白口铸铁机械性能研究及在农机制造中的应用(I)

为了提高白口铸铁的冲击韧性等机械性能,扩大其在农机具上的应用范围,采用BZ变质剂对白口铸铁进行变质浇铸,并研究了变质剂对白口铸铁中碳化物的断网效果。试验结果表明,变质剂对于含碳量在3.2%以下、含铬量在12%以下的白口铸铁具有较好的断网效果。     

白口铸铁机械性能研究及在农机制造中的应用(Ⅱ)

研究了变质处理和热处理两种方法对低铬白口铸铁的组织及机械性能的综合影响.结果表明,经变质处理的低铬白口铸铁,在铸态下冲击韧性最高可达6.9J/cm2;经950℃×8h退火后,硬度最低为HRC20.2;经920℃×4h水淬,150℃×30min回火后,冲击韧性最高为10.1J/cm2,具有在农机领域广泛应用的前景.     

多元铜基钎料成分优化试验

仿生非光滑表面减粘降阻研究的关键技术是非光滑单元体材料（合金白口铸件）与钢的连接。CuZn系钎料在白口铸铁表面的润湿性能和钎缝剪切强度低于在纲表面的润湿性能和钎缝剪切强度，白口铸伯向钎料过度溶解所造成的溶蚀，是钎料润湿性差的钎缝剪切强度低的主要原因。为提高钎料的综合性能，作者运用二次回归组合设计方法，研究了合金级元素间交互作用对润湿性能和力学性能的影响规律，建立了合金元素与润湿性能及力学性能的数学模型，从而为新型铜基钎料成分设计提供了理论指导。     

高Si/C值铸铁性能及其在农机行业推广应用前景

探讨了Si/C值对铸铁抗拉强度、硬度、白口倾向、铸造工艺性与切削加工性的影响及在农机行业推广应用的前景。     

钎焊热循环对白口铸铁组织和性能影响的研究

利用高频感应加热炉,通过改变钎焊温度,钎焊时间和冷却速度,研究了白口铸铁的组织和性能变化规律,钎焊温度和时间对组织和硬度影响不大,冷却速度对组织影响也不明显,但冷却速度提高时,硬度提高,达到ＨＲＣ６４．５。白口铸铁钎焊易形成溶蚀缺陷,温度和时间对白口铸铁钎焊溶蚀非常敏感,严格控制钎焊温度和时间是获得优质钎缝的保证。     

RE─B对低铬白口铸铁组织与性能的影响

低铬白口铸铁韧性较低的主要原因是其共晶碳化物呈连续网状分布，严重割裂了基体。在低铬白口铸铁中加入少量的稀土和微量的硼对铁液进行变质处理，并通过等温淬火等热处理工艺措施，使组织细化、碳化物呈断网状，获得了贝氏作基体，有效地提高了材料的硬度和韧性，其耐磨性与高路铸铁接近。     

RE—B对低铬白口铸铁组织与性能的影响

低铬白口铸铁韧性较低的主要原因是其共晶碳化物呈连续网状分布，严重割裂了基体。在低铬白口铸铁中加入少量的稀土和微量的硼对铁液进行变质处理，并通过等温淬火等热处理工艺措施，使组织细化、碳化物呈断网状，获得了贝氏基体，有效地提高了材料的硬度和韧性，其耐磨性与高铬铸铁接近。     

白口铸铁件的加工

在机械加工中,常会遇到白口铸铁件的加工问题。这种铸铁因表皮硬度高,给机械加工造成困难,并且会直接影响到机械加工的效率和零件的质量。 在白口铸铁件的白口层不超过2mm的情况下,进行以下处理后,再进行机械加工,可取得较好的效果。     

改善铸铁件焊修质量的措施

拖拉机的气缸体、气缸盖、变速箱及后桥壳体等都是铸铁件。铸铁具有耐磨、减据等特性及良好的铸造、切削加工性能。同时,由于片状石墨夹杂于铁素体间,也使铸铁的塑性差,强度低,可焊性差,在焊修时容易出现以下问题。 1.容易产生白口。焊修时由于熔融的铁水冷却速度快,特别是焊缝边界区冷却速度更快,使石墨来不及析出,形成硬而脆的渗碳体(Fe_3C),即产生白口。白口铸铁的性能硬而脆,加工困难。 2.容易产生裂缝。焊修时的局部温     

切削抗磨铸铁对刀具耐用度的影响因素

W9Cr6Mn3抗磨铸铁属于难加工材料 ,在切削加工时 ,其难度表现在以下几个方面 :1工件极易崩边。 2由于毛坯表面上的缺陷 ,在粗车过程中产生较大的切削冲击 ,刀具易崩刃和脆断。 3硬度高 ,HRC=56～ 57。 4由于工件材料的热硬度高 ,被切削材料与刀具间的摩擦力大 ,加上切削负荷重等因素 ,引起切削温度的升高 ,使合金刀具产生严重的粘结与扩散磨损。切削抗磨铸铁对刀具耐用度的影响因素主要有以下几方面。1　刀具材料本试验在给定切削要素和刀具几何参数的条件下 ,对切削 W9Cr6Mn3抗磨铸铁的硬质合金刀片进行了对比试验 ,如表 1。在切削试验…     

