枝条粉碎发酵堆肥机的设计与试验

针对新疆林果修剪量大,废弃枝条利用率低,土壤有机质含量低,以及废弃枝条堆肥还田周期长,生产效率低的问题,研制了一种枝条粉碎发酵堆肥机,通过设备主要部件和工艺的设计,实现了自动化发酵堆肥生产。通过设备发酵堆肥试验表明,针对粉碎枝条和鸡粪的混合物料发酵堆肥时间小于12小时,可以加快粉碎枝条的发酵堆肥周期,提高生产效率,为果树枝条粉碎堆肥设备的研究和生产提供了参考依据。     

秸秆低速剪切粉碎机设计与试验

为解决普通粉碎机存在工作转速高、粉碎粒度不集中、粉碎能耗大、效率低的问题,设计一种秸秆低速剪切粉碎机。阐述秸秆低速剪切粉碎机的整机结构和工作原理,并对粉碎齿盘的结构、安装位置进行分析与设计,设计厚度为10 mm,齿距为30 mm的粉碎齿盘,开展玉米秸秆粉碎试验。试验结果表明粉碎长度小于30 mm的秸秆达92%,且粉碎后的秸秆形态规整,切口整齐,验证粉碎齿盘设计理论的可行性,能够满足低速剪切粉碎的作业要求。     

桑树、桃树、樱桃树三种果树枝条力学特性对比研究

为了评价现有典型果树枝条粉碎机对桑树、桃树、樱桃树三种果树枝条的适应性,论文围绕三种果树枝条开展力学特性对比研究。主要试验测定了冬剪期三种枝条不同直径的拉伸、剪切和压缩的破坏应力和强度,确定了不同直径、品种对枝条力学特性的影响。试验结果表明,三种枝条单位直径拉伸力、枝条单位直径剪切力与轴向抗压强度均随样本直径增加而增加,在一定含水率和直径条件下,桑树枝条的单位直径拉伸力（164.36N·mm-1）、剪切力（105.74N·mm-1）与轴向抗压强度（6.45MPa）,在三种果树枝条中均最大,桃树其次,樱桃树枝条最小。该研究可为确定切割各类枝条所需的切割力、切割刀片和切割方式等提供理论依据和技术参数,对低能耗、高效率的桑树枝条粉碎机的设计及选择具有重要的指导意义。     

果园枝条粉碎机控制系统发展现状与趋势

果园枝条粉碎机是果园枝条处理及高效资源化利用的重要机具,对环境保护有着一定生态效益,而控制系统是枝条粉碎机的关键核心部件,其性能好坏直接影响着整机的作业性能和效果。从喂入控制系统、粉碎控制系统、集料箱控制系统三方面阐述果园枝条粉碎机控制系统的国内外研究现状。分析目前我国果园枝条粉碎机控制系统存在控制系统简单、稳定性差、作用较为单一、缺少创新性等问题。指出提高控制技术,提高自动化、智能化水平,多系统相互配套,减少生产对生态环境污染等发展趋势,为研究果园枝条粉碎机控制系统提供参考依据。     

履带式粉碎机粉碎机构设计与试验研究

结合秸秆等田间剩余物特性,将粉碎机构与履带式底盘相结合,提出了一种可以在田间灵活行走的履带式粉碎机设计方案,并对粉碎机构的整体结构和关键零部件进行了详细设计。制造出样机并对样机进行试验研究,结果表明:所选汽油机能带动粉碎机平稳转动,作业过程中无震颤、异响,且粉碎机粉碎效率高,成品率高达93.2%。该机完全能够满足在田间工作的要求,可以在田间灵活行走,结构紧凑,为提高林间剩余物的有效利用提供了经验,并为发展相关移动式粉碎设备奠定了基础。     

密植枣园枝条粉碎还田机设计与试验

为解决新疆密植枣园果树枝条修剪量大、处理困难、人工劳动强度大及配套装备短缺等问题,研制了一种牵引式枝条粉碎还田机,主要由捡拾装置、粉碎装置和传动装置等组成。为此,主要阐述了机具整体设计方案和工作原理,并对其捡拾机构和粉碎机构等关键部件进行了理论分析和结构设计。捡拾装置通过上下捡拾辊与底部叉板相互作用对枣枝进行拾取和折断,提高了捡净率与粉碎效率;枝条在动定刀配合下被切断,并与筛片产生撞击,实现了高效粉碎。为获得粉碎还田机最佳工作效果,以刀轴转速、刀片数量、筛孔大小、枝条含水率和捡拾转速为试验因素,以捡净率和粉碎粒度为试验指标,进行了五因素二水平二次回归正交旋转中心组合优化试验,利用Design-Expert软件对该模型进行优化求解得到最佳参数组合。结果表明:在地形平坦、枝条含水率2 5%±3%的情况下,该机以2 km/h的速度进行粉碎作业时可获得较佳粉碎效果。该速度下,主要指标平均粉碎效率若羌灰枣枣枝(轻剪)为600kg/h,若羌骏枣枣枝(重剪)为1 500kg/h,平均枝条捡净率为92%,粉碎粒度(小于5cm)达89.3%。该研究可为解决新疆密植枣园枝条机械化处理技术提供参考。     

