多元铜基钎料成分设计

根据二次回归设计方法建立了合金元素与钎料的润湿性能及力学性能的回归方程，分析了合金元素对钎料的润湿性能及剪切强度影响规律。结果表明：Ni及Ni与Mn,Ni与Sn的交互作用能明显提高钎料的润湿性能和接头强度。在综合分析钎料成分对钎料性能，成本影响后，优化设计出用于钎焊合金白口铸铁的含Mn量为8．5％－9．5％，含Ni为1．5％－2.5%,含Sn量为0．3－0．8％，含Si量为0．3％－0．8％，含Al量为0．5％－1％的最佳成分钎料。多元铜基钎料性能优于铜锌钎料（BCu62Zn)。     

BiSbCuSnEr无铅高温软钎料力学性能和显微组织研究

SnPb合金软钎料的熔点低、润湿性较好、性能优良、成本低廉,已被广泛应用于电子表面封装SMT的电路板及电子元器件的钎焊封装中。但是铅对人体有害且污染环境,世界各国纷纷立法限制含铅钎料的使用,钎料无铅化已成为发展的必然趋势。BiSb作为一种常用的研究无铅钎料的基体,被很多研究者使用。但是,该基体较脆,强度低,在研究中一般希望通过加入Cu、Sn来改善基体性能~([1])。本文以BiSbCuSn系无铅钎料为基体,通过加入稀土Er,在保证基体合金钎料熔点(250℃~380℃)变化不大的前提下,来改善无铅高温软钎料的力学性能。     

环保型陶瓷/金属低温钎料的研究与开发

进行了陶瓷／金属连接用低温钎料的研制。通过合金设计，提出了符合要求的钎料配方，经温度、润湿性、力学性能和抗腐蚀性的测定及金相分析，证明所提出的钎料符合要求，并提出了相应的钎焊技术。     

Bi对SnZnMg软钎料性能影响

文章研究了Bi元素对SnZnMg钎料物理性能、工艺性能的影响,试验结果表明,随着Bi的增加,合金熔程增大,铺展性能和润湿性显著提高,这主要与形成的Sn-Bi二次相及钎料与基板件金属间化合物状态有关.     

稀土提高水箱主片抗虫化学腐蚀性能研究

研究了采用黄铜（Ｈ９０、Ｈ７０）和锡铅钎料钎焊而成的拖拉机水箱电化学腐蚀机理。电化学腐蚀是水箱漏水的主要原因，在钎缝界面形成更负的电极电位，导致腐蚀沿界面处进行，在钎料中加入适量稀土后，提高了钎料与母材的结合力，抗电化学腐蚀性能提高。     

钎焊热循环对白口铸铁组织和性能影响的研究

利用高频感应加热炉,通过改变钎焊温度,钎焊时间和冷却速度,研究了白口铸铁的组织和性能变化规律,钎焊温度和时间对组织和硬度影响不大,冷却速度对组织影响也不明显,但冷却速度提高时,硬度提高,达到ＨＲＣ６４．５。白口铸铁钎焊易形成溶蚀缺陷,温度和时间对白口铸铁钎焊溶蚀非常敏感,严格控制钎焊温度和时间是获得优质钎缝的保证。     

锌,铜对锡铅钎料性能影响的研究

研究了Ｚｎ、Ｃｕ对含锡１５％和３０％的锡铅钎料系统工艺性，机械性能的影响，研究结果表明，Ｚｎ、Ｃｕ对锡铅钎料的工艺性能和机械性能有不良影响，少量Ｚｎ，Ｃｕ明显降低锡铅钎料润湿性和钎焊搭接接头强度，黄铜在３０ＳｎＰｂ钎料中的溶解速度明显高于１５ＳｎＰｂ钎料。     

稀土提高水箱主片抗电化学腐蚀性能研究

研究了采用黄铜（Ｈ９０、Ｈ７０）和锡铅钎料钎焊而成的拖拉机水箱电化学腐蚀机理。电化学腐蚀是水箱漏水的主要原因,在钎缝界面形成更负的电极电位,导致腐蚀沿界面处进行。在钎料中加入适量稀土后,提高了钎料与母材的结合力,抗电化学腐蚀性能提高。     

WC/Cu基仿生非光滑耐磨复合涂层的研究

磨粒磨损是矿山、工程和农业机械失效的主要原因，采用仿生非光滑表面可提高耐磨粒磨损性能。本文采用高频钎焊方法在45号钢表面制备了WC／Cu非光滑耐磨复合涂层，测试了复合涂层孔隙度，研究了WC质量分数、磨粒尺寸、载荷等对其耐磨性的影响，分析了非光滑涂层的磨损机理。结果表明，在钎剂为WC质量4％时复合涂层孔隙度低，复合涂层与45号钢基体为良好的冶金结合，界面区组织致密。磨粒磨损时，WC颗粒在涂层表面凸起，形成非光滑表面可阻碍磨粒对基体的犁削并使部分磨粒由滑动变为滚动是仿生非光滑复合涂层具有高耐磨粒磨损性能的主要原因。当WC质量分数在50％时，非光滑涂层耐磨性最好，其耐磨性随载荷或磨粒尺寸增大而下降。     

