人工林杨木的用途选择——实木或单板层积材

实木材性对单板层积材强度的贡献率可衡量单板层积材强度中源自实木材性的份额,是人工林杨木单项用途选择的基础。本文以３个无性系实体杨木和由３种不同厚度杨木单板分别组配的单板层积材为对象,以由贡献率引出的实木与单板层积材的份率差值为依据,研究得出人工林杨木的最终用途选择。结果表明：６９杨、７２杨和６３杨３个无性系杨木的平均份率差值分别为５７％、－１５％、－２９％,说明６９杨宜用作实木,７２杨和６３杨宜用作单板层积材;杨木用作不同组配结构的单板层积材时,实木与３５６５ｍｍ、２６１４ｍｍ、１５４５ｍｍ３种厚度单板组配的单板层积材的平均份率差值分别为４３％、－１３％和－４３％,说明实木与较厚的３５６５ｍｍ单板组配的单板层积材相比,杨木宜用作实木,与较薄的２６１４ｍｍ和１５４５ｍｍ单板组配的单板层积材相比,杨木宜用作单板层积材。不同荷载作用的结果下用途选择结果显示,在抗剪强度、弹性模量和冲击韧性３项性能上的份率差值为正,此时杨木宜用作实木;在抗弯强度、抗压强度和硬度３项性能上的份率差值为负,此时杨木则宜用作单板层积材。     

低成本API胶黏剂在LVL生产中的应用

LVL(Laminated Veneer Lumber单板层积材)由多层单板按顺纹组坯胶合而成,按用途分为非结构单板层积材和结构单板层积材.LVL可利用小径木、弯曲木等生产;单板可纵向接长,长度不受限制.LVL在生产中可剔除单板上的节子、腐朽等缺陷,生产出的LVL具有强度均匀,尺寸稳定性好,易于进行防虫、防火处理等优点.LVL在美国、日本等的生产和应用较为普遍.     

厚单板制备包装用单板层积材的涂胶量因子分析

以4.5、6.0 mm厚速生杨木、桉木单板为原料,制备单板层积材(LVL),讨论涂胶量对板材物理力学性能的影响。结果表明:在涂胶量为200 g/m~2时,单板层积材的各项强度指标均达到GB/T 20241-2006《单板层积材》中不同等级的要求;LVL可用作包装材料而无需熏蒸处理,应用前景广阔。     

杨木单板实木门的制造工艺及应用研究

探讨了利用速生杨木单板层积材及科技木生产实木门的可行性,介绍了杨木单板实木门的制造工艺。速生杨木单板层积材压缩率、硬度、抗弯强度、尺寸稳定性等指标均远高于普通板材,是一种很好的结构用材,可用其替代高档硬质实木使用,以提升杨木产品的科技含量和附加值。     

低分子量PF型杨木单板层积材静曲强度影响因子

采用低分子量酚醛树脂制备杨木单板层积材,对该产品的静曲强度影响因子进行分析。结果表明:PF树脂的浓度和单板的压缩率对低分子量PF型杨木单板层积材的静曲强度影响显著;酚醛树脂浸渍杨木单板后提升了单板本身的MOR,这对增强杨木单板层积材的MOR起到了促进作用;MOR平均值随着压缩率的增加而提高,25%和35%两个压缩率水平对MOR平均值的影响差别很大,而15%和25%两个压缩率水平对MOR平均值的影响差别较小。     

胶合板厂技术改造和单板层积材生产

本文阐述了我国胶合板工业现状和存在的问题;介绍了单板层积材产品及其和实体木材及胶合木间的区别,着重论述了对胶合板生产线进行改造的可行性方案及在我国发展单层板层积材的必要性和生产单板层积材的可行性。     

水性环氧树脂制备桉木单板层积材及性能研究北大核心

选用双组分水性环氧树脂为胶黏剂,速生桉木单板为基材,热压制备结构用桉木单板层积材。采用单因素试验法研究了施胶量、热压温度、热压时间、热压压力对水性环氧树脂单板层积材弹性模量、静曲强度、水平剪切强度、含水率和浸渍剥离率等物理力学性能的影响。结果表明:水性环氧树脂以水为分散剂,在木质单板表面延展性良好。当施胶量为230 g/m^(2),热压温度为120℃,热压时间为1.0 min/mm,热压压力为2 MPa时,单板层积材各项性能较优,符合GB/T20241—2006《单板层积材》要求。提出的以水性环氧树脂为胶黏剂的层积材制备工艺适合工业化生产,产品力学性能优良且无醛/低醛释放,绿色环保,具有积极的推广意义。     

