“两拖一低”烘烤模式对烤烟中上部烟叶质量的影响

为了探求烤烟中上部烟叶适宜的烘烤工艺,提高其烘烤质量,进行了该试验.结果表明:采用"两拖一低"烘烤模式在42℃、54℃左右较常规烘烤模式维持的时间较长,烟叶内各种酶的活性较高且持续,有利于大分子物质的降解,烤后的烟叶化学成分比较协调,还原糖含量较高,淀粉含量较低;外观质量得到改善,叶片结构疏松,身份适中,弹性好,桔黄烟叶较多,基本杜绝了青筋烟;烟叶烘烤质量有较大幅度提高,中部烟叶上等烟比例提高了13.34个百分点,均价提高了0.46元/kg,上部烟叶上等烟比例提高了21.33个百分点,均价提高了0.85元/kg;但能耗成本略有提高.     

烟叶质量的影响

 为了探求烤烟中上部烟叶适宜的烘烤工艺，提高其烘烤质量，进行了该试验。结果表明：采用“两拖一低”烘烤模式在42℃、54℃左右较常规烘烤模式维持的时间较长，烟叶内各种酶的活性较高且持续，有利于大分子物质的降解，烤后的烟叶化学成分比较协调，还原糖含量较高，淀粉含量较低；外观质量得到改善，叶片结构疏松，身份适中，弹性好，桔黄烟叶较多，基本杜绝了青筋烟；烟叶烘烤质量有较大幅度提高，中部烟叶上等烟比例提高了13.34个百分点，均价提高了0.46元/kg，上部烟叶上等烟比例提高了21.33个百分点，均价提高了0.85元/kg；但能耗成本略有提高。     

烘烤工艺改进对烟叶质量的影响

为了探明密集烤烟房配套的烘烤工艺,依据现有烘烤理论设置改进的烘烤工艺.以常规烘烤工艺为对照进行了烘烤比较。结果表明:与常规烘烤工艺相比,改进的烘烤工艺成熟度和叶片结构有所提高,总的外观质量较好;总糖、总氮、烟碱、蛋白质的含量及总糖与还原糖的差值有所降低,烟叶化学成分更为协调;改进的烘烤工艺阶段简单,操作方便.烟叶烘烤后,比常规烘烤工艺烘烤的烟叶橘黄烟、上等烟、上中等烟比例分别增加3.38、4.74、2.03百分点,鲜干比提高0.03,均价提高0.53元/kg;各部位烟叶的香气物质总含量有所提高。     

密集烤房低温慢烤对烤烟经济效益的影响

[目的]研究密集烤房低温慢烤技术对烟叶的外观质量和经济效益的影响,为烟叶产区提供更科学的新烘烤技术。[方法]以“三段六步式”烘烤工艺为对照,研究了低温慢烤“新三段六步式”烘烤工艺烤后烟叶的外观质量、等级结构和经济效益。[结果]试验表明,与对照相比,低温慢烤新烘烤工艺烘烤的烟叶成熟度提高,油分增加,橘黄烟比例提高了21.54个百分点;上等烟比例增加了18.37个百分点,其中C2F烟叶的比例大幅增加,提高了23.73个百分点,相同等级相比,达到了极显著水平(α=0.01);每炕干烟(550 kg/炕)烟农增加净收益可达654元。[结论]低温慢烤“新三段六步式”烘烤工艺具有较强的实用价值,可在大部分烟叶产区推广使用。     

玉溪烟区K326上部烟叶烘烤工艺优化研究

为解决玉溪烟区K326品种上部烟叶烤后挂灰和青黄突出的问题,通过延长变黄后期和定色后期的烘烤时间,对上部烟叶烘烤工艺进行了优化。结果表明,变黄后期和定色后期的烘烤时间分别延长11 h和4 h,挂灰烟叶和青黄烟叶分别下降9.2和3.7个百分点,上中等烟比例提高13.2个百分点;上部烟叶外观质量得到提升,内在化学成分更趋协调,感官评吸质量得到明显改善。     

不同晾黄时间对烘烤烟叶品质的影响

不同晾黄时间对烘烤烟叶品质的影响研究结果表明:半晾半烤法能改善烟叶外观质量,基本上消除烟叶青筋现象,提高上等烟比例5.4个百分点;提高烟叶内在质量,缩短烘烤时间,使烟叶的化学成分趋于协调,综合分析烟叶合适的晾黄时间为24 h。     

