紫花苜蓿热风干燥特性与工艺的试验研究

以紫花苜蓿为研究对象，在牧草薄层干燥实验台上研究苜蓿的干燥特性和干燥条件对其品质的影响规律。试验结果表明：干燥温度与表现风速对苜蓿干燥速率呈正相关性；苜蓿的含水率在大于80％～45％左右时，其干燥速率较高：压扁处理的茎杆比未压扁茎杆的干燥速度快1．5～2倍，且营养成分的偏差不显著：紫花苜蓿的干燥特性变化曲线与指数式拟和的较好，热风温度在190～200℃，表现风速在0．2～0．3m／s时，紫花苜蓿的品质较佳。     

干燥条件对苜蓿品质指标的影响

为分析干燥参数对苜蓿品质的影响,研究了热风温度对苜蓿干品中酸性洗涤不溶氮(ADIN)以及干燥温度、热风速度、处理方法和干燥时间对苜蓿干草中的粗蛋白和粗纤维含量影响。结果表明,随着干燥温度和进程增加,ADIN值呈增加趋势;对苜蓿粗蛋白变化率的影响程度从大到小依次为干燥温度、干燥时间、热风速度和处理方式(负相关)。对苜蓿中粗纤维含量相对变化率影响程度依次为干燥温度、热风速度、干燥时间和处理方式(负相关)。对于初始含水率70.17%的苜蓿鲜苜蓿,在干燥温度140℃、热风速度0.65m·s-1,条件下,经4min干燥,可以获得高蛋白质和低纤维高品质苜蓿干草。     

干燥条件对苜蓿品质指标的影响

为分析干燥参数对苜蓿品质的影响,研究了热风温度对苜蓿干品中酸性洗涤不溶氮（ADIN）以及干燥温度、热风速度、处理方法和干燥时间对苜蓿干草中的粗蛋白和粗纤维含量影响。结果表明,随着干燥温度和进程增加,ADIN值呈增加趋势;对苜蓿粗蛋白变化率的影响程度从大到小依次为干燥温度、干燥时间、热风速度和处理方式（负相关）。对苜蓿中粗纤维含量相对变化率影响程度依次为干燥温度、热风速度、干燥时间和处理方式（负相关）。对于初始含水率70．17％的苜蓿鲜苜蓿,在干燥温度140℃、热风速度0．65m·s^-1,条件下,经4min干燥,可以获得高蛋白质和低纤维高品质苜蓿干草。     

荔枝果实热风干燥特性研究

为了提高荔枝果实热风干燥加工技术,研究荔枝果实的热风干燥特性.在不同热风温度、热风风速和装载量对荔枝果实干燥特性(干基含水率和干燥速率)影响的基础上,设计L9(34)正交试验,研究上述因素对荔枝果实平均干燥速率的影响,进而得出最佳的工艺参数组合.结果表明:当热风温度为90℃、热风风速为3m·s-1、装载量为5.0kg·...     

苜蓿薄层干燥特性试验研究

以紫花苜蓿为研究对象,在薄层干燥试验台上进行了不同处理、不同热风温度、热风速度和物料初始水分的单因素薄层干燥试验,建立了苜蓿干燥特性曲线。结果表明,苜蓿叶片的干燥速度最快,是未压扁茎的3.5倍,其次为压扁茎杆,压扁切段的干燥速度与叶片的干燥速度最接近;随着介质温度升高,干燥时间缩短,介质温度分别为100、140和180℃时,干燥时间分别为8、4.5和2.5 min,可见介质温度每提高40℃,干燥时间大致缩短一半;热风速度加大使干燥时间缩短,热风速度为0.15、0.4和0.65 m.s-1时的干燥时间分别为10、5和4 min,即热风速度在临界速度以下时,提高热风速度可以缩短干燥时间;物料初始水分为74.98%、50.03%和25.43%时,干燥时间分别为4、2和1 min,即物料初始水分越低,干燥时间越短,物料的初始水分每增加25%,干燥时间成倍增加。     

辣椒干燥速度的研究

对辣椒的远红外线干燥及热风干燥速率进行比较研究.结果表明,远红外线干燥辣椒速率显著高于热风干燥,利用远红外线干燥辣椒时,风速0.4 m/s,温度70℃条件下干燥速率最快,时间最短,干燥后红色度及明度减少量最少.     