南方丘陵山地采伐剩余物粉碎机的研制

文章综合了树枝切片粉碎机、树枝粉碎机、木材削片机的原理和特点,利用Solid Works三维设计软件对相关零部件建模、装配、优化设计,对装配体进行干涉分析,研制了一款具有切片与粉碎功能、可移动的中型采伐剩余物粉碎机。该机具有带钢板弹簧悬吊系统行走系统的可移动底盘,粉碎直径可达80 mm,底盘高,便于行走于山林间,可直接拖到堆头进行林区采伐剩余物的切片粉碎作业,生产出生物质成型加工设备要求的木屑。     

9ZFS-350型履带式自走剪枝粉碎机的设计与试验

为解决果树枝粉碎还田问题,设计了一种9ZFS-350型履带式自走剪枝粉碎机。首先,阐述了该机的整体结构和工作原理;然后,根据理论分析及前期试验确定以喂入量、粉碎转速、导流板倾角为试验因素,粉碎合格率为目标值,利用Design-expert数据处理软件对其目标值进行响应面优化分析。分析表明:影响目标值的显著顺序为粉碎转速X₂>喂入量X₁>导流板倾角X₃进行优化分析得到工作参数组合为:当喂入量X₁=354.57 kg/h、粉碎转速X₂=1979.01 r/min、导流板倾角X₃=20.81°时,粉碎合格率Y达到95.03%。田间试验结果表明:当喂入量X₁=355 kg/h、粉碎转速X₂=2000 r/min、导流板倾角X₃=21°时,粉碎合格率Y=92.94%,试验值与优化结果的相对误差为2.20%,小于5%。试验结果可为果树枝粉碎机的设计提供理论依据。     

秸秆粉碎机工艺参数对粉碎效果影响研究

为提高秸秆粉碎机的生产效率,探究秸秆粉碎机工艺参数对粉碎效果的影响规律,以玉米秸秆(含水率1 4%)为原料,采用二次旋转组合试验,研究秸秆粉碎机的转速、动定刀间隙及动刀间距对粉碎效率及能耗的影响规律,并用Design-Expert软件处理试验数据,建立了各工艺参数对粉碎效果影响规律的数学模型,经检验效果显著。结果表明:优化的参数组合为转速500r/min、动定刀间隙17mm、动刀间距20mm,在此参数条件下粉碎合格率达90%,度电产量达到37.12kg。     

假茎回收式香蕉茎叶粉碎机的设计

香蕉假茎含有较高的营养成分,若回收利用将是一种巨大的植物资源。目前,国内研制的香蕉秸秆粉碎机大多为假茎粉碎后直接还田,而对其粉碎后回收的机器研究很少。为此,设计了一种假茎回收式香蕉茎叶粉碎机,确定了其总体设计方案及主要部件的结构。该机分为假茎粉碎机构和蕉叶粉碎机构两部分,主要由切稍装置、螺旋扶茎装置、双圆盘式假茎切断装置、升降装置、传送装置、假茎粉碎装置、输送通道、叶片粉碎装置和假茎碎片收集装置等组成,将香蕉假茎粉碎、假茎碎片回收及蕉叶粉碎还田集于一体。该机的设计为香蕉茎叶资源利用设备的研发提供了可行的新型机型,为后续香蕉假茎的深加工利用储备了必要的技术。     

93FC56-66饲草粉碎机的研究与试验

针对我国牧草和秸秆资源丰富,我们研制设计了93FC56-66型粗饲料粉碎机。该机设计为双变径粉碎室,配合斜齿板导向,从而破坏环流,配备有多组定刀增加剪切作用,可完成秸秆和牧草粉碎、排风、收集作业。该粗饲料粉碎机主要由喂料机构、粉碎机构、风送机构和收集机构组成。试验结果表明:该机粉碎含水率在14%以下的干秸秆和牧草,粉碎效果符合设计要求,该设备结构设计合理、操作方便,为我国牧草和秸秆资源的有效利用提供了技术支持。     

新型枝条粉碎机

河南西峡县农机局研制的新型枝条粉碎机获得成功，解决了袋料香菇生产中直径3cm以下枝条不能粉碎的难题。     

锤片式粉碎机性能试验研究

粉碎机在饲料加工工业中起着重要作用。对锤片式粉碎机进行性能试验研究，找出影响锤片式粉碎机工作性能的因素，设计具有通用性广、能耗低、粉碎效果好、结构简单，能适应和促进畜牧业的发展的粉碎机。     

