麦秸刨花板生产工艺研究

笔者介绍了制作麦秸普通刨花板和麦秸定向刨花板的一种可行的生产工艺,给出了一些相关的工艺条件参数,如热压温度、热压时间、热压压力等,对影响板材质量的有关因素进行了一定分析,并提出相应解决方案。     

改性UF麦秸均质刨花板的工艺研究

通过试验确定了麦秸均质刨花板的主要工艺参数。其结果表明：１０ｍｍ厚麦秸均质刨花板的较优工艺参数为热压温度１５０℃、热压时间８ｍｉｎ、表层麦秸刨花的施胶量为１０％、芯层麦秸刨花的施胶量为８％、板密度０．７５ｇ／ｃｍ３、表芯层刨花比例为３：７。按照以上工艺条件压制的麦秸均质刨花板性能已达到均质刨花板的要求。     

豆胶杨木/麦秸复合刨花板制造工艺

研究利用无醛豆胶生产杨木/麦秸复合刨花板的制造工艺。采用正交试验设计方法,探讨了施胶量、杨木/麦秸刨花质量比例、热压温度、热压时间等工艺因素对刨花板的静曲强度、弹性模量、内结合强度、吸水厚度膨胀率等性能的影响。试验结果表明:利用无醛豆胶生产杨木/麦秸复合刨花板是可行的,厚度11 mm复合刨花板的优化工艺参数为施胶量14%、杨木/麦秸刨花质量比70/30、热压时间10 min、热压温度170℃。     

秸秆刨花板性能分析

对普通木质刨花板、麦秸刨花板及稻草刨花板进行了密度、含水率、吸水厚度膨胀率、静曲强度和弹性模量、内结合强度、表面结合强度及握钉力的测试,结果表明,麦秸刨花板在强度方面不及木质刨花板,稻草刨花板在抗弯性能上也无法满足要求,两种秸秆板的握钉力都较差。产生上述差距的关键原因是板坯的密度,另外,与原料形态、加工工艺、机械设备等也有关系。     

麦秸特性与麦秸刨花板制板工艺的研究

麦秸特性与麦秸刨花板制板工艺的研究张冬梅韩广萍何灵芝（黑龙江省林产工业研究所）麦秸表面硅质含量较高，并与其它非木材原料有很大不同，而且麦秸的自身强度低于木材，只有通过采用特殊的胶粘剂才能生产出达到国家标准（ＧＢ／Ｔ４８９７－９２）的麦秸刨花板产品。本...     

麦秸刨花板的生产工艺研究

麦秸刨花板作为一种新型人造板，由于其对环境保护重要贡献，受到人们的普遍关注和重视，但其在实际生产过程却面临着一系列的问题。作者结合生产试验，研究了麦秸刨花板的生产工艺，提出了具体的工艺参数和工艺措施。对该产品的开发生产具有很好的指导作用。     

麦秸刨花板热压工艺对成品基本特性影响的研究

研究了麦秸刨花板的热压工艺对其成品基本特性的影响。试验结果表明采用自行研制的改性脲醛胶,当热压温 度150℃,热压时间50s／mm板厚时,压制的密度为0．75s／cm3的麦秸刨花板可以达到GB／T4897-92标准中A类刨花 板优等品的要求。     

异氰酸酯胶麦秸刨花板密度对力学性能的影响

着重讨论了密度对异氰酸酯胶麦秸刨花板各项力学性能的影响。得出试验结论，密度与各项力学性能呈多项式回归关系；当施胶量为４％时，密度为０．６ｇ／ｃｍ３的麦秸刨花板的力学性能完全满足国家标准要求；生产０．６ｇ／ｃｍ３的麦秸刨花板，在技术上是可靠的，在经济上是合理的。     

麦秸刨花板的耐水性能研究

本文研究了用MDI与UF两种胶粘剂以不同比率混合后制造的麦秸刨花板的耐水性能。结果表明：随着胶粘剂中MDI比率的增加，麦秸刨花板的耐水性能提高，但改善的程度逐渐趋缓；在一定范围内，提高麦秸刨花板的密度，可以降低其吸水厚度膨胀率。     

现有刨花板生产线生产麦秸均质板工艺设备适应性评价

对现有刨花板生产线进行改造，生产以麦秸为原料的麦秸均质板，是解决刨花板厂原料供应不足的有效途径之一。本文分析了我国目前刨花板厂的原料供应状况，对利用现有刨花板生产线生产麦秸均质板的工艺设备适应性进行了综合评价，并提出了设备改造方案。     

