Fenton法深度处理造纸综合废水实验研究

利用Fenton法处理广东某造纸厂二级生化出水的深度处理。考察了废水p H值,反应时间、Fe SO4投加量和H2O2投加量对废水中CODCr去除率的影响。结果表明,在p H值为3.5,H2O2/COD质量比为1.5、H2O2/Fe质量比为1.5,反应时间为20min的条件下,出水中CODCr可降至50mg/L以下,可满足更为严格的造纸废水排放标准。     

USR+MBR工艺在5000头规模猪场废水处理中的设计

存栏5 000头商品猪场,废水采用USR+MBR工艺进行处理,废水处理工程总投资102.86万元,不计折旧,废水处理运行费用为1.545元/m3,废水经该工艺处理后,出水水质可以达到《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB 18596-2001)。     

复合微生物絮凝菌剂强化处理奶牛养殖废水技术探究

为了探究曝气联合复合微生物强化氧化塘工艺对奶牛养殖废水COD和SS的去除效果,研究以规模化奶牛养殖废水3级氧化塘处理出水为研究对象,以复合微生物菌剂投加量、曝气强度和曝气时间为因素,采用单因素试验和正交试验,考察了影响氧化塘出水中COD和SS的主要因素,优化了处理的工艺条件。结果表明,单独投加复合微生物菌剂,菌剂投加量为0.5 g/L时氧化塘出水中的COD和NH⁴⁺-N去除率最高,为24.01%和4.48%;同时絮凝率最大,为29.78%。正交试验表明微生物菌剂投加量是影响氧化塘出水中污染物去除效果的主要因素,其次是曝气时间和曝气强度;当菌剂投加量为1 g/L、曝气强度为100 m L/min、曝气时间为12 h时对出水中COD和NH⁴⁺-N的去除效果最好,分别为40.13%和48.59%。当菌剂投加量为0.5 g/L,曝气强度和曝气时间分别为200 m L/min和12 h时出水中的絮凝率效果最好,为54.57%。研究可为规模化奶牛养殖废水的深度处理与安全利用回用提供理论支持。     

石化工业废水处理技术与工艺优化

随着社会对石油需求量的日益增大,石油废水处理也逐渐成为环保行业研究的热点,同时因其具有毒性大、COD含量高和可生化性差的特点,使原普遍采用的"老三套"处理工艺,已不再能满足社会环境的需求,故开发新工艺、推广新技术、提高出水质量成为当前迫切的任务。国内目前针对石油废水处理工艺普遍采用的是"老三套"处理工艺,即"隔油-混凝-过滤"或"隔油-气浮-过滤"工艺。这些工艺组合主要是针对石油废水中的油和机械杂质进行分离处理,以实现污水回注和达到外排标准。而随着国家对排放标准的要求越来越严格,传统的工艺已无法满足其要求。未达标废水外排将在水体中形成油膜,阻碍空气中的氧进入水体,同时造成有机物的分解造成水体酸化、恶臭,造成水质恶化。因此,开发和推广深度处理的新工艺,成为人们关注和研究的热点,人们也在此基础上开发了生化处理和深度处理单元,包括SBR法、生物接触氧化法、氧化塘法、膜技术和氧化技术等,并取得良好的效果。     

某保健品企业生产污水处理工艺浅析

某保健品有限公司采用气浮-水解酸化-好氧氧化工艺对生产污水进行处理,处理后出水满足广东省《水污染排放限值》(DB44/26-2001)第二时段二级排放标准,通过从方案选择、工艺设计及运行结果等方面对此工程进行介绍。     

规模化猪场污水处理效果分析——以乐平市金园牧业有限责任公司猪场为例

为探究规模化猪场污水的处理效果,本试验以乐平市金园牧业有限责任公司猪场为试验对象,分别在猪场污水处理的不同阶段(固液分离池、沼气池和氧化池)的出水口处采集污水样,测定在不同处理阶段污水中污染物和金属元素的含量,与国家规定排放标准进行比较,分析处理效果,并提出改进措施。结果显示:污水经过固液分离、厌氧发酵、曝氧氧化等处理后,污染物中的SS、TP和BOD5达到了排放标准,但NH^+3-N和COD含量超标;金属元素中Cu、Mn、Zn和Cr^6+达到了排放标准,但Cd含量超标。以上结果可知,该猪场当前的污水处理体系虽然在一定程度上可行,但仍有部分指标未达到国家规定的排放标准,需从营养源头减量化排放、污水处理工艺设计减量化排放和沼液的后续处理等方面进行改进和优化。     

