验指标,对饲料的加工工艺参数范围进行初步探索;再通过单因素试验研究各个因素对饲料中淀粉糊化度的影响,确定各因素的适宜范围;最后,采用正交试验分析3因素对淀粉糊化度的影响显著性及主次顺序,确定哺乳期母猪熟化软颗粒饲料部分加工工艺的最优参数。优化的工艺参数组合:水的添加量为31%、温度为120℃和螺杆转速为310 r/min,此时饲料的淀粉糊化度可达90.1%,颗粒硬度仅为486 g。     

选择电极法测定饲料中氟测量不确定度的评定

饲料卫生标准对饲料中的氟有明确的规定.为确保饲料中氟检测结果的准确、可靠性.本文依据GB/T13083-2002标准对饲料中氟检测结果进行测量不确定度的评定,拟找出对检测结果产生较大影响的因素并加以控制,从而有效控制检测质量.     

ELISA捡测饲料中莱克多巴胺的不确定度分析

为探讨酶联免疫吸附法(ELISA)检测结果的影响因素,试验分析了ELISA法检测饲料中莱克多巴胺的不确定度.依据JF 1059-1999《测量不确定度评定与表示》和CNAS-GL06《化学分析中不确定度的评估指南》规定的测量不确定度的基本方法,分析不确定度来源并进行量化,找出主要影响因素.结果显示,ELISA法检测饲料中莱克多巴胺含量为43.75 ng/kg时,其扩展不确定度为6.77 ng/kg,k=2.影响不确定度的主要因素为样品称量、测量重复性和标准曲线拟合.     

我国饲料机械标准化现状与发展方向

饲料加工装备标准是保证、提升饲料机械产品质量、保证饲料产品质量安全以及规范管理饲料机械产品市场的重要基础技术文件,也是广大饲料加工企业应用这些标准加强企业设备的标准化管理以及进行工艺创新的重要标准文件。我国现行的饲料机械标准包括了饲料机械基础标准、专业饲料加工设备标准、输送、清理设备标准、成套饲料加工设备标准以及饲料加工设备通用制造标准。文章概要介绍这五类现行饲料机械类标准及这些标准的发展方向。     

酶营养当量模型在配方中的实现

根据酶制剂对饲料原料中有效养分利用的提高程度，调整原料营养与饲料标准参数重新优化配方，在保持动物原有生产性能情况下降低饲料成本，是酶制剂营养当量模型的主要研究内容。此文首先介绍典型酶制剂营养当量模型与表示方法，建立了包含原料种类、动物种类、酶制剂种类、饲料加工工艺和酶添加工艺的五因素综合评估模型，针对常用日粮原料类型，论述酶制剂营养当量模型的实际使用方法与计算机实现。     

通过配方设计与加工工艺来保证配合饲料品质

影响饲料产品质量的因素有多方面,包括配方设计、原料采购、生产及贮运等.其中饲料配方设计与加工工艺是关键的影响因素.科学的配方设计是保证配合饲料产品质量的首要条件;合理的饲料加工工艺是保证配合饲料产品质量的重要环节.     

正交设计优化复方柴胡饲料添加剂的提取工艺

为对复方柴胡饲料添加剂的提取工艺进行优化,采用单因素结合正交试验,考察乙醇浓度、回流时间、溶剂倍量对柴胡皂苷转移率的影响,优选复方柴胡的提取条件。结果表明：影响柴胡皂苷的因素大小为回流时间>乙醇浓度>溶剂倍量。结合工业生产成本,确定较优提取工艺为乙醇浓度 80%,回流时间 60 min,溶剂倍量15倍,此条件下柴胡皂苷a、柴胡皂苷d的转移率分别为68.72%、20.05%。此提取工艺稳定、可行,为复方柴胡饲料添加剂在畜牧业的应用提供依据。 [关键词] 柴胡|正交试验|提取|中草药饲料添加剂     

加工工艺对饲料中热敏物质的影响及后添加工艺

本文结合现行的饲料加工工艺及部分试验结果,就饲料加工工艺对热敏性营养素活性的影响以及现有的后置添加技术进行分析.     

