巴旦木成熟期青皮特性与脱青皮机构参数的确定

通过测试分析青皮巴旦木成熟期的物理特性,确定巴旦木脱青皮机构的筛筒与螺旋脱皮部件间距、筛筒栅条间距等关键参数,为得到适应性强、含杂率小、脱净率高的巴旦木脱青皮机奠定理论基础。     

巴旦木脱青皮机的设计

针对目前新疆巴旦木产地的人工去青皮作业劳动工期长、用工量大等问题,研制一种巴旦木脱青皮机,该机采用螺旋筛筒式可变间隙设计,可一次完成巴旦木的脱青皮与果皮分离作业。根据巴旦木外形特征及脱皮特性进行力学分析与结构设计,最终得出巴旦木脱青皮机合理可行的设计方案及参数。     

巴旦木脱青皮机的研制

文章依据巴旦木青皮的外形特征与力学特性参数,设计了一种巴旦木脱青皮机。该机主要由机架、动力传动系统、刀具、载物盘、电机等组成。工作原理模仿手工去皮原理,结构简单,提高了脱青皮率,解决了巴旦木核染色问题,脱青皮速度快,工作效率高。     

巴旦木脱青皮机理分析及研究进展

为实现巴旦木青皮的有效剥离,借鉴国内外关于巴旦木脱青皮与其他青皮类坚果的脱皮机理、方法和机构优点,收集各类国内外相关文献、机具简介、专利等材料,国外针对巴旦木的皮果物理机械特性、含水率、成熟度等方面开展研究与分析,提出有效解决巴旦木脱青皮的机械原理,得出适合国内巴旦木脱青皮的最优机构,为巴旦木的精深加工奠定基础。     

6TB-400型巴旦木脱青皮机的优化设计

为了解决目前新疆巴旦木人工脱青皮劳动强度大、密集型工期等问题,研制了一种巴旦木脱青皮装置,在前期大量巴旦木脱青皮试验的基础上对机具的结构的进行了优化设计。6TB-400型巴旦木脱青皮机的整体结构采用双动力设计,既可使用电动机驱动,又可使用拖拉机驱动,且拆卸更换易损件方便,增加了活门设计用于清理拥堵等问题。     

巴旦木收获及初加工装备与应用技术研究进展

巴旦木是新疆特色坚果,有着丰富的营养价值。但目前巴旦木采后收获及初加工技术普遍采用传统的手工方式,人工成本高,效率低,不能满足当前的市场需求和机械化要求,因此,相关的机械设备和应用技术亟待发展。文献资料显示,收获机、脱青皮机、破壳机等领域已经开展相关研究,但设备的研制和推广发展仍处于初级阶段。结合巴旦木生理特征和形态特征,分析多种原理的巴旦木收获及初加工装备的实际情况,以期能够为提高巴旦木产品质量及采后效率提供理论基础和科学依据。通过文献结合实际生产情况分析,巴旦木现目前能达到600 kg/h的破壳效率和95%的脱壳率,生产效率和质量得以大幅提高。结合多种原理的设备将成为巴旦木采后收获及初加工设备的技术突破点,开发更为节能、效率更高、效果更好的设备成为巴旦木采后收获及初加工与应用技术的发展趋势。     

巴旦木脱青皮机螺旋脱皮辊的设计及有限元分析

为分析巴旦木脱青皮机中的核心关键部件螺旋脱皮辊的结构强度和力学性能,计算分析并确定了螺旋脱皮辊的结构参数,采用ANSYS有限元分析软件,建立螺旋脱皮辊的三维有限元模型并对脱皮辊进行了静力学分析和模态分析。结果表明:螺旋脱皮辊可实现物料的脱青皮和输送功能;螺旋脱皮辊的最大变形和等效应力分别为4 307.74×10-6 mm和0.787 35MPa,在空转与工作工程中最大等效应力远小于零件材料屈服强度;螺旋脱皮辊的模态分析前三阶固有频率分别为:19.599Hz、19.597Hz和44.491Hz,而机构工作频率远小于所分析零件的固有频率。该螺旋脱皮辊结构不仅满足强度和刚度要求且在正常工作条件下不会发生共振,为研制巴旦木机械化脱青皮装置提供理论数据和科学依据。     

巴旦木破壳机具的研究现状与分析

破壳是巴旦木收获加工过程中所面临的重要技术难题之一。机械破壳是提高破壳效率,降低劳动强度以及生产成本的主要途径;对现有坚果类机械破壳方法、破壳原理以及工作特点进行介绍,系统阐述国内外巴旦木破壳机的研究发展现状以及工作原理。分析国内巴旦木破壳机存在问题,并对巴旦木破壳机未来发展提出建议,为以后我国巴旦木机械破壳装置的研制和发展提供技术支持。     

国内核桃脱青皮机械设备研究现状分析

采收后的青核桃需及时脱青皮,否则易导致果仁霉变,因此核桃脱青皮机械是核桃初加工环节中不可或缺的设备。文中重点介绍了国内目前采用的机械化脱青皮技术原理及相关设备,分析了设备的优缺点,为后续核桃脱青皮机械设备的进一步优化与开发提供了参考对策与建议。     

