对烤烟分级中杂色烟的认定及有关问题探讨

在烤烟收购中,杂色叶组所占比例较大,其对烤烟质量的影响也很大。为全面深入的认识杂色烟,本文阐述了杂色与杂色叶的概念,分析了杂色对烟叶质量的影响,杂色的几种主要类型及其形成原因,提出了在生产中防止杂色烟产生的措施以及在收购中对杂色烟判定的原则。     

TRIZ创新方法在青杂色烟检验方法研究中的应用

创新检验方法与发明创造存在一定的联系,为此本文在采购烟叶中杂色烟或青黄烟所占比例检验方法研究中,采用了TRIZ创新方法。本文围绕将杂色烟或青黄烟从烟把内分离出来,工作量较大、检验时间长这一矛盾,找出对应TRIZ通用工程参数,查找到4个原理,通过对原理甄选,得到了杂色烟或青黄烟检验方法。该应用为烟叶技术研究提供了新的途径。     

杂色对烤烟质量的影响与其在分级中的识别

针对烟叶分级验收中对杂色的识别把握不准确,导致出现收购的杂色烟叶等级混乱、纯度低的现象提出问题。通过对湖北恩施州杂色叶的外观质量、化学成分和感官评吸测定,同时对杂色烟叶所表现的内在质量进行分析,结果表明,不同杂色叶组与正组烟内在质量存在显著差异。因此,烟叶收购对杂色验收标准的准确把握,一方面需提高验级员验级的综合水平,同时对规范烟叶品质等级,提高卷烟生产品质具有重要的现实意义。     

三类烤坏烟叶主要化学成分及其协调性的变化趋势

对嵩明、石林两地种植的烤烟品种——红花大金元烤青烟、杂色烟和枯焦烟三类烤坏烟叶进行研究表明:(1)检测的14项指标中,石油醚提取物和氮碱比不能作为衡量这三类烤坏烟叶的指标。(2)烤青烟叶的淀粉和挥发酸含量明显增加,烟碱含量变化不明显;杂色烟和枯焦烟的淀粉含量明显下降,挥发酸和烟碱含量明显增加。(3)这三类烤坏烟叶均表现为对评吸质量有利的总糖、还原糖、总多酚等指标明显下降,对评吸质量不利的蛋白质、总氮、挥发碱等指标明显增加,糖碱比、糖蛋比和糖氮比的协调性下降,下降或增加的幅度均以枯焦烟叶>杂色烟叶>烤青烟叶,导致各项化学成分指标低于优质烟叶合理范围,最终影响了烟叶的工业利用价值。     

不同烘烤工艺对NC55中部烟叶质量的影响

研究了不同烘烤工艺对NC55中部烟叶质量的影响,结果表明,以中温中湿条件,烤后烟叶外观质量最好,化学成分趋于协调,光滑烟比例、杂色烟比例最低,上中等烟比例、均价最高,感官质量评价最高,获得理想的烘烤效益。     

变黄期不同烘烤时间及温湿度对烟叶质量的影响

以烤烟品种K326为材料,开展变黄期烘烤时间长短和湿球温度高低对烟叶质量影响的试验,结果表明:在总的变黄期烘烤时间及失水量相同的情况下,38℃变黄阶段,适当拉大干湿球温差,延长38℃变黄阶段烘烤时间,烤后烟叶质量较好,桔黄烟叶比例较高,杂色烟比例较少;42℃变黄凋萎阶段烘烤时间控制在10～20 h、湿球控制36℃的处理较好,烤后成熟度较好,桔黄烟叶比例较大,杂色烟叶较少,湿球温度低,虽有利减少杂色烟叶,但青筋烟较多,湿球温度高的处理杂色烟叶比例加大,颜色深暗;变黄时间中下部烟叶以60 h较为适宜,上部烟叶以65 h较为适宜,烤后成熟度较好,桔黄烟叶比例较大,杂色烟叶比例较少;评吸质量表现为随着38、42℃变黄阶段的湿球温度增高和42℃凋萎时间拉长,烟叶评吸质量逐渐变差;烟叶主要化学成分表现为随着38、42℃变黄阶段的湿球温度增高和42℃凋萎时间拉长,烟叶总糖、还原糖明显减少,烟碱增加,其他化学成变化不大。     

不同成熟度对红花大金元上部烟叶等级质量的影响

运用完全随机设计,研究了不同采收成熟度对烤烟(Nicotiana tobacum L)品种红花大金元烤后烟叶等级质量的影响.结果表明,上等烟率、均价的平均值均为处理3＞处理2＞处理1＞处理4,橘黄烟率的均值为处理3＞处理2＞处理4＞处理1,杂色烟率的均值为处理1＞处理4＞处理2＞处理3.综合考虑,从提高红花大金元上部烟叶上等烟率、橘黄烟率、均价以及减少杂色烟率的角度出发,处理3为适宜的采收成熟度.     