人工林杨木材性对单板层积材强度的贡献率

本文提出了衡量单板层积材强度中实木材性所占份额的贡献率概念,以揭示实木材性对单板层积材强度的贡献程度.以人工林杨木为对象,研究了实木材性对单板层积材强度的贡献率.结果表明,实木材性好或单板层积材中的单板较厚时,贡献率较高.材性较优的69杨和材性居中的72杨、材性较差的63杨3个无性系杨木的平均贡献率分别为74.34%、67.48%、64.72%,厚度为3.565mm、2.614mm、1.545mm单板组配的单板层积材中的平均贡献率分别为74.00%、67.48%和58.06%.研究的6项强度性能中,杨木实木材性对抗剪强度、弹性模量和冲击韧性的贡献率较高,约为80%.     

脲醛树脂泡桐单板层积材的生产工艺

对以兰考泡桐旋切单板和脲醛树脂胶为原料制造单板层积材的工艺进行了研究.结果表明,热压温度为130 ℃,热压时间为1.4 min/mm板厚,双面涂胶量为380 g/m2,泡桐木单板层积材的物理力学性能良好,各项性能指标均可达到室内用材要求.     

密实型杨木单板层积材制造技术

介绍了单板层积材、密实型单板层积材在国内外的研究和利用概况.探讨了采用低分子量酚醛树脂浸渍处理杨木单板的方法制备杨木单板层积材的生产技术.结果表明:施胶量相当时,浸渍方式与涂胶方式生产的单板层积材相比,密度相当,吸水厚度膨胀(24hTS)降低了24%,胶合强度提高了:16%,弹性模量(MOE)和静曲强度(MOR)分别提高了20.17%和44.76%.采用浸渍树脂方式生产的密实型强化杨木单板层积材随着吸药量的增多,密度增大;24hTS减小;胶合强度随着吸药量的增加先增大而后趋于平稳;MOE和MOR先增大后减小.当吸药量为168%时,MOE、MOR达到最大,分别为15.34GPa和135.31 MPa.密实型强化单板层积材能够满足建筑和木结构等结构材要求,具有良好的发展空间.     

杉木积成材竹片贴面工艺探讨

对杉木积成材进行了竹片贴面的初步试验，结果表明：杉木积成材进行竹片贴面切实可行；竹片贴面后的杉木积成材密腹略高于基材；竹片与基材之间的胶合强度大于基材内部的胶合强度；贴面板的MOR和MOE高于基材：24h吸水厚度膨胀率佟明显低于基材。     

Study on sheet material made from zephyr strands V: Properties of zephyr strand board and zephyr strand lumber using the veneer of fast-growing species such as poplar

Zephyr strand board (ZSB) and zephyr strand lumber (ZSL) were produced using zephyr made from poplar veneer to investigate the greater utilization of low-density poplar as a structural material. These materials were then compared to ordinary plywood, laminated veneer lumber (LVL) from poplar veneer, lauan plywood, and particleboard. The bending properties (moduli of rupture and elasticity) of ZSB proved superior to those of poplar plywood: and ZSL produced from poplar veneer zephyr had bending properties greater than ordinary LVL from poplar veneer. Apparently, the conversion of the poplar veneer into zephyr material had a positive effect on bending properties. Additionally, poplar ZSB had bending properties superior to those of lauan particleboard and equal to those of lauan plywood. The internal bond strength of poplar veneer ZSB was nearly two times greater than that of lauan particleboard.Parts of this report were presented at the international symposium on the utilization of fast-growing trees, Nanjing, China, October 1994. Report IV appeared inMokuzai Kogyo 49:599, 1994     

阻燃杨木碎单板条层积材研究

主要利用碎单板压制阻燃杨木单板条层积材,研究了P-N阻燃剂与酚醛树脂胶相容性及合适的热压工艺。实验结果表明:当P-N阻燃剂pH值调至10~11,阻燃剂用量为15%时,阻燃剂与胶粘剂相容性较好,随着阻燃剂用量增大,试件氧指数不断增大,内结合强度逐渐降低。较优的热压工艺为热压温度190℃,热压时间90 s/mm。     