两种青核桃脱皮机脱皮性能分析与试验

核桃是我国的传统土特产,种植面积居世界第一。传统的手工脱核桃青皮方法劳动强度大、工作效率低,因此迫切需要适用的机械来进行青皮的剥离。为此,通过分析旋切滚筒式和旋转滚筒—清洗组合式青核桃脱皮机的结构、工作原理以及各自的优缺点,对不同品种的核桃进行脱青皮试验,分析实验数据,揭示影响核桃脱青皮性能的主要因素,为机具的改进提供了理论依据。     

巴旦木核分级机的试验研究

新疆巴旦木种植面积均居世界第二位,巴旦木核加工采用人工或简易坚果加工设备,劳动强度大、工作效率低、卫生条件差,为了提高巴旦木破壳效率,采取巴旦木破壳前分级方式。文中论述了一种巴旦木破壳前分级机,对分级机的结构及主要部件进行了阐述。通过对巴旦木核的物理特性研究及两种机型的对比试验,分析了影响巴旦木核分级性能的主要因素,为设备的优化提供了依据。     

核桃脱青皮清洗加工工艺及成套设备研制

针对目前我国青皮核桃收获期短而集中,核桃脱青皮清洗技术滞后的现象,通过对我国核桃脱青皮及清洗加工等关键技术的研究,开发研制出了适合我国核桃品种的核桃脱青皮清洗加工工艺及成套设备。     

对巴旦木物料特性的测试研究

巴旦木是新疆重要的特色林果作物,文中通过对新疆主栽巴旦木品种晚丰、双果和米桑的物料特性进行测定研究,为巴旦木初加工机具的设计提供数据基础。     

澳洲坚果双轴脱青皮机市场需求分析及设备设计

澳洲坚果具有较高的营养价值和综合利用价值。基于市场需求分析，针对现有澳洲坚果脱青皮机加工刀片易磨损、整台设备寿命短和壳果破损率高问题，设计一款双轴青皮脱壳机。该机由进料斗、切割机构、顶盖、废皮出料口、壳果出料口、驱动系统及机架组成。其脱净率≥99%，破损率≤2%，符合脱壳加工要求，具有脱壳损伤率小和加工效率高的优点。      

新疆巴旦木加工机械现状及解决的技术问题

巴旦木是世界四大著名干果之一,又称巴旦杏,学名扁桃(Amygdalus communis L.),为世界著名干果及木本油料树种。其主要分布在美国、地中海地区,自唐朝引入中国栽培以来,巴旦木在我国的分布十分有限,大面积巴旦木种植主要集中在中国新疆。为此,论述了巴旦木初加工机械机国内外的发展现状,提出了巴旦木生产中存在问题及解决的途径。     

巴旦木破壳机的试验研究

对巴旦木的外形尺寸和破壳间隙进行了测定,按巴旦木厚度级差1.5mm进行了分级和破壳,可将分级和破壳装置分成3级设计.通过巴旦木破壳试验,确定了选择最佳破壳间隙和破壳转速的方法,使破壳率和碎仁率能满足生产需求.     

对国内外巴旦木破壳机具的分析

巴旦木是新疆种植规模第二的特色坚果,新疆巴旦木破壳处理仍然采用传统的手工破壳方式,劳动强度大,效率低,致使加工后的巴旦木果仁品质下降、成本高。文中通过对国内外专利,重点对国外巴旦木破壳装置的发展历程和国内巴旦木破壳装置工作原理进行分析,为巴旦木破壳机械的研究及产业化提供技术参考。     

核桃挤压揉搓脱青皮方式研究及机器设计

本文在分析目前核桃青皮剥离方式的优缺点以及被催熟核桃的特点的基础上,提出了揉搓挤压脱核桃青皮的方法,并进行了分析和初步的结构的计。采用此方法不仅能高效剥离被催熟核桃的青皮,且青皮不会因被切削或过度挤压而流出汁液污染果核及环境。     

钉刺式残膜回收机凸轮机构的设计与分析

为了更好地解决风化小片残膜难回收和残膜与土杂分离及简化脱膜工序实现自动脱膜的问题,通过对国内外残膜回收机具的研究和借鉴,设计了自动脱膜式残膜回收机。同时,阐述了该机具的总体结构、工作原理以及关键工作部件凸轮的设计和运动分析,确定凸轮轮廓曲线轨迹、参数选取范围和建立轮廓线方程。理论分析和试验表明:该机具能够实现自动脱膜,简化了脱膜工序和难度;能够捡拾地表及80mm耕层内的残膜,提高了工作效率;残膜回收率88%左右,捡拾特性和经济效益俱佳。     

响应面优化巴旦木油水酶法提取工艺

利用响应面法优化水酶法提取巴旦木油的工艺条件。在单因素试验基础上,选取液料比、加酶量和酶解时间为影响因子,以提油率为响应值,应用Box-Behnken中心组合试验设计建立各因素与提油率关系的响应面数学模型。结果表明:水酶法提取巴旦木油的最佳工艺条件为液料比5.3∶1、细胞多糖水解酶用量3.5%、酶解温度45℃和酶解时间4.5h,在此条件下巴旦木提油率为68.9%,与预测值相符。