胡萝卜片热风干燥特性研究

胡萝卜片热风干燥的温度越高,干燥速率越快;切片厚度越薄,干燥速率越快;风速越大,干燥速率越快.当切片厚度达到某一厚度时,其对干燥速率的影响很小.     

水稻薄层干燥的试验研究

通过对黑龙江省几个水稻品种进行薄层干燥试验,分析了不同的初始水分、热风温度、表现速度及品种对水稻薄层干燥速率的影响,建立了两个产量较大的水稻品种的薄层干燥方程;在连续通风干燥条件下探讨水稻爆腰率增值规律。     

沉水植物热风干燥特性研究

在沉水植物饲料开发利用时,干燥是其中的关键性环节,也是制约沉水植物作为饲料资源开发的主要瓶颈.为此,本文采用热风干燥试验装置对沉水植物进行干燥试验,研究沉水植物在不同介质温度、风速和载料量条件下的干燥特性,旨在探讨各因素对其干燥速率和单位能耗的影响.结果表明:试验因素对干燥速率和单位能耗影响最大的是介质温度,载料量和介质风速影响相对较弱;干燥沉水植物时选择较高的介质温度、风速和载料量,有利于提高生产率、降低能耗.     

茶树花热风干燥工艺研究

采用GZ-1型干燥试验装置,在不同温度和风速条件下进行茶树花热风干燥动力学试验,获得茶树花干燥水分曲线、干燥速率曲线,分析风温、风速对干燥质量、干燥速度的影响;并通过不同干燥条件下茶树花的感观指标、多酚含量对比分析,确定茶树花较佳干燥工艺.结果表明:较佳干燥工艺为温度60～70℃、风速2.5m·s-1,干燥至干基含水量...     

温度对明星杏干燥动力学及品质影响规律研究

【目的】 明星杏是新疆和田地区主栽制干杏品种,优化热风干燥过程和操作,提高明星杏的制干品质。【方法】 以温度为主要影响因素,通过明星杏的干燥实验及色泽、感官指标综合评价,研究不同干燥条件对明星杏热风干燥动力学及感官品质的影响规律,提出明星杏的优化干燥温度。【结果】 在最常用的三种薄层干燥模型中,Page模型适合用来描述温度对明星杏薄层干燥过程的影响。热风温度对干燥效率(干燥时间)的影响显著。热风温度从40℃增加到70℃时,干燥时间从100 h左右减少到30 h左右。在杏干的制干生产实际中,可适当提高热风温度以缩短干燥时间,但干燥温度越高,品质指标尤其是颜色和硬度指标劣化越严重。为保证制品品质,在干燥过程中应尽量降低干燥温度。【结论】 明星杏干燥的最优温度在干燥温度的上下限范围内存在最优值,实验中最优值为50℃。     

