胶合板热压机自动加压装置

热压胶合是现代胶合板生产的一种主要方法。热压机是完成胶合板合板坯加压的主机,它主要靠油液传递压力,完成合板加压。在胶压过程中,对液压系统的性能要求主要有以下几点。1、热压机快速闭合,以免胶层在受压前就固化,影响胶合质量。因此要求液压系统在短时间内能提供大量的低压油。2、快速加压与保压,热压板闭合以后要求输送一定数最的高压油对合板坯进行加压,并且密封要好,使板坯受压稳定。     

利用PLC改进热压机控制电路

可编程序控制器（ＰＬＣ）是一种数字运算的电子系统，其可靠性高、编程简单、操作方便、信号输入及输出清晰、整体线路简洁、紧凑．因此，我们对本厂胶合板车间一台早期生产的１０层下压式热压机继电器控制线路采用ＰＬＣ进行了改进．１改进前电路存在的问题１．１无精确二次保压功能 改进前的热压机采用手动阀卸荷，操作工在出板前因把握不准确，只能凭感觉拉动手动阀卸掉部分压力，然后再关闭手动阀，进行二次保压．由于压力控制不精确，易导致胶合板出现鼓泡现象，增加了次品率．１．２无保压时间显示 在压板过程中，因电路中无保压时间…     

560t热压机大修与性能改造

西安车辆厂使用的560t热压机属部管大型关键设备．该设备1987年底安装投用至今，主要用作铁路客车的隔挡、墙板等塑料贴面粘接。由于热压机使用年限长、保压阶段压力波动频繁、热压板变形等，使工件粘接质量下降，脱胶、鼓泡等粘接缺陷时有发生．下面将热压机存在的问题，大修与改进情况做一介绍。1液压系统内部泄漏系统内部泄漏是液压传动的主要缺点之一．它降低了容积效率，使工作性能变坏。其主要表现为热压机保压时间短，起动频繁。造成内部泄漏的关键部件是手控操纵阀，其平时动作频繁，且是高压与油箱的最短通路．大修时拆下并清洗阀…     

在J_（46）型热压机闭合回路上加装安全电控系统

在Ｊ_（４６）型热压机闭合回路上加装安全电控系统黑龙江苇河林业局人造板厂万全福，纪庆波我厂胶合板车间Ｊ_（４６）型热压机自１９８２年１０月投产以来，多次发生操作工人手被热压机压板压伤事故。经分析造成事故的主要原因是，该设备操纵台在主机一侧，主机长约８ｍ...     

硬质纤维板热压机微机控制系统

本文提出了一种硬质纤维板热压机微机控制系统的设计方案。该控制系统能随着热压板的温度变化自动调整保压时间，提高了实时控制质量。     

使用胶合板压机应注意的两个问题

胶合板压机是胶合板生产过程中最关键的设备。板坯在压制时，压力、温度和时间是影响胶合板质量的重要因素。由于加压时间的确定要受压力和温度的影响，下面只就生产中对压力和温度的确定谈一些看法，仅供参考。 1 要注意精确确定工作压力有效系数 由于胶合板生产时有多种产品规格，这就要求经常计算单位压力。目前胶合板厂确定热压时的单位压力，是依据常用的公式)(4021MPaFkmpdPp=式中：P1—板坯需要的压力（MPa）；d—热压机压缸直径（cm）；m—热压机油缸数目；P0—表压力（MPa）；F—板坯的面积（cm2）；K—工作压力有效系数。进…     

连续平压热压机（之五）

连续平压热压机（之五）欧阳琳３．３热压板连续平压热压机的热压板与间歇式热压机热压板的功能虽然相同，但由于这两种热压机工作原理有所不同，加之连续平压热压机的幅面较大，因此对热压板的结构、供热、材质和制造等都有许多特殊的要求。３．３．１热压板表面要有良好...     

连续平压热压机（之四）

连续平压热压机（之四）欧阳琳４连续平压热压机技术参数３种热压机技术参数见下表：序号参数压机型号ＫüｓｔｅｒｓＣｏｎｔｉｒｏｌＨｙｄｒｏ－Ｄｙｎ１生产规模（ｍ３／ａ）５００００１０００００１０００００２产品ＭＤＦＭＤＦＭＤＦ３加热时间（ｓ／ｍｍ）１０１...     

多层压机热压过程液压伺服控制原理及系统设计

针对多层热压机压制板坯过程中液压缸出现的运动速度不同步、热压板闭合位置存在偏差等问题,指明了其成因主要在于压机的液压系统缺乏对液压缸输入流量的控制能力。结合人造板热压工艺在不同阶段对压机液压缸运动状态的要求,提出了以液压伺服控制为基础对多层压机液压系统进行性能改进的思路,设计了以三通伺服阀控制非对称液压缸为执行机构、热压板位移为目标参数的多层压机阀控缸闭环液压控制系统,阐述了该系统以热压板位移作为反馈量、由伺服阀控制液压缸运动状态进而对热压板运动位置予以控制的原理,有效提高了多层压机热压板的闭合位置精度。进一步结合三通伺服阀控制非对称液压缸的结构,分析了该执行机构达成多层压机油缸位移控制的过程与原理,并结合多层压机对液压系统总体功能的要求,设计了多层压机热压过程液压伺服系统的回路结构,对该回路的组成及功能进行了说明。该回路可同时满足多层压机快速闭合阶段的油缸运动速度要求和板坯热压阶段的热压板位置精度要求,提高了多层压机的整体性能。     

VHB－761型热压机液压系统存在的问题及改进意见

ＶＨＢ-７６１型热压机液压系统存在的问题及改进意见陆晓伟，王晓明，张茂有（黑龙江省国营香坊木材综合加工厂）黑龙江省国营香坊木材综合加工厂引进日本北州精机株式会社的ＶＨＢ—７６１型热压机于１９８１年初投产使用，在生产使用中其液压系统遇到了一些问题有待研?..     