工艺因子对杨木碎单板PSL材性变异性的影响

利用杨木碎单板制造PSL,考察板密度、板厚度、单板条长度以及铺装方式对PSL材性变异性的影响。研究表明,材性变异性均随板密度、板厚度的增大而减小,随单板条长度的增大而增大,铺装方式的影响中平行定向铺装时最小,定向抛洒铺装稍大,≤30°角铺装时最大。各项工艺因子对顺纹抗压强度变异性的影响均较小。对工艺因子影响下的力学强度进行可靠性分析,得出PSL安全系数为:MOE 2.4~5.149;MOR 3.229~8.401;顺纹抗压强度1.131~1.54。     

人工林小径结构用材的现状与发展趋势

目前我国人工林蓄积量居世界首位,因此木材资源结构已由天然优质大径级材向低质小径木转变,低质小径木已成为我国工业用材的主体,研究以低等级人工林小径材开发用于建筑房屋的高强度木质结构材具有重要现实意义和广阔的发展前景.本文就国内外对小径木结构材研究和发展现状进行概述,阐述人工林小径材特性,并对其发展趋势作出预测.     

径切板生产新工艺和新设备的研究

建立了１１种径切材下锯模型，并利用图像处理及曲面拟合方法将得到的任意形状原木进行模拟锯割，结果表明，用三开法生产径切板及旋切薄木具有较高的出材率。研制了专门用于生产三开材的剖料锯机及生产工艺。在现有的带锯机前安装该剖料锯机即能利用现有锯机和跑车生产径向材。     

北美规格材目测分等概述

目测分等方法是北美一种很重要的锯材分等体系, 即依据目测分等规则通过肉眼观测方式测定木材的缺陷状况进而确定规格材的材质等级。因此, 对木材缺陷与材质等级之间关系的正确把握以及对分等规则的正确应用, 是对规格材进行科学、正确分等的基本要求。合理地依据目测分等规则划分规格材等级, 不仅可以使规格材生产厂家的经济效益最大化, 而且有利于规格材产品使用性能的充分、合理发挥。经过目测分等的规格材具有客观的力学性质以及外观质量等级, 可以为其作为结构用材使用时提供科学的依据。直到今天, 目测分等方法依然是北美进行规格材分等的主要分等方法和基础。文中介绍了北美目测分等方法的发展、原理、意义以及世界上其他一些国家和地区的目测分等标准, 并对中国目测分等标准与北美目测分等规则进行了比较, 希望对完善我国的目测分等规则有所启示。     

木材规格材研究现状与展望

从轻型木结构房屋的角度阐述了规格材的用途, 包括规格材基本概念、规格材分等研究现状、规格材测试研究现状及与规格材有关的标准的研究现状等; 通过对规格材研究的展望, 提出了今后进行规格材研究的主要方向。     

Impact of precommercial thinning on tree growth,lumber recovery and lumber quality in Abies balsamea

Abstract

Precommercial thinning (PCT) is often used to improve stand growth and value. While PCT may accelerate tree growth and reduce mortality, it may also have a negative effect on product quality. This study examined the effect of moderate and heavy thinning on tree growth, lumber recovery and quality in a natural balsam fir [Abies balsamea (L.) Mill.] PCT trial 35 years after thinning. Compared with the control, the heavy thinning increased merchantable tree diameter, stem volume per tree and lumber volume recovery per tree by 41.1%, 100.9% and 92.7%, respectively, reduced the Select Structural grade (the best grade) recovery by 33.7%. Thinning did not affect the no. 2 and better grade yield. There was a 12.2% and 15.0% difference, respectively, in the lumber bending modulus of elasticity (MOE) and modulus of rupture (MOR) between the control and heavy thinning. Moderate thinning had little impact on the visual grade recovery, lumber bending MOE and MOR. Heavy thinning is recommended if the goal is to get sizeable sawlogs in the shortest time, whereas moderate thinning is preferable if the intention is to minimize the negative effects on lumber quality while retaining modest tree growth and lumber recovery. Overall, PCT of very dense young balsam fir stands appears to be an effective and viable silvicultural treatment.     

NS改性对落叶松材干燥性能的影响

通过NS(一种化学药剂)改性落叶松材和素材在相同干燥基准下干燥速度和干燥质量的对比试验,研究了Ns改性对落叶松材干燥性能的影响。结果表明:NS改性可显著改善落叶松材的干燥性能,40mm厚板材平均干燥速度可提高48％以上,各项干燥质量指标均高于国家二级标准,完全可满足家具等生产的需要。