木纤维与麦秸刨花制造纤维刨花板的工艺研究

对以木纤维及麦秸刨花为原料制造纤维刨花板的制造工艺及板材性能进行了研究。结果表明，利用木材及麦秸原料制造纤维刨花板的工艺可行，板板的性能完全可以达到中密度纤维板国家标准的要求。     

基于表面处理的麦秸人造板力学性能研究

采用碱溶液对麦秸原料进行处理,以期改善其表面润湿性,提高与胶黏剂的结合强度。基于扩散-渗透理论,对碱溶液的处理效果进行了评价,并用处理过的麦秸压制刨花板。检测结果表明:与未处理麦秸刨花板相比,处理后板材的静曲强度、弹性模量略有下降,但内结合强度提高,吸水厚度膨胀率降低,各项指标均达到相关国家标准要求。     

麦秸/聚苯乙烯复合材料工艺参数研究

以麦秸和废旧聚苯乙烯塑料为原料,采用冷混-热压工艺,通过正交试验和单因子试验,研究热压时间、热压温度、复合材料密度、聚苯乙烯比例和施胶量等工艺参数对麦秸/聚苯乙烯复合材料性能的影响.结果表明:热压时间7 min、热压温度190℃、聚苯乙烯比例为35%、施胶量3%、复合材料密度0.6 g·cm-3和0.65 g·cm-3时,压制出的麦秸/聚苯乙烯复合材料各项物理力学性能指标达到刨花板国家标准(GB/T 4897.1-4897.7-2003)要求,确定了试验的最佳工艺参数和工艺条件.     

API胶黏剂在麦秸刨花板上的应用

用API作胶黏剂制备麦秸刨花板,并对影响板材性能的因素进行了研究。实验结果表明,表、芯层施胶量均为2.5%时,所制得的板材性能均优于普通刨花板中优等品的指标,吸水膨胀性能的改善尤为显著。综合考虑板材性能及产品成本,API胶中交联剂的最佳用量为6%。     

酚醛树脂浸渍型刨花板工艺试验

利用浸渍了酚醛树脂的木材刨花制造耐水性刨花板，探讨了热压温度、热压时间和热压压力对板材物理力学性能的影响。结果表明：热压温度150℃、热压压力3．0MPa、热压时间25min时酚醛树脂浸渍型刨花板可获得较佳的物理力学性能。     

麦秸刨花板备料工段加工工艺的研究

对麦秸刨花板的刨花形态的选取和备料工段加工工艺的确定进行了研究,建议采用切断锤磨加工工艺。探讨了实际生产中麦秸刨花板备料工段应注意的几个问题。     

麦秸刨花板用PMDI胶粘剂固化适宜条件的研究

以麦秸为原料,PMDI为胶粘剂,利用K型热电偶、自动平衡记录仪跟踪检测板材热压过程中板材中心温度随热压时间的变化情况,初步对PMDI胶粘剂的固化适宜条件加以研究,以指导生产实践,提高生产效率.     

热压水泥刨花板工艺的研究

本文主要论述了热压法制造水泥刨花板的工艺。试验选取热压温度、热压时间、水灰比、灰木比、添加剂和板子密度等工艺变量建立多元回归方程,并对刨花形态等问题进行了讨论。试验结果表明:热压温度和刨花形态对板子性能影响极为显著;热压法水泥刨花板不仅具有与冷压法相同的物理力学性能,而且还具有水泥水化速度快、板坯脱模强度较高等特点,因而缩短了水泥刨花板的生产过。     

竹材刨花板热压工艺的研究

利用正交试验法研究了竹材刨花板热压曲线中各因素与极材的静曲强度，弹性模量及平面抗拉强度间的关系。结果表明，第一阶段压力是影响竹材刨花板力学性能的最主要因素，热压温度及采一阶段时间对力学性能也有较大的影响。根据试验结果确定竹材刨花板的最佳热压工艺参数。     

以麦秸为原料生产人造板产品存在的问题

以麦秸为原料生产人造板产品越来越受到人们的重视.现从麦秸的原料特性、生产工艺技术与产品特性、产品的原辅材料消耗和生产成本、生产效益等方面分析以麦秸为原料生产人造板产品存在的问题,明确指出目前麦秸尚不具备做为人造板产品生产原料的利用价值以及麦秸人造板产品开发应当解决的主要问题.