不同烘烤工艺对中部烟叶烘烤质量的影响

为探索形成适合宝鸡烟区烤烟品种烟叶烘烤工艺,采用标准密集烤房开展不同烘烤工艺对烤后烟叶内外在质量和主要经济性状影响研究。结果表明,与传统烘烤工艺相比,适当提高湿球温度,可以提高烟叶外观质量,主要改善烟叶油分、颜色、色度。烘烤工艺优化主要对叶质重、叶宽收缩率和叶片厚度影响较大,可促进上等烟比例、橘黄烟比例、均价的提升;对烟碱、还原糖、总糖、总氮含量影响较大,进而影响了主要化学成分协调性,而对钾、氯含量无明显影响;对烟叶感官评吸质量有较明显的改善作用,特别是在杂气、刺激性和余味方面。采取高低高湿球温度烘烤工艺可明显改善烟叶化学成分,提高烟叶外观质量、经济性状和感官质量,有利于烤烟优良品质的形成。     

正安县散叶烘烤“七步法”研究

[目的]探索散叶烘烤“七步法”的适用性,降低烟农劳动强度,提高烟叶烘烤质量.[方法]通过设置2种不同的烘烤方式,即常规挂竿烘烤与散叶烘烤“七步法”,进行对比研究.[结果]试验表明,采用散叶烘烤“七步法”进行烘烤有利于烟叶烘烤质量的提高,外观质量与挂竿方式差别不明显,身份适中,橘黄烟多,上中等烟比例为90.56％,较挂竿方式提高了0.33个百分点;杂色烟比例为3.02％,较挂竿方式降低0.66个百分点;挂灰烟和光滑烟比例较低;鲜干比为7.63,较挂竿方式低0.09个百分点;均价为12.78 元/kg,较挂竿方式提高了1.75％,烤后烟叶的化学成分较为协调,淀粉含量较低,还原糖含量较高,烟碱含量适宜;散叶烘烤堆放烟叶时,烟叶密度须均匀,松紧适当,否则易产生低劣烟.[结论]研究可为散叶烘烤“七步法”的推广应用提供依据,从而真正达到减工降本、提质增效的目的.     

密集烘烤定色升温方式对烤烟质量及中性致香物质含量的影响

为确定烤烟烘烤定色阶段最优的升温方式,优化河南烟区密集烘烤工艺、提高烤烟质量,以中烟100为材料,在烘烤定色阶段设置慢加速升温和分段升温2种升温方式,研究了不同升温方式对烟叶经济性状和耗能成本、外观质量、主要化学成分含量、感官评吸质量以及中性挥发性香气成分含量的影响。结果表明,与分段升温相比,定色阶段采用慢加速升温的经济效益较好,煤耗降低,上等烟比例增加,均价提高0.15元/kg,产值增加318元/hm2;烤后烟叶油分、色度、挂灰杂色等外观品质指标得到改善;中部烟和上部烟总糖、还原糖含量分别增加0.82、0.33个百分点和0.66、0.22个百分点,烟碱、淀粉含量分别降低0.11、0.09个百分点和0.54、1.03个百分点,化学成分趋于协调;感官评吸整体得分高,香气量增加、刺激性减轻;中部烟叶新植二烯含量、挥发性物质总量分别增加8.20%、5.68%,同时中、上部叶新植二烯占挥发性物质总量的比例和茄酮含量均增加。而定色阶段采用分段升温,上部烟叶新植二烯含量和挥发性物质总量较高,且烤后烟叶类胡萝卜素降解产物、芳香族氨基酸类降解产物、美拉德反应产物总量较高。综合分析认为,密集烘烤定色阶段采用慢加速升温方式,即升温速度先慢后快,干球温度分38～40℃、42～46℃、46～50℃、50～54℃等4个阶段,正常烟叶升温速度依次为每4、3、2、1h升温1℃,对烟叶进行烘烤,经济效益和烤后烟叶质量较好,值得在河南烟叶密集烘烤中推广应用。     

烤烟散叶堆积式烘烤技术研究Ⅰ-不同堆积方式的烘烤效果

为了探索烤烟散叶烘烤技术,摸索出适宜的堆积方式,进行了试验.结果表明:装烟筐、固烟架和随机堆放3种堆积方式中,装烟筐方式有利于烟叶烘烤质量的提高,外观质量与挂竿方式差别不明显,身份适中,桔黄烟较多,上中等烟比例为91.87%,较挂竿方式提高了0.49个百分点,挂灰烟和光滑烟比例较低,鲜干比较小,均价为12.85元/kg,较挂竿方式提高了3.05%,烤后烟叶的化学成分较为协调,淀粉含量较低,还原糖含量较高,烟碱含量适宜,烘烤过程中失水速度与挂竿方式近;固烟架方式的烘烤质量较挂竿方式略差;随机堆放方式因脱水困难不利于烟叶烘烤质量的提高.     

