竹编胶合板及其二次加工

本文阐述了普通竹编胶合板和饰面竹编胶合板的生产工艺、主要理化性能以及开发这种产品存在的问题。     

竹编胶合板组合方式及热压工艺的研究

本文对竹编胶合板的组合方式及热压工艺进行了研究。研究结果表明:1.采用竹篾拼接式组合,不但改善了竹编胶合板的胶合性能,而且简化了竹编胶合板的热压工艺,消除了编织式结构对竹编胶合板物理力学性能带来的不利影响;2.竹篾经过预处理以后,其胶合性能得到改善。     

竹编胶合板热压工艺条件与产品质量关系的研究分析

对竹编胶合板热压工艺条件与产品质量的关系用正交试验法进行试验研究，通过对试验结果作极差分析，提出了生产竹编胶合板应达到的热压工艺条件。     

建筑模板用竹编胶合板生产工艺研究

建筑模板用竹编胶合板系用毛竹经劈篾、编织、涂胶组坯、热压而成的竹材人造板。在生产中使用的半成品其含水率应控制在5～8％,胶粘剂在涂刷前需进行P型柔韧剂的改性和A型缓冲剂的调配,胶粘剂的用量为:竹席双面300～350g/cm~2,竹帘双面250～300g/m~2。热压工艺采用三段式,即低压保压——高压保压——降压保压,低压段在5～10 kg/cm~2单位压力下保持1～2 min,高压段在30～50 kg/cm~2单位压力下保持3～8 min,降压段在3～6kg/cm~2保持2～3 min。热压温度为130℃左右。     

浙江竹材制板的现状分析

竹材通过加工制成的竹质人造板,不仅大量用作代木材料,而且有的竹质板力学强度很大,非木材所能比拟,是良好的工程结构材料。发展竹质板生产是克服木材短缺的切实有效途径。目前浙江竹质人造板主要种类有:竹材胶合板、竹编胶合板、竹篾胶合板、竹丝胶合板和竹材旋切片(板)五种。文章介绍了上述五种板的工艺流程、板的物理力学性质、主要用途,生产中存在的问题以及可供借鉴的国内外先进技术。     

一种新型的竹材干燥机

阐述了竹材干燥机的设计思想和它的性能、结构特点。竹材干燥机的设计制造成功为我国竹编胶合板、竹质水泥模板生产提供了一种新型的干燥设备。     

四川省竹材资源的开发利用

开发竹材资源,既活跃农村经济,又调动农民种竹积极性和环境保护、生态平衡是一致的。四川竹材的开发利用,老产品有竹编胶合板、竹木复合板,近几年新开发的有竹材(竹木)刨花板及成型产品、竹材板等,还有大量用于造纸,竹材工业已由劳动密集型阶段逐渐向工业化方向发展。     

覆塑竹碎料板生产工艺研究

研究了覆塑竹碎料板生产工艺。研究表明：密度为１．０ｇ／ｃｍ３的覆塑竹碎料板完全符合国标竹编胶合板标准（ＧＢ／Ｔ１３１２３－１３１２４－９１）及建筑工业行业竹编胶合板模板标准（ＪＧ／Ｔ３０２６－１９９５）要求,能够作为混凝土模板使用。     

竹材胶合板在浙江省的开发前景探讨

浙江省是我国的主要产竹省,毛竹资源非常丰富。因此,大力开发竹材胶合板,以竹代木、以竹代塑、以竹代钢,振兴山区经济,就显得尤为重要。本文论述了竹材胶合板的生产工艺过程、特性、市场情况、投资概算,以及在浙江省开发利用的可能性和必要性。     

增强木塑复合建筑模板及其制备方法

专利号:200910251678.6模板和使用模板的费用占整个混凝土结构工程费用的50%~60%,工业发达国家的建筑模板技术不断开发,应用高性能、节能环保型模板材料是国际建筑模板业发展的现实和趋势。普通胶合板只能周转使用3~5次。据测算,2004年一年我国模板消耗木胶合板     

福建省人造板工业的回顾与展望

通过对福建省人造板工业 2 0多年来发展历程的回顾 ,说明了福建省人造板工业在改革开放后取得了巨大进步。同时指出了福建省人造板工业目前存在的主要问题 ,并对福建省今后人造板工业作了展望。     

竹胶合板——混凝土模板的构造与应用的研究

竹胶合板是我国最近开发的一种轻质、高强的代木材料。它的种类很多,其中用经纬编席坯板作胶合板的奇数间板,以帘吊内簧坯板作填层组合热压而成的毛竹经帘交压层积板,可以制作混凝土工程面板,以代替木材面板、钢面板以及其他材质面板。它既可与木材、钢材、工程塑料组成多种规格的模板体系;也可制成全竹胶普通模板。竹胶模板适应各种类型建筑工程的施工使用,安全轻便,装拆劳动强度小、工效高,施工经济效益好。     

廊坊市林板一体化组织经营模式研究

通过分析林板一体化组织经营模式的内涵、利益分配机制,总结出林板一体化建设中还存在着林板一体化程度不高,林、板联系不紧密,利益分配机制不合理,林农科技水平低,行业管理滞后,发展环境政策不畅通等问题.提出了组建林业(集团)股份有限公司、成立林板一体化协会,建立协会+农户的组织经营模式,加大科技支撑力度,完善政策环境等建议和对策.     

汽车车厢底板用竹木复合板的研制

采用马尾松作芯板、竹片作表板、酚醛树脂作胶粘剂，制造汽车车厢底板用竹木复合板。在确定的涂胶量、热压温度、热压时间条件下，研究了不同的热压压力与竹木复合板性能的关系，得出了适宜的热压工艺条件。研究结果表明，竹木复合板的物理力学性能达到林业行业标准ＬＹ１０５５—９１规定的指标值，为充分、合理、经济、有效地利用竹木资源提供了依据     

胶合板用脲醛树脂黏度的研究

黏度是脲醛树脂性能指标的重要参数之一，黏度的控制对脲醛树脂的使用具有直接影响。从胶合板用脲醛树脂的特性出发，以终摩尔比为1．05的配方进行树脂合成，通过对脲醛树脂终点黏度和使用过程中的黏度进行研究，得到了适合胶合板的终点黏度和脲醛树脂的合理使用黏度。     

新型竹质复合板的研究(Ⅱ)

本文对用喷砂处理的竹片作表层材料、芯层用木刨花制成的复合胶合板作了研究,结果表明复合胶合板具有非常高的强度,生产中可采用先将竹片和木单板胶合成一片,再将其和木刨花一次复合成板的工艺。     

漂木诱导设施技术参数研究

通过水工模型试验确定了高流速河川漂木诱导设施技术参数值。建立了箱型承水挡诱导漂子轴线与水流间夹角极限值、诱导漂子纵向拉力值与流速之间的关系。得出翼型分水漂子的分水宽度,有效诱导长度和阻力等随流速而变动的技术资料。     

珍贵树种木材刨切薄木湿贴胶合板新工艺

本文就目前国内刨切薄木湿贴胶合板工艺常出现的叠缝离缝现象，修刮嵌丝工作量问题，提出采用工冷压及陈化时间，增加湿板砂光工序等改进措施。实践表明，改进后产品合格率和等级提高，手工修补量大大减少。