RY型热压机液压传动系统的改进设计

根据对ＲＹ型热压机的实际使用情况，论证和分析了该机液压传动系统在设计和使用性能上存在的不足之处；通过对充压需油量进行计算和高压泵的变量特性进行分析，提出了二级调压回路和充压方式的改进设计措施．经对该机进行技术改造后投入生产性运行，证明效果良好．为主产厂家改进产品和中小型人造板厂进行设备改造提供了依据．     

连续平压热压机（之一）

连续平压热压机（之一）欧阳琳１概述１．１连续平压热压机的兴起在人造板生产中，热压工序是最主要的工序之一。这是因为热压机理比较复杂，不仅包括机械、物理变化过程，还包含有化学变化过程，且影响这些过程的因素又很多，热压工序一旦失误，其损失将无法修复和弥补。...     

迪芬巴赫HPOG80—7350／40型热压机液压系统常见故障的排除

迪芬巴赫ＨＰＯＧ８０－７３５０／４０型热压机液压系统常见故障的排除（５７２０２２）海南省三亚木材厂庄伟生，蔡光１液压系统简介我厂年产３万ｍ３的刨花板生产线是８０年代从德国比松公司引进的，其热压机是迪芬巴赫公司制造的ＨＰＯＧ８０－７３５０／４０型大幅面...     

胶合板压机工作压力有效系数的确定

胶合板压机工作压力有效系数的确定（１５７０１１）牡丹江林业学校石渭利，杨淑珍（１５００７６）哈尔滨木器制造厂陈晓英在胶合板制造过程中，压力大小是影响板子质量的一个非常重要的因素．目前，确定其热压时的单位压力依据如下公式：式中：ｄ－热压机压缸直径（ｃｍ...     

用可编程控制器检测中纤板多层压机的工艺参数

中纤板多层压机（以下称压机）一般是由液压系统驱动，工艺要求严，调试复杂，对各阶段速度及位置控制精度有较高要求。目前对这些动作参数检测多数用秒表、压力表、尺等工具人工测量，测量精度低，偶然性大，特别是升压时压力上升速度快，人工难以完成检测。热压机的各项...     

木材加工企业的供热系统设计

木材加工企业的供热系统设计杨莉（南京林业大学南京２１００３７）在木材加工行业，工厂的供热系统是保证正常生产的重要环节。使用热源的“用户”─—热压机和干燥机等，都对供热系统的稳定性和可靠性有着一定的要求。在我国，大多数木材加工厂都采用蒸汽供热方式。近年...     

蓖麻籽冷态压榨过程保压时间与出油率的关系及其曲线拟合

蓖麻籽是一种重要的高含油(约50%)、高含蛋白(约20%)和低含水(约8%)工业油料。采用液压压榨时,保压时间是影响其出油率的重要因素。本文利用微型直筒式压榨试验装置,在压榨压力25 MPa、压榨速度2.2 mm/s下,开展了蓖麻籽冷态压榨制油保压试验。在分析出油率随保压时间的变化规律的基础上,得到合理的保压时间为20 min;拟合得到保压时间与出油率经验模型及参数,平均相对误差为6.75%,为油料压榨操作条件的优化建立了基础。     

酚醛轻质刨花板的初步研究

对酚醛树脂（ＰＦ）胶粘剂发泡机理以及用发泡ＰＦ胶制备轻质刨花板进行了研究。结果表明：（１）用发泡ＰＦ胶生产轻质刨花板是可行的；（２）生产ＰＦ轻质刨花板最佳工艺条件为：初压时间３ｍｉｎ，发泡剂添加量６％，施胶量１２％．热压温度２００℃，二次加压时间６ｍｉｎ。     

SFT指令在热压机控制中的应用

ＳＦＴ指令在热压机控制中的应用（７１３３５０）西北人造板机器厂王抗选随着自动化工业的发展，国产热压机已有相当一部分采用了可编程序控制器（简称ＰＣ）控制．ＰＣ软件程序设计灵活多样，如果用移位寄存器指令Ｓｒｙ编程，则程序大大简化，且用户容易掌握。下面举例...     

VBY型热压机液压系统故障浅析

VBY型热压机是日产50m3刨花板生产线的主要设备之一。其液压系统是该机的配备动力，它与其它设备一样，在使用中会出现各种各样的故障。液压系统出现故障，由于系统中的各种元件和辅助装置的机构和油液大都在封闭的壳体和管道内，不能象机械传动那样直接从外部观察，也不能象电路那样方便地测量，诊断和排除有一定的困难。维修工作人员，只有在工作实践中，充分了解液压系统的工作原理，了解每个元件的基本结构和在系统中的具体功能，搞清故障的特性，才能得心应手地解决问题。IVBY型热压机液压系统的工作原理VBY型热压机液压系统示意图…