基于模糊综合评判的不同风机转速对烤烟上部叶可用性影响的研究

【目的】研究密集烘烤不同风机转速对烤烟上部叶的影响,为优化密集烘烤工艺及提高烤烟上部叶可用性提供理论依据。【方法】以G80上部叶（15～17叶）为材料,采用模糊综合评判,探讨密集烘烤不同风机转速对其化学成分可用性与外观质量的影响。【结果】相对于常规密集烘烤（风机转速保持不变）,密集烘烤过程中适当降低风机转速,在一定程度上能够提高上部烟叶化学成分可用性,明显改善烤后外观质量,提高烤烟品质,其中以变黄期和定色前期风机转速1440 r/min、定色后期960 r/min、干筋期720 r/min的效果最佳。【结论】密集烘烤过程中适当降低风机转速能明显改善上部烟叶化学成分可用性与外观质量。     

烤烟种烤分离生产模式对其经济效益和产质量的影响

为了推动现代烤烟的专业化生产,以烤烟种烤分离生产模式和常规生产模式进行比较,研究了其对烤烟经济效益和产质量的影响。结果表明:采用种烤分离生产模式能获得成熟度较好的烟叶,且烘烤成本降低141.74元/hm2,烟叶产值和烟农收益分别增加2 064.29元/hm2和2 031.03元/hm2,此模式在保障烟农收入的同时还能将烟农的劳动力从烟叶烘烤中解放出来;同时烘烤更专业,烤后烟叶质量有保障,初烤烟叶的外观质量和内在化学成分均优于常规生产模式,是现代烤烟生产发展的一种有效模式。     

四棚密集烤房风机频率对烤烟潜香物质含量及感官质量的影响

为对四棚密集烤房烘烤工艺的优化提供理论依据,以烤烟K326中部烟叶为试验材料,研究四棚密集烤房不同风机频率对烤后烟叶多酚类物质、质体色素及有机酸等潜香物质含量和感官评吸质量的影响。结果表明:与常规风机频率相比,在烘烤过程中适当降低循环风机频率,烤后烟叶多酚、色素和有机酸等潜香物质的含量增多,烤后烟叶感官评吸质量有所改善;但在烤烟变黄期和定色前期,风机频率降幅过大反而不利于多酚和挥发性有机酸的积累。四棚密集烤房烘烤过程中变频风机在变黄时期以35Hz-35Hz-40Hz运行,定色时期以50Hz-35Hz-25Hz运行,干筋时期以25Hz运行,烤后烟叶香气质较好,香气量较足,刺激性小,劲头适中,余味较舒适。     

不同烘烤工艺对初烤烟叶多酚及有机酸含量的影响

[目的]探索改善烤烟品种K326中部叶质量的最佳烘烤调制工艺,实现K326中部叶在烘烤过程中的提质增香。[方法]采用4种不同的烘烤工艺对重庆市烟区K326品种中部烟叶进行烘烤调制,并对各烘烤工艺下的初烤烟叶多酚和有机酸的含量进行了比较研究。[结果]研究表明,中部初烤烟叶总绿原酸含量和多酚类物质总含量均表现为：重庆市三段六步式烘烤工艺初烤烟叶最高,外动力排湿烘烤工艺次之,三段式烘烤工艺最低;4个处理的中部初烤烟叶高级脂肪酸含量差异不明显,但外动力排湿烘烤工艺能明显降低中部初烤烟叶中柠檬酸和草酸的含量,其他非挥发性有机酸的含量与其他3个处理相比差异不明显。[结论]重庆市三段六步式烘烤工艺和外动力排湿烘烤工艺的中部初烤烟叶香气质和香气量优于其他2个处理,且外动力排湿烘烤工艺处理的中部烟叶原料有利于其卷烟制品燃吸时烟气的酸碱平衡。     

不同烘烤工艺对津巴布韦烟叶产质量的影响

为了摸清津巴布韦烟叶烘烤特性和产质量,特进行津巴布韦烟叶烘烤工艺、中国三段式烘烤工艺和云南新烟区烟叶特色品质烘烤工艺试验研究.结果表明:云南新烟区烟叶特色品质烘烤工艺成本较低,为1.09美元/kg,烤后烟叶外观质量较好,即叶片组织结构疏松、成熟、有油分、色度强,评吸表现出香气量足、香气质细腻、焦甜香、透发性好、余味干净、劲头适中、刺激性较小,烟叶化学成分协调,是卷烟企业首选的优质烟叶.     