不同烘烤环境对散烟密集烤房初烤叶等级质量的影响

[目的]探索散烟密集烤房的关键技术。[方法]采用4因素2水平的正交试验,研究烘烤环境对散烟密集烤房初烤叶等级质量的影响。[结果]烘烤环境对散烟密集烤房杂色烟比例的影响主要在烘烤的中前期,降低变黄期的湿球温度,适当扩大变黄期与定色期的湿球温度差,可以减少初烤叶的杂色烟比例。变黄期与定色期的湿球温度差对烟叶颜色转变的影响最大,适当扩大两者的差值有利于烟叶颜色向桔色方向发展。[结论]变黄期湿球温度35.6~36.2℃、定色期湿球温度37.0~38.0℃、干叶温度51.9~53.8℃且干筋期湿球温度37.9~39.8℃时,初烤叶的杂色烟比例小,桔色烟比例大。     

“普改密”烤房不同装烟密度的烘烤效果

为了更好地推广应用＂普改密＂烤房,进行了其适宜的装烟密度试验。结果表明：＂普改密＂烤房的装烟密度为每层40竿,即竿距为13.0 cm左右时,有利于降低烟叶烘烤成本,改善烟叶的外观质量,提高上中等烟的比例,降低杂色烟比例,其化学成分比较协调。降低或增大装烟密度,对烟叶烘烤的能耗及烘烤质量均有不同程度的影响。     

不同散叶烘烤工艺对烟叶质量的影响

为了完善散叶烘烤的工艺条件,对不同温湿度组合对烤烟烟叶外观质量、物理特性、经济性状和评吸质量的影响进行了试验研究。结果表明,以中温中湿条件,烤后烟叶外观质量最好,叶片厚度和叶质重最大,挂灰烟比例、杂色烟比例最低,上中等烟比例、均价最高,感官评吸总分最高。     

变黄程度对不同成熟档次烟叶质量的影响

以云烟87品种为材料,研究密集烤房烟叶烘烤采摘成熟度和变黄程度对烤后烟叶外观质量、化学成分协调性、等级结构及均价的影响,为减少青杂烟叶比例、提高烟叶质量提供技术支撑。结果表明:不同采摘成熟度及下、中、上部烟叶都以二棚变黄程度支脉变黄2/3的T2处理综合表现较好,能够改善烟叶外观质量和化学成分协调性,中、上等烟比例、均价、桔黄烟叶比例较高,低次烟叶比例较低,随着变黄程度的提高青烟减少,中、上部烟叶杂色烟叶比例有所增加,下部烟叶杂色烟叶比例和糟烟比例有降低趋势;下、中、上部烟叶以成熟时采摘,烤后烟叶质量明显好于尚熟烟叶和过熟烟叶,下部烟叶尚熟烟叶明显好于过熟烟叶,中、上部烟叶尚熟烟叶和过熟烟叶相差不大。     

变黄程度对不同成熟档次烟叶质量的影响

以云烟87品种为材料,研究密集烤房烟叶烘烤采摘成熟度和变黄程度对烤后烟叶外观质量、化学成分协调性、等级结构及均价的影响,为减少青杂烟叶比例、提高烟叶质量提供技术支撑。结果表明:不同采摘成熟度及下、中、上部烟叶都以二棚变黄程度支脉变黄2/3的T2处理综合表现较好,能够改善烟叶外观质量和化学成分协调性,中、上等烟比例、均价、桔黄烟叶比例较高,低次烟叶比例较低,随着变黄程度的提高青烟减少,中、上部烟叶杂色烟叶比例有所增加,下部烟叶杂色烟叶比例和糟烟比例有降低趋势;下、中、上部烟叶以成熟时采摘,烤后烟叶质量明显好于尚熟烟叶和过熟烟叶,下部烟叶尚熟烟叶明显好于过熟烟叶,中、上部烟叶尚熟烟叶和过熟烟叶相差不大。     

杂色烟叶混入主组原因及解决方法研究

为了研究减少杂色烟叶混入主组比例的方法，本文从产区杂色烟叶混入主组等级的实际情况出发，分析了杂色烟叶混入主组的原料来源、技术人员技能、收购监督管理措施等环节存在的问题，针对评级人员、烟农进行杂色烟叶的识别训练、杂色烟叶危害培训，并采用视觉判定法增强其对于杂色烟叶管控水平，通过管控措施实施，使2020年龙岩地区主组混杂色烟叶比例明显下降。     

