冲击式速冻机中送风孔板对鱼体冻结效率的影响

为探明冲击式速冻机中送风孔板对鱼体冻结效率的影响，以小黄鱼为研究对象，通过数值模拟和试验验证，研究了送风孔板的排布方式、送风孔板孔径和鱼体中心距上下送风孔板的距离对鱼体冻结效率的影响，分析了不同送风孔板排布方式、送风孔板孔径及送风距离下鱼体的温度分布及中心温度变化情况。结果显示：上下送风孔板交错排布避免了两侧风的对冲损耗，使得冻结速率最高、冻结时间最短；送风孔板孔径的增加有效减小了第二阶段的鱼体冻结和第三阶段的鱼体降温时间；上下孔板距鱼体中心的距离越短，冻结时间越短。研究表明：筛选出适宜的送风孔板结构和参数，可为水产品冷冻提供新的工艺指导，为冲击式速冻机的优化设计提供技术参考。     

鱼类冷加工过程的能量匹配

以鱼类冷加工过程放热的动态特性为依据，以冷加工时间为目标函数，按照鱼体热物性非单值性特点，对冻结室温、货间风速、鱼类品别及其几何尺寸和冻结速度之间的关系进行分析研究。论证用“三段法”取代“焓差法”计算货物负荷，把最大冰结晶生成带放热量作为制冷能量配置主要依据的可行性。提出按照鱼体放热特点适时变换风速和保持室温稳定的制冷能量配置方案，以期在维持必要的冻结速度、保证冻品质量的前提下，实现节能运行之目的。     

利用小型中上层鱼类生产碎鱼肉

如果碎鱼肉不准备直接用作最后生产的产品(成品)的话，那么最广泛地使用保藏的技术就是冷冻和冷藏，冻结的温度则取决于：鱼的品种、所经过的附加处理和所要求的贮存时间。考虑到中上层鱼类鱼肉的低稳定性，大多数作者建议是商业上采用-18℃以下的低温。     

关于鱼类精液的保存

鱼类精液的保存法，有以冻结形式作长期保存的冻结保存法和不冻结仍按液态状作较短期保存的液态保存法两种。其中，液态低温保存的研究，早在十九世纪就开始了。近年来，在液态低温保存时，增加了适当的稀释液，精子保存的时间延长了。不过作为长期、稳定的精液保存法，仍然是冻结保存有效。     

日本CAS冻结系统引人注目

利用磁场作用使体细胞在振动状态中被冻结的CAS系统（Cell Alive System）因可在保持水产品等广泛食品的鲜度中发挥威力而备受关注。最近，在岛根县隐歧岛的海士町首次建成引进CAS冻结系统的CAS冻结中心，该中心由町（城镇）与渔业者及第三方海士公司联合投资开始运营。     

远洋金枪鱼钓船制冷系统的设计

远洋金枪鱼钓船的鱼货为体型很大的金枪鱼.绝大部分出口日本作生鱼片.故对鱼肉的品质和色泽要求很高.金枪鱼渔船制冷系统的冻结、冷藏全部采用超低温的形式;鱼舱、冻结间的隔热层材料采用聚氨脂材料现场发泡;系统供液为直接膨胀供液;冻结形式采用管架式鼓风冻结方式.管架盘管为铝翅片管.冻结间温度为-60℃.冻结时间为36小时.鱼体中心冻结终温为-55℃;冷藏舱的顶棚蒸发器为铝翅片管,四壁和底采用光滑钢管.舱温为-55℃;压缩机采用进口活塞式压缩机;系统还设置放空气装置和温度自动记录仪.     

乡镇冷库中水产品冻结与节能的探讨

在冷库中，冰结环节消耗的电能通常占冷库总耗能的８０％以上，而在不同情况下单位冻结电耗相差很大。具有关资料、国内每吨冻肉最大电耗达１８０ｋＷｈ，最小电耗仅７０ｋＷｈ。因此冻结过程的节能是冷库节能中考虑的重点。近年来乡镇小冷库迅速发展，生产中实际采用的冻结形式有平板机冻结和冷风机鼓风冻结。本文着重探讨乡镇小冷库水产品冻结中，以上几种冻结形式及其节能措施。     

冷冻鱼糜加工工艺研究

一、冷冻鱼糜简介冷冻鱼糜是一种新型的水产品加工原料,主要用来加工鱼糜制品,调理冷冻食品。冷冻鱼糜加工技术是20世纪50年代至60年代由日本水产研究人员以狭鳕鱼为原料研究开发的新技术。冷冻鱼糜应尽可能在最短时间内冻结。通常使用平板冻结机,速冻温度为-35℃,时间为4小时以内,使鱼糜中心温度达到-20℃。冷冻鱼糜的制品温度越低,越有利于长期保藏,所以冷冻鱼糜的冷藏温度要在-25℃以下,并要求冻藏温度稳定。本文将详细介绍冷冻鱼糜的加工工艺,为水产品加工提供技术支持。     

冻结盘的机械强度试验

<正> 目前国内水产品冷冻用的冻结盘不仅尺寸有差异,而且结构型式、制盘用的薄钢板厚度也有所不同。至今没有统一的技术标准,缺乏明确合理的技术要求。由于盘体的结构型式不相同,直接影响冻结盘的机械强度和使用寿命。因此,需要对冻结盘进行机械强度测定试验,检验冻结盘可靠性,为制订冻结盘的标准提供科学依据。     