修理常用的金属材料（续）

三、铸铁 铸铁俗称生铁,是含碳量大于2.06％的铁碳合金。它通常含有一定数量的硅、锰、硫、磷等元素。常用的铸铁含碳量在2.5％～4.0％之间,碳是影响铸铁性能的重要元素,根据碳在铸铁中的不同形态,铸铁可分为以下五类。     

钢与铁简便鉴别法

1、敲击听音法:敲击待定材料,钢的声音响亮清脆,铁的声音较钝浊。 2、断口观察法:先将需鉴别的材料锯开或凿开一个口子。然后垫空用锤敲断,凭肉眼可判别灰口铁、自口铁、低、中、高碳钢。 灰口铸铁:敲击时容易折断,断口呈灰暗色,结晶颗粒粗大。白口铸铁:与灰口铁比较,白口铸铁比灰口铸铁更容易折断,断口白亮,结晶较细,有时不易看到颗粒。低碳钢:塑性较好,敲击时不易折断,断裂后在断口附近有塑性变形,断口呈银白色,能清晰     

NiCrMo半冷硬铸铁热轧辊激光表面强化研究

运用激光表面强化的理论和技术．对NiCrMo半冷硬铸铁热轧辊材料经激光相变硬化和熔凝处理后，表层分别得到针状马氏体和莱氏体白口组织，硬度由原来的HRC51提高到HRC70左右，提高了材料的耐磨性等各项性能，从而提高了这种廉材料的使用价值，值得推广。     

低磷硼铸铁汽缸套的技术经济分析

汽缸套行业普遍认为,磷在硼铸铁中有助于提高耐磨性,因而采用0.2%～0.4%的舍磷量.通过理论和实践的综合分析,认为磷不利于充分发挥硼铸铁的耐磨性,磷加大了汽缸套的夹杂倾向,磷提高了汽缸套的制造成本,硼铸铁汽缸套采用磷＜0.1%是可行的.     

蠕墨铸铁的机械性能应用分析研究

铸铁材料的发展及其在资源、价格、工艺性能和机械性等诸多方面的优势,铸铁材料中广泛应用的是灰铸铁.但是由于灰铸铁的金相组织、耐磨性、耐腐蚀性较差;而蠕墨铸铁除了具有灰铸铁机械性能外还具有良好强度、疲劳强度等,用蠕墨铸铁机械性能、寿命、重量、尺寸、等诸多方面有较大优势.     

壳体类铸铁零件水冷焊试验

对不同大小铸件的水冷和空冷焊接进行了试验;对铸件内部导热、辐射换热和对流换热进行了传热理论分析。试验结果表明:对于小铸件,水冷效果明显,但产生的白口及淬硬组织多;对于较大铸件,水冷效果不明显,铸件越大,水冷效果越不明显;同一铸铁件在水冷条件下焊接,产生的白口组织及马氏体多,并且铸铁件越大,水冷对组织的影响越小。     

铸件电弧喷涂除油预处理试验研究

电弧喷涂越来越受到人们的重视,并已广泛应用于众多领域.但其在铸铁零件上的应用研究较少.本文研究了铸铁零件电孤喷涂前表面预处理工艺对处理表面的影响,定量地分析了有机溶剂清洗除油、化学除油和烘烤除油三种除油方法的除油效果及其对结合强度的影响,通过拉伸试验对比不同除油方法获得电孤喷涂层的结合强度.结果表明:对于内部渗有油污的铸铁基体,烘烤除油可以充分起到除油的效果,可以大幅度地提高涂层与基体的结合强度.     

维修经验二则

1如何自制铸铁焊条在机械维修中,经常遇到铸铁气孔,砂眼裂纹等缺陷的修复问题,按常规的冷焊工艺,一是成本高不方便,二是效果不佳。下面介绍一种自制的铸铁焊条,用此焊条修复以上缺陷收到良好的效果。(1)以任意直径的结507焊条为基础,在药皮外面紧密缠绕上适当直径的紫铜丝,铜丝     

铸件冷焊方法与工艺

简述铸铁焊接中的难题、缺陷及常用方法,着重阐述铸铁冷焊工艺过程中,为焊接成功而采取的一些行之有效的措施,给铸件焊接生产实践提供一定的指导作用.     

浅谈铁碳合金相图在生产中的应用

铁碳合金相图是长期生产和科学实验的结晶 ,是研究钢、生铁 (铸铁 )的基本工具 ,也是指导生产的一个重要应用。铁碳相图与铸锻工艺的关系(一 )在选材方面的应用铁碳合金相图总结了铁碳合金的平衡组织和性能随成分的变化规律 ,这就便于根据工件的服役条件和性能要求来选择合适的材料。例如 ,若需要塑性好、韧性高的材料 ,则可选择含铁素体组织多的 ,即含碳量小于 0 .2 5 %的低碳钢 ;若需要硬度高 ,耐磨性好的材料时 ,则应选用含碳量大于 0 .6 0 %的高碳钢 ;若需要耐磨性高、不受冲击的工件所用的材料 ,可选用白口铸铁。随着生产技术的发展 ,…