不同干燥方法对紫薯干燥效率及品质的影响

【目的】为了提高紫薯干燥效率及干制品质,研究不同干燥方法对紫薯水分散失、色泽、花青素、酚类化合物及抗氧化能力的影响。【方法】采用穿流式热风干燥、鼓风干燥、气体射流冲击干燥及低氧气体射流冲击干燥4种干燥方式处理紫薯。首先探讨了穿流式热风干燥、鼓风干燥和气体射流冲击干燥3种干燥方式分别在干燥风温70℃,物料切片厚度1.93 mm以及微波预处理3 min的条件下对紫薯干燥曲线、干燥速率曲线及有效水分扩散系数的影响。其次探讨了穿流式热风干燥、鼓风干燥、气体射流冲击干燥和低氧气体射流冲击干燥4种干燥方式在干燥风温70℃,物料切片厚度1.93 mm以及微波预预处理3 min的条件下对紫薯干燥后的色泽、总花青素含量、总酚含量及酚类化合物对DPPH•清除率的影响。最后探讨了不同低氧气体射流冲击干燥风温、风速、喷嘴高度和切片厚度4个因素对紫薯干燥后的色泽、总花青素含量、总酚含量及酚类化合物清除DPPH•的影响。【结果】紫薯与大多数食品原材料在干燥过程中的水分散失规律相似。紫薯的气体射流冲击干燥、鼓风干燥和穿流干燥均属于降速干燥,物料在整个干燥过程中未有明显的恒速干燥阶段。气体射流冲击干燥最高干燥速率比鼓风干燥高84.04%,比穿流干燥高61.60%。紫薯在气体射流冲击干燥过程的前40 min内水分含量快速降低,在之后的干燥过程中水分含量却以非常缓慢的速率下降。鼓风干燥、穿流干燥和气体射流冲击干燥的有效水分扩散系数分别为9.62×10-9、10.23×10-9和15.02×10-9 m2•s-1。本研究所选鲜紫薯的总花青素含量为90.85 mg•100g-1,总酚含量为262.14 mg•100g-1,紫薯酚类化合物对DPPH•的清除率为40.84%。低氧气体射流冲击干燥比普通气体射流冲击干燥、鼓风干燥和穿流式热风干燥具有更好的干后色泽和更高总花青素含量、总酚含量及DPPH•清除率。经低氧气体射流冲击干燥后的紫薯色差值为20.35,总花青素含量为34.79 mg•100g-1,总酚含量为139.26 mg•100g-1以及酚类化合物对DPPH•的清除率为28.49%。在探讨不同低氧气体射流冲击干燥条件对紫薯品质的影响试验中,紫薯的总花青素含量、总酚含量及DPPH•清除率随着干燥风温的增加以及随着干燥风速、喷嘴高度、切片厚度的降低而降低。而色差值却随着低氧气体射流冲击干燥的风温增加及风速、喷嘴高度、切片厚度的降低而增加。且干燥后紫薯的总花青素最高保存率为59.58%,最高总酚保存率为82.35%,最高抗氧化活性保存率为82.05%。【结论】紫薯的气体射流冲击干燥与鼓风干燥和热风干燥相比具有更高的干燥效率和干后品质,且采用低氧气体射流冲击干燥可在普通气体射流冲击干燥的基础上进一步提高紫薯的干后品质。     

过热蒸汽膨化番茄的预干燥条件及干燥模型

热风干燥温度对经甘油溶液处理的番茄的干燥特性、色泽以及过热蒸汽膨化后番茄的比容和复水性均有较大影响,过热蒸汽膨化的预干燥温度为70℃时,干燥速率较大,预干燥番茄色泽好,膨化充分,且复水性好.建立的基于Page方程的预干燥模型可以有效模拟和预测不同热风干燥温度条件下任意时刻番茄的干燥速率及含水率.     

不同干燥方法对玫瑰花瓣质量的影响

研究热风和微波真空干燥的玫瑰花瓣干燥特性曲线和温度变化,比较不同干燥方法对致瑰花辩干燥速率和品质的影响.结果袁明,热风干燥时间长达14h,对保持玫瑰花瓣的形状和颜色均一效果很差;微波真空干燥可以很好地保持玫瑰花瓣的形状和颜色,真空度越高,物料体内水分蒸腾而干燥的速度越快,物料温升越低;随着微波功率增加,干燥时间大大缩短...     