外源赤霉素对滇中旱区烤烟生长和产质量的影响

2007年至2010年在滇中旱区楚雄州初步研究喷施赤霉素（GA）对烤烟上部叶片生长和产质量的影响。结果表明,喷施GA能提前烤烟上部叶落黄时间,提高落黄整齐度,增加上部叶叶面积,提高烟叶有效产量和上等烟比例,降低杂色烟比例,提高上部烟叶质量和可用性。     

高温热泵烟叶烤房的研究与应用

热泵可把电能转换为热能,同时又能够回收排湿过程中排出的热量,热泵烤烟房在能源的利用方面比燃煤烤房节省成本10%以上。烤烟试验结果表明,其可严格按照三段式烘烤工艺对烟叶进行烘烤,自动化程度高,实现恒温控制;升温灵活、温度均匀,烤后烟叶成熟度好、颜色鲜亮、叶面叶背色度均匀一致,烟叶颜色均匀度好、组织结构疏松、油分足,杂色烟比例小,提高了烟叶的内在质量和上、中等烟比例,改善了烟叶的外观质量。     

三种不同工艺对烤烟烟叶烘烤效果研究

 采用菲莫烘烤工艺、三段烘烤工艺和经验烘烤工艺,对同质鲜烟叶进行烘烤。结果表明:菲莫工艺比三段工艺优,比经验工艺更好。可缩短烘烤时间18～32 h,每kg干烟叶节约烤煤0.11～0.25 kg;中上等烟比例增加5.0%～26.3%,桔黄色烟叶多11.2%～30.2%,干鲜比值大,杂色烟减少,色度和闻香佳;上部烟叶均价增加,效果好于中部烟叶,更好于下部烟叶。     

低温高湿条件下上部烟叶烘烤技术试验

以烤烟品种K326为材料,研究在外界低温高湿条件下上部烟叶特殊烘烤技术对烟叶外观质量的影响。通过对烘烤技术的改进,可有效提高烘烤烟叶的黄烟率,降低烘烤中产生的青黄烟、微青烟和杂色烟叶比例,提高烤后烟叶的上、中等烟比例,缩短烟叶烘烤变黄的时间,对烤后烟叶的经济效益有提高。     

不同部位烟叶烘烤技术研究

针对黄平县烤烟品种云烟85烟叶成熟特征,设置不同主体变黄温度和定色黄筋温度处理,研究下、中、上部位烤后烟叶外观质量的差异。结果表明:下部叶采用主体变黄恒定温度36℃(湿球温度35℃),主体定色黄筋恒定温度46℃(湿球温度37℃),其余按三段式进行烘烤,较习惯烘烤的上等烟率提高8.97个百分点,均价提高2.14元/kg,杂色烟减少16.77个百分点;中部叶和上部叶采用主体变黄恒定温度38℃(湿球温度35℃),主体定色黄筋恒定温度48℃(湿球温度37℃,其余按三段式进行烘烤,较习惯烘烤的上等烟率分别提高30.32、25.64个百分点,均价分别提高5.49、3.03元/kg,杂色烟减少5.28、4.47个百分点。建议在烘烤过程中,根据烟叶的变化情况对温湿度进行灵活掌握,才能有效烘烤出优质烟叶。     

密集烤房应用研究Ⅰ.密集烤房与普通烤房应用效果对比

为了探索密集烤房烘烤技术,对密集烤房与普通烤房的应用效果进行了对比试验.结果表明:密集烤房烘烤性能良好,能实现温湿度自控,比普通烤房工效有大幅度提高;散热效率较高且实现热风循环,大大提高了热能利用率,每千克干烟耗煤量为1.33 kg,较普通烤房节煤48.6%;有利于提高烟叶质量,烟叶颜色更鲜亮,有效减少了挂灰烟、杂色烟比例,上中等烟比例提高4.8个百分点,均价提高0.41 元/kg;烤后烟叶的还原糖含量较普通烤房略高,淀粉降解得更充分,化学成分更趋协调.     

不同能源烤房对烟叶的烘烤效果

为了降低烟叶烘烤成本,提高烤后烟叶质量,对3种不同能源烤房的烘烤成本、烤后烟叶的外观质量、经济性状以及化学成分进行了比较与分析。结果表明,电能密闭式烤房和电能排湿烤房的烘烤总时间分别比燃煤烤房缩短了9,18 h,干烟成本分别比燃煤烤房降低了1.36,1.29元/kg;烤后烟叶外观质量综合得分明显高于燃煤烤房,青筋烟和杂色烟率均低于燃煤烤房,其中,电能密闭式烤房的烤坏烟率最低;化学成分协调性均优于燃煤烤房;外观质量均较好,均价和产值均明显高于燃煤烤房。由此可知,电能密闭式烤房和电能排湿烤房都具有良好的应用前景。