钙盐沉淀-O_3-UBAF深度处理畜禽养殖废水试验

畜禽养殖废水有机物、氨氮含量高,属于高浓度难降解废水。为了提升畜禽养殖企业应对环境保护压力的能力,试验采用钙盐沉淀-O_3-UBAF组合工艺将化学法、高级氧化、高级好氧处理相结合来深度处理畜禽养殖废水。结果表明:在进水pH值为8.7,氯化钙添加量为125 mg/L(反应60 min+沉淀120 min),臭氧氧化接触时间为60 min,臭氧添加量为40.5 mg/L,上流式曝气生物滤池A段(UBAFA)水力停留时间为3 h,气水比为4∶1,上流式曝气生物滤池B段(UABFB)水力停留时间为4.0 h,气水比为2.5∶1时,处理出水的化学需氧量(COD_(cr))及氨氮、总氮、总磷、悬浮物(SS)浓度分别小于90,17,30,2.5,20 mg/L,完全满足《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB 18596—2001)相关指标的排放限值要求。该系统抗反冲洗干扰能力较强,75 min系统出水水质就能恢复正常。     

连续回分式活性污泥处理工艺在奶牛养殖废水治理中的应用

针对奶牛养殖废水COD、TN、氨氮浓度高的特点,以连续回分式活性污泥处理工艺为主,配合环保酵素进行相关设施、设备及技术改造,旨在为彻底解决困扰奶牛养殖场的废水资源化利用难题提供解决方案。运行结果表明,奶牛养殖场经干湿分离的废水,在进水COD、TN、氨氮、总磷分别为17 000～21 000、1 000～1 800、560～810、120～240 mg/L的情况下,出水水质达到了《农田灌溉水质标准》(GB 5084-2005)和《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)的要求,分别为COD100 mg/L、TN85 mg/L、氨氮10 mg/L、总磷5 mg/L,运行全成本为11.65元/m~3,实现了奶牛养殖废水稳定、高效的达标排放效果,基本解决奶牛养殖场高浓度有机废水资源化利用的难题。     

“ABR+SBR”组合工艺处理奶牛场废水试验

奶牛场养殖废水化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)、悬浮物(SS)、总磷(TP)含量高,处理难度大,常规废水处理工艺脱氮效率低、运行成本高、耐冲击负荷小,存在一定的技术缺陷。本试验采用"折流厌氧反应(ABR)+间歇式好氧(SBR)"组合处理工艺,将厌氧、好氧相结合处理奶牛场废水。结果表明:ABR+SBR组合处理工艺对奶牛场废水的COD、NH_3-N、TP、SS去除率分别达到95%、92%、90%和95%,工艺出水水质COD≤150 mg/L,NH_3-N20 mg/L,TP5 mg/L,SS30 mg/L,各项指标优于《畜禽养殖业污染物排放标准》。说明该工艺在SBR过程中实现同步硝化及反硝化,与传统工艺相比,运行稳定,具有较高的推广应用价值。     

某制药企业综合废水处理工程实例

本工程污水来自厂区生产的综合废水。首先收集进行预处理,综合后废水通过提升泵提升至PH调节反应器,进入固液分离机,然后进入芬顿氧化器,进入芬顿处理机。通过固液分离机,进入二级接触氧化池,通过生化处理对有机物进行去除,生化池出水进入沉淀池,沉淀池出水达标排放。     

高浓度养猪废水处理工艺研究

养猪废水中含有大量的有机污染物,如果这些污染物不能有效的进行处理就会对周围环境造成严重的影响,因此在强调绿色可持续发展的环境背景下,积极寻求一条既经济又环保的养猪废水处理工艺是养猪产业健康发展的关键.目前国内畜禽养殖废水的处理工作已在很多规模化养殖场开展,但存在废水处理出水水质不能达到国家排放标准的问题.另外,受限于工厂的生产周期、季节等变化等均会引起排放废水水质和水量的变化,导致废水处理难度加大.基于此,本文主要对高浓度养猪废水处理工艺进行分析探讨.     

SBR法处理城镇生活污水工艺设计

面对随着我国社会发展进步而日益严重的生活污水污染以及我国中小城市越来越迫切需要建成污水处理厂的问题,设计通过对现行的活性污泥的各种工艺的比较,结合中小城市的特点,活性污泥法中的SBR工艺进行设计处理。设计目标是出水水质达到我国《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 1819-2002)一级B类排放标准:p H=6~9;BOD5≤20mg/L;COD≤60mg/L;SS≤20mg/L;NH3-N≤8mg/L;TP≤1mg/L     