对饲料加工工艺的思考

<正> 饲料加工工艺模式的选定,取决于多种因素,同时又对饲料生产企业的经济效益有着直接的影响。下面我们结合我省实际情况就此简要地谈点看法。一、饲料加工工艺现状目前饲料加工工艺由清理、粉碎、配料、混合、制粒、成品包装等几个主要工序组成,它具有以下一些特点: 1.加强原料计量及清理目前大中型厂一般均设置原料计量(包括粉料)系统,并重视原料秤的可靠及其它秤的匹配问     

酶解血球蛋白粉的开发及应用研究进展

酶解血球蛋白粉是一种新开发的动物性饲料蛋白源,蛋白质含量丰富,赖氨酸含量高,能提高断奶幼畜和鱼的采食量、日增重和饲料转化率.就酶解血球蛋白粉的加工工艺、实际应用等研究进展作一概述.     

饲料加工工艺与设备研究进展

随着科学技术的不断进步与发展,饲料加工也有了技术、工艺上的进步.文章主要针对饲料加工工艺与设备进行研究.通过对饲料加工保真新工艺进行阐述,对饲料加工技术进行分析,进而对粉碎设备以及其发展趋势做出了研判.     

美国玉米饲料的加工技术和应用

１玉米饲料加工技术１１玉米饲料加工工艺美国玉米饲料加工工艺为湿磨法工艺，这种工艺的特点是将淀粉和玉米油提出做为食用，然后将玉米的化学成分，按照饲料标准分别生产出玉米浆、胚芽粕、玉米麸质饲料和蛋白粉４种饲料，然后配合各种辅料和添加剂制成各种动物的专用...     

谈鸡饲料加工工艺和设备

我国饲料加工业已经走过30多年的历程,蛋鸡饲料加工一直沿用传统的加工工艺,一般都是粉碎料较粗的粉状配合饲料。随着人们生活水平的提高和对食品安全的高度关注,饲料安全也越来越引起人们的重视,而传统工艺生产的蛋鸡饲料未经熟化处理存在着含菌率高、饲料安全性较差和饲料消化吸收率低等问题,对鸡蛋的品质产生着较大的影响。如何从加工工艺上对蛋鸡饲料的生产这个专题进行研发、改进,以保证和提升产品的品质和安全性,关注的人并不多。在本文中王永昌先生就这个专题进行了较全面的论述,并提出了一些新的加工工艺和措施,希望能对业内相关科技工作者起到参考和借鉴的作用。     

定氮仪测定饲料中粗蛋白含量的不确定度评定

通过对BUCHI K314/K424定氮仪测定饲料中粗蛋白含量的检验过程进行分析,确定影响测量不确定度的因素,并对各个不确定度分量进行评估和计算合成,给出该仪器测定饲料中粗蛋白含量的合成标准不确定度及扩展不确定度.     

不同饲料原料加工工艺对猪肠道健康的影响

我国饲料产业规模效益已得到充分发挥,饲料产品的利润逐年降低,通过简单数量扩增很难再获得较大的增长。因此必须从饲料品质上突破,根据动物精细饲养的要求对饲料产品进行细分加工,推动饲料加工工艺与动物营养技术融合技术的研究,从而满足市场对饲料加工产品的高品质需求。饲料加工工艺如粉碎、调质和膨化,不仅改变饲料原料理化性质,而且影响到猪肠道健康(腹泻、肠道形态结构、菌群等)。因此,应通过综合评估饲料加工工艺对饲料理化性质(体外)的影响以及在猪生产上(体内)的应用效果,才能精准优化不同饲料原料加工工艺参数。文章主要对不同饲料原料加工工艺在猪肠道健康中的研究进行综述,为猪生产中饲料加工工艺及参数的选择提供参考。     

犊牛腹泻的病因分析与治疗对策

犊牛一般是按照出生阶段进行区分的,根据犊牛的培育标准时间进行分析,确定犊牛的生产培育标准。制定合理的犊牛饲料标准,加强对犊牛的卫生环境管理,及时分析犊牛饲养管理环境的情况,对腹泻病进行有效的预防和治疗,防治发生腹泻病影响犊牛的饲养效果。     

ELISA检测饲料中莱克多巴胺的不确定度分析

为探讨酶联免疫吸附法(ELISA)检测结果的影响因素,试验分析了ELISA法检测饲料中莱克多巴胺的不确定度。依据JJF 1059-1999《测量不确定度评定与表示》和CNAS-GL06《化学分析中不确定度的评估指南》规定的测量不确定度的基本方法,分析不确定度来源并进行量化,找出主要影响因素。结果显示,ELISA法检测饲料中莱克多巴胺含量为43.75 ng/kg时,其扩展不确定度为6.77 ng/kg,k=2。影响不确定度的主要因素为样品称量、测量重复性和标准曲线拟合。