0.15%Ce微合金化对Al-6Si-4Cu-0.25Mg合金组织和力学性能的影响

本文通过设计和制备合金,对比分析添加0.15%Ce元素微合金化后对Al-6Si-4Cu-0.25Mg合金组织和力学性能的影响,为后续深入挖掘微合金化Ce对Al-6Si-4Cu-0.25Mg合金性能研究打下基础。     

耕作部件耦合仿生表面结构制备方法

针对农业机械耕作部件既要提高耐磨性又要保证强度的问题,提出了一种通过构建仿生表面结构和控制工艺来设计结构/材料二元耦合仿生表面结构的方法。采用球墨铸铁制备具有仿生表面结构的耕作部件使仿生表面由高硬度白口铁构成,从而兼顾部件的耐磨性和机械性能。试验结果表明,在铸造过程中,单纯通过仿生表面结构或局部设置小型冷铁的方法,部件仿生表面结构局部均未能形成白口铁组织,而上述两种方法的结合运用,可实现仿生表面结构的白口化。分析表明,仿生表面结构可限制熔体流动,设置冷铁可提高局部过冷度,两者结合可实现耦合仿生设计。显微硬度和划痕试验表明,耦合仿生表面结构具有较高的局部硬度,相比于芯部基体,其显微硬度值平均提高了35.71%,而形成相同宽度的划痕时,其所需载荷是芯部基体的1.16倍。水润湿性试验表明,耦合仿生表面结构与芯部基体水润湿性也存在一定的差异,相比于芯部基体,其接触角增大了14.91%。此方法适用于生成具有耐磨性能且高强度的耕作部件,在保证部件机械性能的同时,可提高耐磨性和降低土壤粘附。     

白口铸铁机械性能研究及在农机制造中的应用(I)

为了提高白口铸铁的冲击韧性等机械性能,扩大其在农机具上的应用范围,采用BZ变质剂对白口铸铁进行变质浇铸,并研究了变质剂对白口铸铁中碳化物的断网效果。试验结果表明,变质剂对于含碳量在3.2%以下、含铬量在12%以下的白口铸铁具有较好的断网效果。     

白口铸铁机械性能研究及在农机制造中的应用(Ⅰ)

为了提高白口铸铁的冲击韧性等机械性能,扩大其在农机具上的应用范围,采用BZ变质剂对白口铸铁进行变质浇铸,并研究了变质剂对白口铸铁中碳化物的断网效果.试验结果表明,变质剂对于含碳量在3.2%以下、含铬量在12%以下的白口铸铁具有较好的断网效果.     

Ni—Cr合金钎焊金刚石砂轮机理的研究

利用扫描电镜X射线能谱，结合金相及试样逐层的X射线结构分析，剖析了Ni-Cr合金与金刚石、钢基体钎焊界面的微区组织结构，揭示了Ni-Cr合金对金刚石和钢基体表面的浸润和钎焊机理，即在钎焊过程中Ni-Cr合金中的Cr元素分离出，在金刚石界面形成富Cr层并与金钢石表面的C元素反应生成Cr7C3，在钢基体结合界面上Ni-Cr合金和钢基体中的元素相互扩散形成冶金结合，这是实现合金层与金刚石、钢基体都有较高结合强度的主要因素。     

蠕墨铸铁的机械性能应用分析研究

铸铁材料的发展及其在资源、价格、工艺性能和机械性等诸多方面的优势,铸铁材料中广泛应用的是灰铸铁.但是由于灰铸铁的金相组织、耐磨性、耐腐蚀性较差;而蠕墨铸铁除了具有灰铸铁机械性能外还具有良好强度、疲劳强度等,用蠕墨铸铁机械性能、寿命、重量、尺寸、等诸多方面有较大优势.     

进口旱地免耕播种机开沟器的材质分析及其国产化的研究

澳大利亚进口的旱地免耕播种机沟器的材质是一种成分与３０ＣｒＭｎＳｉＮｉ３ＭｏＡ相近的中碳低合金钢，显微组织是针状贝氏体＋少量马氏体。６５Ｍｎ钢经激光表面相变处理后具有良好的耐磨粒磨损性能，是开沟器国产化的一个重要途径。     

冶金因素对纯镍铸铁焊条抗热裂性能影响

研究了钛、铌，钛，钼，硅和钇镁硅铁合金对纯镍铸铁焊条抗热裂性能的影响，试验结果表明，钛，铌，钴，钇和镁在焊缝中的含量有一最佳值，综合利用这些合金元素，可显著改善纯镍铸铁焊条的抗热裂性能，其熔敷金属的机械性能可符合铁素体球墨铸铁（ＱＴ４００－１５）的要求。     

填料对超高分子量聚乙烯工程材料的改性研究

选用二硫化钼（MoS2）、聚四氟乙烯（PTFE）、石墨、玻璃纤维、碳纤维等填料填充超高分子量聚乙烯（UHMW－PE），研究了这些填料对UHMW－PE摩擦磨损、表面硬度和冲击强度等性能的影响。结果表明：填料使UHMW－PE性能发生显著改变，其中碳纤维克服了UHMW－PE表面硬度低、抗磨粒磨损能力差等缺点，是最为理想的填料。对填料在UHMW－PE中的作用机理进行了分析和讨论，为UHMW－PE的性能优化提供理论依据。