UMAR—CASS—气浮工艺在中药废水处理中的应用

中药生产工艺具有复杂多变性,且多为间歇式操作,其排放的废水水量和水质变化较大。废水中主要含有各种天然生物有机物,如有机酸、蒽醌、木质素、生物碱、单宁、鞣质、蛋白质、糖类、淀粉等,相较于其他工业废水,中药废水是较难处理的废水之一。实践表明,采用"UMAR厌氧反应器+CASS+气浮"为主的工艺处理中药提取废水,出水水质稳定,达到《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906-2008)排放标准。     

厌氧+二级A/O+MBR工艺在猪场废水处理中的应用研究

采用"厌氧+二级A/O+MBR"工艺处理养殖废水,投资合理,运行简单且出水水质稳定,CODcr、NH3-N、TP、SS的去除率分别达到93.07%、83.93%、89.11%和95.71%,出水水质满足《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB 18596-2001)的要求。     

焦化废水处理工程实例

针对焦化废水特点某焦化厂选择膜生物反应器作为该厂废水处理工艺。介绍了该焦化厂完整的工艺设计;工程调试运行结果表明出水完全达标。指出该组合工艺处理焦化废水完全可行,尤其是膜生物反应器的应用增强了生化处理效果,是该厂废水出水稳定达标的保证。     

江西赣州某猪场污水处理效果分析

为了探究现代化猪场污水处理模式的处理效率以及提出一定的改进措施,本试验以江西赣州某猪场为试验对象,分别在固液分离池、沼气池和氧化池3个不同处理阶段采集污水样,采集时间为生产时间,上午、下午各采集2个样本,每个样本均为500mL,所有污水均用聚乙烯塑料瓶收集,并及时进行水样标记,混合均匀,然后按照"四分法"取三个样本。通过分析在不同处理阶段中污染物和金属元素含量的变化,将样本测定的数据结果与国家规定排放标准进行比较,并分析处理效果。试验结果显示:经过固液分离后的污水再经过沼气池和氧化池处理后,污染物中的BOD5、TP和SS达到了排放标准,但COD、TN和NH3+-N含量超标;金属元素中Na、Fe和氯化物含量偏高,Cd未达到排放标准。试验结果表明:该猪场当前的污水处理体系虽然在一定程度上可行,但是仍需要进行改进和优化。     

无臭猪场的污水处理关键技术

为有效去除规模养殖场的猪粪渣、尿水等污染物,避免给生态环境造成破坏,在谷硐扩繁场建立了污水处理系统,主要采用两级A/O工艺串联技术,在生化处理部分使用活性污泥法,能有效处理规模养殖场的高浓度有机废水,可使五日生化需氧量(BOD_5)降到12.50 mg/L,化学需氧量(COD)降到72.40 mg/L,悬浮物(SS)降到7.2 mg/L,氨氮降到0.45 mg/L,总磷降到2.06 mg/L,处理后的水质达到国家畜禽养殖业污染物排放标准。谷硐种猪场废水站每吨废水处理成本为4.97元,比温氏龙山猪场每吨废水处理成本6.25元降低了20.48%(P0.01)。结果表明,该项目污水处理技术既能显著降低废水中的COD、BOD、SS、氨氮、总磷等含量,又能节能减耗,因此,可以在实际中推广应用。     

制药废水处理系统设计

对陕西某制药企业原有废水处理系统进行了改进设计,改进的系统主要采用A(缺氧)/O(好氧)工艺。其中厌氧采用IC内循环厌氧反应器,好氧采用活性污泥法(CASS),物化处理采用加药中和、絮凝沉淀等。处理后废水出水水质符合《污水综合排放标准》GB8978-1996中的一级排放标准。     

也议养殖污水处理新工艺及运营操作

本文分析了养殖废水的主要污染形成因素,列举了传统养殖废水处理的不足,详细介绍了新工艺的原理、流程和主要操作,采用强化氧化法降解粪水中有机物为小分子或残基,经过絮凝聚沉,固液分离,处理完成后各项指标可达到国家新颁布的试行排放标准.com     

无滗水器SBR工艺在挤奶厅废水回用项目上的设计与应用

由于挤奶厅废水污染源集中,流量小且浓度高,受到国家及奶牛场场主的重视。传统的废水处理方法存在污染物去除率较低、运行成本高的弊病。为了解决新西兰某奶牛场挤奶厅废水的处理问题,本文试验采用无滗水器SBR工艺作为核心处理工艺对废水进行处理并回用。结果表明,该工艺运行维护费用较低,对废水中的COD、BOD、氨氮(NH_3-N)、总磷(TP)均保证了高处理率,达到了《家畜养殖业污染物排放标准》,同时能够满足挤奶厅冲洗回用的要求。说明无滗水器SBR作为国内外奶牛场挤奶厅废水处理具备可行性与借鉴意义。