ZT-FSJ多功能硬秸秆粉碎机

正ZT-FSJ多功能硬秸秆粉碎机由曲阜中泰机械有限公司生产制造。硬秸秆粉碎机利用高速旋转的刀盘和锋利的刀片结合,各种枝条状植物的枝叶(树枝、树叶、秸秆等)都可以粉碎,比起各地的焚烧处理,利用硬秸秆粉碎机粉碎处理更为环保。粉碎后的物料可以作为肥料,用于还田、培基等。该产品动力小、产量高,结构简单,操作方便,一人就可操作。主要技术参数:     

岩棉粉碎机的设计及磨辊的结构优化

要实现岩棉废棉的回收利用,就必须先经粉碎。基于SolidWorks三维设计平台,设计开发了一种岩棉粉碎机,主要包括入料调节机构、粉碎机构和动力传动机构三大部分。利用Ansys分析软件,对粉碎机核心零件磨辊进行模态分析、静态结构分析和疲劳寿命分析,得到磨辊的振动特性、应变和应力信息和疲劳寿命数据,为磨辊结构的优化设计提供参考;并生产出粉碎机样机,进行岩棉废棉粉碎实验,检验设备性能,验证三维设计和仿真分析的正确性。     

小型粉碎机的喂料机构设计

为解决小型粉碎机粉碎物料粒径过大的问题,设计一种粉碎机的进料机构。通过控制秸秆的喂入速度,来减小粉碎物料的粒径。文章设计的粉碎机喂料装置代替原有小型粉碎机的喂料斗,对秸秆的喂入速度进行控制,防止秸秆被过快吸入粉碎腔;进行粉碎机的粉碎试验并对比。实验结果表明:粉碎机的喂入口安装喂入装置后,比安装前粉碎物料的粒径小,粉碎性能得到提升。     

微型农用履带式行走装置的设计方法

针对履带式行走装置行驶路面特性复杂多变的特点,结合农业机械实际工作情况,查阅相关文献,总结农业履带行走装置的设计思路;以农业机械的实际工作环境为背景,对履带式行走装置以及关键机构的设计、参数的确定等问题进行了分析研究;就履带式行走装置在水平面内的接地长度、履带宽度和轨距,驱动轮、导向轮及支重轮设计参数进行分析;同时,又要考虑履带宽度和接地长度的取值不会影响转向性能和整机尺寸。由此为农业用履带行走装置的设计提供了设计思路和方法。     

饲料粉碎机结构优化设计——基于自适应智能化调节的

锤片式饲料粉碎机的作业效率和饲料粉碎质量受到诸多因素的影响,饲料的喂入量和粉碎室的工作效率是主要影响因素之一。为此,提出了一种带加肋板的饲料粉碎机结构,并将PID控制器引入到喂入量控制系统中,提高了饲料粉碎机的自适应智能化调节功能。为了提高粉碎室的工作效率和粉碎质量,将转子设计成了双圆盘形式,并在锤片上添加了肋板结构,在喂入装置中设计了PID调节器,可以根据锤片的阻力和粉碎质量来自适应的调节喂入量。最后,通过测试样机对饲料粉碎机的粉碎性能进行了测试,结果表明:通过测试发现:使用肋板结构可有效地缩短饲料粉碎工作时间,提高工作效率,利用PID调节器可以增强喂入系统的自适应性,提高响应速度,降低超调量,提高饲料的粉碎质量。     

穗茎兼收型玉米收获机茎秆粉碎刀的设计

为了研制茎秆粉碎机前置型玉米收获机,完成摘穗、茎秆粉碎并压块工作,且保证割台和茎秆粉碎机互不干涉,对现有茎秆粉碎机进行了改进设计。利用三维设计软件的建模以及分析功能,设计了茎秆粉碎机的粉碎刀。通过应力分析,获得了粉碎刀等效应力、位移、安全系数分布云图。分析结果表明:粉碎刀设计合理,能达到作业要求。最后,通过样机试制验证了该设计的可行性。     

切揉组合式青贮玉米粉碎机的设计与研究

针对现有青贮全株玉米粉碎揉丝机存在秸秆丝化率低、籽粒破碎率低和喂料易堵塞等问题,设计了切揉组合式青贮玉米粉碎机,一次性完成秸秆喂入、压扁划丝、铡切、籽粒破碎和粉碎揉丝等工序。通过理论研究和数值分析,对本机的输送装置、喂入切断装置及破碎揉丝装置等关键部件进行解析和结构优化,确定了性能参数。试验结果表明:当本机主轴转速为2 900 r/min时,秸秆丝化率为96.4%,籽粒破碎率为93.2%,实际生产率为3 560 kg/h,未出明显现堵塞现象,各项指标均满足粉碎揉丝机的国家标准要求,为青贮全株玉米粉碎揉丝机的设计提供理论依据和技术保障。