基于COMSOL的干燥箱物理场分析与结构优化

干燥箱是农业物料进行太阳能热风干燥的关键装置,其结构合理性直接影响物料干燥的品质和效率。为提升干燥效果,以太阳能热风干燥箱物理场分布的均匀程度为研究对象,采用试验和COMSOL数值模拟相结合的方法,对箱体内风速场、温度场的分布特点进行分析,并根据分析结果完成干燥箱结构优化。结果表明,COMSOL模拟仿真所得风速和温度的分布规律与试验结果一致,可用于准确模拟干燥箱内物理场。依托该模拟分析方法,提出了改变进风口位置、添加带孔挡流板、构建隔断式气室的优化设计方案,将干燥箱内风速场分布的不均匀系数降至了10%以下,有效保证了物料干燥的均匀性。上述结果可为太阳能热风干燥设备的结构改进提供参考。     

膨胀与干燥工序工艺参数对叶丝常规化学成分的影响

为研究膨胀与干燥工序工艺参数对叶丝常规化学成分的影响,采用均匀设计,对HT压力、热风温度、筒体转速、热风风门开度和排潮风门开度5个工艺参数进行了试验。结果表明,在试验范围内,对总植物碱含量影响最大的是热风温度与滚筒转速的交互作用;对总糖和还原糖含量影响最大的是HT压力与滚筒转速的交互作用;对氯含量影响最大的是HT压力;对钾含量影响最大的是热风温度与热风风门开度的交互作用;对总氮含量影响最大的是热风风门开度与滚筒转速的交互作用。     

过热蒸汽膨化干燥番茄及其理化品质

利用过热蒸汽膨化干燥技术,对热风干燥与过热蒸汽膨化干燥的干燥特性、处理前后番茄的理化品质进行比较和分析.结果表明:番茄经过热蒸汽膨化后干燥,干燥速度快,比单纯采用热风干燥所需的干燥时间缩短34.4%;过热蒸汽膨化干燥的番茄体积饱满,色泽较好,营养保存率高,微观组织呈现明显的蜂窝状结构,复水比高,复水温度较高时的复水比明显高于热风干燥的番茄;过热蒸汽膨化干燥的番茄在85℃的水中复水6 min,其硬度和粘性适中,弹性和咀嚼性值最大,感官评价最好.     

不同烘干方法对香菇干燥品质的影响

对香菇的远红外线干燥品质特性和热风干燥品质特性进行了比较。结果表明,远红外线处理香菇的干燥品质优于热风干燥,远红外线处理组中,0．4m／s、50℃处理条件色度变化最少;0．4m／s、50℃处理条件的收缩率最小;0．2m／s、60℃处理条件的必需氨基酸残留率最高;0．2m／s、60。C处理条件的重要氨基酸残留率最高。综合考虑,远红外线处理组的色度变化、收缩率、必需氨基酸残留率、重要氨基酸残留率以0．2m／s、60℃处理的香菇干燥品质最好,0．4m／s、70℃处理的香菇干燥品质最差。     

收割机提升搅龙中干燥稻谷的CFD-DEM数值模拟

针对联合收割机刚收获的稻谷由于含水率较大而易霉变的问题,提出了利用远红外联合热风将稻谷在收割谷物提升搅龙中直接干燥的方法。设计了红外加热器安装在搅龙中心的内加热和安装在搅龙外筒上的外加热2种方案,采用CFD-DEM耦合方法对稻谷运动、传热传质过程以及搅龙内的流场进行了仿真分析,并采用外筒加热方案试验对仿真结果进行了验证。结果表明：模拟值和试验值变化趋势一致,最大相对误差仅为8.34%,试验和仿真结果基本吻合;在不同搅龙转速、热风温度、热风风速和喂入量条件下,外加热方案脱水速率比内加热方案至少快2.91%,说明外加热方案干燥效果优于内加热方案;谷粒的升温随着搅龙转速、热风速度和喂入量的增大而减小,随着热风温度的增大而增大;谷粒脱水速率随着搅龙转速和喂入量的增大而减小,随着热风温度和热风速度的增大而增大。上述研究结果为联合收割机谷物提升搅龙中集成干燥装置的设计及干燥过程的优化提供了理论依据。