对水产冷库隧道式冻结装置设计的改进意见

目前国内水产冷库的冻结装置，除少数采用搁架式排管、盐水冻结装置及平板冻结机外，多数均为隧道式冻结装置。从冻结时间来区分，有一日一冻、一日两冻等，冷风机放置位置有落地式及吊顶式之分，吹风可分成上吹风及下吹风两类。供液方式有重力及氨泵强制循环(也有上进下出及下进上出)的区别。由于过去在设计及生产管理中，对技术经济指标的统计分析工作做得不够深入细致，     

我国鼓风冻结技术及连续式鼓风冻结装置的发展现状

送风温度、风速、送风方式、气流组织方式等是影响鼓风冻结性能的主要因素,也是引领鼓风冻结技术发展进步的突破点。文章从以上几个方面对我国鼓风冻结技术的特点和发展现状作了分析与介绍,并综述了我国目前广泛使用的隧道式、传送带式、流态化、气流上下冲击式、空气鼓风与液氮喷淋结合式等多种连续式鼓风单体快速冻结装置的特点及应用情况。     

什么是微冻保鲜，它有什么优点？

微冻，就是鱼体内部分冻结，如三分之一冻结。我们平常见到的冰鲜鱼，鱼体内部并未冻结；而用吹风冻结或平板冻结机冻结的冻鱼，由于采用低温冻结，鱼体内部绝大部分冻结了。据日本的资料，鱼在-5℃，洄游性鱼类的冻结率为70％，底栖性鱼类的冻结率为50％。而微冻是采用稍低于冰结晶的温度例如在-1℃至-3℃左右保鲜。     

八十年代以来国外水产品保鲜加工技术及其在我国应用前景的预测（续一）

1．氯化钙盐水冻结：这是日本农林水产省作为节能技术实用化进行开发研究的课题。1981-1983年，以鲣鲔渔船为对象，进行了三年的研究试验，取得了较好的效果。氯化钙盐水温度以-45℃为最宜。在此温度内，鱼体温度达到-35℃。其冻结时间和消耗能量比-55℃空气冻结节约50％左右，鱼肉中的冰结晶比-55℃空冷时小。     

两段冷冻工艺的工业应用实验

根据以往的计算机模拟结果，对两段冰结新工艺进行了工业规模的对照实验。该工业冻结装置采用单机双级压缩机，在１９９７年３月￣１９９８年１月期间进行了４５次实验。结果表明，两段冻结新工艺可以直接用于工业食品冻结装置，同常规冻结过程比较，每吨冻鱼平均可省电耗１０．３％，并且冻结时间平均减少２％，冻品质量有所提高。     

立式平板冻结机液压传动系统介绍

立式平板冻结机体积小、重量轻、便于移动，不需要建造冻结间，可安装在普通的厂房内，操作人员可在常温下进行生产。     

浸渍式快速冷冻液配方优化对中华管鞭虾冻结效果的影响(下)

<正>(3)丙二醇添加量。丙二醇具有对食品的渗透性小、对食品的风味影响小、冻结点较低、挥发性小等优点，因此，丙二醇在冷冻液中也是重要的组成成分(韩光赫，2010)。以不同浓度的丙二醇进行配置后冻结，记录冻结点、-30℃下黏度、冷冻液冻结点绝对值与黏度之比，结果如表4所示。冻结点随着丙二醇添加量的增加逐渐下降，     

冻结贮藏条件下鲈鱼鲜度和质构变化

研究冻结贮藏条件下鲈鱼组织构造、质地剖面分析（TPA）及流变学特征参数（弹性模量E，应力松弛时间τ，粘性模量η，破断强度gf）的变化，同时结合鲜度指标（细菌总数，K值，TVB—N，pH值）和感官特性判断其品质变化特征。结果表明：随着冻结时间的延长，鲈样品细菌总数下降，K值和TVB—N上升；组织构造呈现纤维间空隙增大、方向性增强、断裂崩解的趋势；弹性模量呈上升趋势，破断强度、硬度、弹性、粘聚性、咀嚼性均呈下降趋势，应力松弛时间、粘性模量的变化则不显著。与冷藏样品相比，冻结样品具有鲜度高、货架期长的特点。     

冻鱼的正确包装

同其它肉类食品一样，死鱼在搬运过程中会造成各种机械损伤。鱼的食用质量的降低有各种原因，主要取决于冻结与否。当高质量的鱼保存在冷库内时，由于鱼体组织变硬，脂肪氧化(甚至脂肪少的鱼也如此)，以及失水而质量明显下降。失水，不仅影响质量，且往往减轻了鱼品的重量。鱼在冷库内能保存数月之久，充分说明冷藏温度越低，保存时间就越长。从鱼的价值上考虑，控制冷藏温度在经济上是有利的，     

水产冷库冻结室的配比、经济效果和冻结速度的讨论

水产冷库多建于产地，属生产性冷库，冻结室是冷库的核心。因为渔汛集中，进货不匀，冻结能力就决定了整个冷库的经营效果。在设备、投资一定的情况下，冻结设备的效能就成了决定的因素。     

鲢冻结过程中肌肉组织及蛋白质的变化

以鲜活鲢为研究对象，从肌肉组织冷冻切片，盐溶蛋白，Ca2 ,-ATP酶活性等角度研究在缓慢冻结条件下链的冷冻变性情况，并探讨链冷冻变性的要理，结果表明：冻结前后，链肌肉纤维组织 结构变化十分显著：链冻结至－35度后盐溶蛋白下降了14．8％；Ca2 -ATP酶活性变化则不明显。