分米波烘烤对烟叶品质及用工能耗的影响

针对烟叶常规挂竿烘烤耗时长、用工多、能耗大的情况,采用分米波技术烘烤鲜烟叶,为建立新型省工节能烟叶烘烤模式提供依据。结果表明,采用分米波烘的烤烟叶叶长收缩率小于常规,而叶宽收缩率则大于常规挂竿烘烤,且能增加烟叶单叶重和降低烟叶鲜干比;烟叶颜色偏淡,叶片结构和身份偏厚,油分偏少,色度偏弱;总糖和还原糖含量低于常规挂竿烘烤,淀粉含量则高于常规挂竿烘烤,但烟叶总氮、烟碱和蛋白质含量与常规挂竿烘烤相差不大;烟叶感官评吸质量与常规挂竿烘烤的烟叶差异不大,上部烟叶感官品质略差,而中下部烟叶感官品质较好;分米波烘烤烟叶速度快,用工少,每1kg干烟叶用工及耗能成本比常规挂竿烘烤低26%。     

泡沫保温材料在密集烤房中的应用效果分析

[目的]进一步降低烟叶烘烤成本,提高密集烤房烘烤性能.[方法]以烤烟品种云烟85为材料,采用三段式烘烤工艺,比较添加泡沫保温材料和未添加泡沫保温材料的密集烤房在烘烤用时、能耗和烤后烟叶质量等指标方面的差异性.[结果]相对于未添加泡沫保温材料的密集烤房,添加泡沫保温材料的密集烤房平均每房烟可缩短烘烤用时26 h;每烘烤1 kg干烟平均节煤0.29 kg,节煤率达19.6%;每烘烤1kg干烟平均节电0.016 kW·h,节电率达17.8%;烤后烟叶的上中等烟比例平均提高1.5个百分点.烟叶均价平均提高0.3元/kg.[结论]添加泡沫保温材料的密集烤房缩短了烘烤用时,节省了能耗、提高了烤后烟叶质量,在一定程度上降低了烘烤成本.     

定色前期湿球温度对烟叶特色及质量的影响

为改善中上部烟叶的烤后品质和优化密集烘烤工艺,试验采用密集烤房研究定色前期湿球温度对云烟87中上部烟叶烤后外观质量、颜色值、化学成分、经济性状和评吸质量的影响。结果表明:(1)中部烟叶,以T3处理(湿球温度39℃),在外观质量、评吸质量、风格彰显程度、化学成分评价分值得分最高,经济性状较好,烤后烟叶综合质量依次为T3处理(湿球温度39℃)T2处理(湿球温度38℃)T1处理(湿球温度37℃)。随着定色前期湿球的提高,代表红色的a值有提高的趋势,鲜干比逐渐略有增大,说明有利于物质转化,加深烟叶的颜色,改善烟叶的外观质量;(2)上部烟叶,以T2处理综合表现较好,主要表现在外观质量、评吸质量分值得分最高,经济性状最好,颜色桔黄鲜亮,成熟度、叶片结构、油份较好,颜色饱和度较好,正反面色差较小,化学成分协调性好;T3处理居中,表现颜色偏深偏暗、油分略差,化学协调性差,评吸质量亦有所降低,呼吸消耗较大;T1处理综合表现较差。从风格彰显程度来看,随着定色前期湿球温度提高,浓香型风格特色有提高的趋势。因此,密集烤房烟叶烘烤定色前期湿球温度中部烟叶以39℃、上部烟叶以38℃,有利于提升烤后烟叶质量。     

生物质能源在普通密集烤房中的应用研究

[目的]探讨烟叶烘烤新能源对普通燃煤的替代效果,为生物质燃料的推广应用提供科学的理论依据。[方法]以云烟87、普通燃煤及烟秆压块生物质燃料为研究材料,设计4个处理组合,考察各处理烤后中部烟叶的外观质量、等级结构、主要化学成分、评吸质量、能耗成本的差异。[结果]各处理的烤后中部烟叶在外观质量上无显著差异,但T2处理的上中等烟率及均价最高,常规化学成分最为协调,评吸得分最高,能耗综合成本最低。[结论]综合分析可得,"三段式"烘烤模式中,于"定色"阶段推广使用生物质燃料替代普通燃煤,对降低普通燃煤的消耗,节约烘烤成本,有效改善烤后烟叶品质等有非常重要的意义,具有较强的推广应用前景。     

聚氨脂板式密集烤房的应用效果分析

[目的]为了提高密集烤房烘烤性能、降低烘烤成本。[方法]以烤烟品种云烟97中部叶(9～12位叶)为供试烟叶,采用三段式烘烤工艺,比较聚氨脂板式密集烤房和普通密集烤房在烘烤性能、烘烤成本和烤后烟叶质量等指标的差异性。[结果]相对于普通密集烤房,聚氨脂板式密集烤房烘烤1 kg干烟平均节煤0.37 kg,节煤率达21.89%,烘烤1 kg干烟平均节电0.08 kW.h,节电率达17.02%;烤后烟叶的上等烟比例平均提高2.47个百分点,烟叶均价平均提高0.11元/kg。[结论]聚氨脂板式密集烤房降低了烘烤成本,提高了烤后烟叶质量,加快了烤房建设进度。