猪和奶牛粪便的粒径及养分分布对固液分离效率的影响

以猪、奶牛粪便为材料,按<0.15、0.15～0.5、0.5～1.0、>1.0mm不同粒径,分析了猪、奶牛粪便粒径分布,同时分析了4种不同粒径颗粒中N、P、K养分含量,采用XY型螺旋式畜禽粪便固液分离机,在0.5、1.0mm两种孔径筛网下,进行了固液分离,分析比较了机械固液分离对相应粒径粪便固形物及养分回收效率。结果表明,猪、奶牛粪便粒径分布以<0.15mm小颗粒为主,占其粪便重量的57.99%～68.34%,奶牛粪便颗粒粒径大于猪粪便,仔猪与育成牛粪便粒径小于育肥猪与泌乳牛粪便。猪、奶牛粪便中N、P、K养分近80%以上呈水溶性或存在于<0.15mm小颗粒之中。粪便机械固液分离获得的固形物与固形物中N、P养分回收比例高于相应筛网孔径粪便颗粒与养分所占比例,奶牛粪便固形物回收率为45.5%,远高于猪粪的27.8%,N、P养分回收率分别为7.14%～19.71%、7.38%～21.18%。     

酸化牛粪固液分离技术研究

为提高酸化后牛粪的分离效率,用研制的螺旋挤压式固液分离机对酸化牛粪进行分离试验研究。采用二次正交旋转组合试验方法,以分离后固形物TS、生产效率、去除率作为目标函数,以加水量、榨条间隙、螺旋转速作为影响因素,对影响固液分离性能的参数进行优化组合,结果表明:当最优组合在水料质量比为0.71,榨条间隙为0.96 mm,螺旋转速为72 r.min-1,得到的分离后固形物TS含量39.67%,分离效率0.38 t.h-1,固体去除率59.39%。为酸化后牛粪固液分离技术的应用提供工艺参数。     

酸化牛粪固液分离技术研究

为提高酸化后牛粪的分离效率,用研制的螺旋挤压式固液分离机对酸化牛粪进行分离试验研究.采用二次正交旋转组合试验方法,以分离后固形物TS、生产效率、去除率作为目标函数,以加水量、榨条间隙、螺旋转速作为影响因素,对影响固液分离性能的参数进行优化组合,结果表明:当最优组合在水料质量比为0.71,榨条间隙为0.96 mm,螺旋转速为72 r·min-1,得到的分离后固形物TS含量39.67％,分离效率0.38 t·h-1,固体去除率59.39％.为酸化后牛粪固液分离技术的应用提供工艺参数.     

三种固液分离设备处理猪场粪污的效果及成本比较

为分析螺旋挤压式固液分离机、滚轴过滤固液分离机和卧式螺旋沉降离心机3种固液分离设备的性能,用这3种设备对猪场粪水进行固液分离,检测处理后的液体的固体悬浮物含量、COD(化学需氧量)、总氮总磷,并对处理成本等进行分析。结果表明,卧式螺旋沉降离心机处理的粪水固体悬浮物较少,COD值和总氮总磷含量较低;螺旋挤压式固液分离机和滚轴过滤固液分离机能耗较低;卧式螺旋沉降离心机的附加投入较小。综合分析后认为用卧式螺旋沉降离心机对猪场粪水进行初步处理较为合适。     

牛粪固液分离机螺旋轴的改进

螺旋式固液分离机是参考国外技术国内生产的一种新型固液分离设备,它具有结构简单、能耗低、分离效果好、占地面积小等优点,在农业有机废弃物分离中具有广泛的应用前景。但是大多数固液分离机的螺旋轴采用等轴径、等螺距结构,影响固液分离机的工作效率。文章根据物料在固液分离不同阶段的摩擦特性和体积压缩试验,得出适应物料特性的螺旋倾角和螺旋轴直径参数,设计出变轴径变螺距变螺旋倾角的旋转轴,为螺旋压榨固液分离机的改进提供理论依据。     

LJG-1型螺旋挤压式固液分离机

ＬＪＧ－１型螺旋挤压式固液分离机由农业部规划设计研究院研制并开发的ＬＪＧ－１型螺旋挤压式固液分离机,是规模化畜禽养殖场粪污处理固液分离的专用设备。经该机分离后的水冲粪,其粪稀部分经沉淀处理可以冲洗畜禽舍循环使用,或是制成有机液肥;其固态物含水量可降至...     

工厂化养殖循环水固液分离特性及处理工艺选择分析

采用固体颗粒去除率累积计算法,以牙鲆(Paralichthys olivaceus)养殖循环水为例,研究了其固液分离特性.结果表明,120min时固体颗粒去除率可达49.3%±0.02%,对应表面负荷为0.39 m3·m-2·h-1,与城市污水处理中二次沉淀池设计表面负荷接近.大于100μm的固体颗粒水力粒径占50%左右,此部分颗粒适于用重力沉降或水力旋流工艺去除.小于60 μm的颗粒占37%左右,此部分难于水力分离.应基于养殖循环水的固液分离特性选择适合的固液分离工艺处理养殖循环水.     

畜禽粪污处理利用五种模式

<正>1."三分离一净化"模式。"三分离"即"雨污分离、干湿分离、固液分离","一净化"即"污水生物净化、达标排放"。一是在畜禽舍与贮粪池之间设置排污管道排放污液,畜禽舍四周设置明沟排放雨水,实行"雨污分离"。二是猪场干清粪清理至圈外干粪贮粪池,实行"干湿分离",然后再集中收集到防渗、防漏、防溢、防雨的贮粪场,或堆积发酵后直接用于农田施肥,或出售给有机肥厂。三是使用固液分离机和格栅、筛网等机械、物理的方法,实行"固     

籽瓜籽瓤离散元模型构建及籽瓤分离过程研究

【目的】针对QW-QZ-2型籽瓜破碎取籽分离机瓜籽含杂率高和筛网各部分分离效率差异大等问题,采用数值模拟方法研究籽瓤分离过程,为籽瓜破碎取籽机的结构优化提供依据。【方法】以甘肃省白银市“靖远一号”品种籽瓜为研究对象,采用试验法测量籽瓜各组分的本征参数,利用Hertz Mindlin with JKR模型,以堆积角为响应标定籽瓜各组分接触参数,进行籽瓜籽瓤分离数值模拟试验,并与试验结果进行对比分析。【结果】利用标定的参数建立籽瓜籽瓤分离数值模拟模型,经试验确定籽瓜破碎取籽机分离辊的较优转速为110～130 r/min,瓜籽含杂率为3.98%～4.03%,在该转速下筛筒区域的瓜瓤分离净度均大于20%且分布较为平均,有效避免了各区域分离效率的差异和分离辊部分区域磨损较大的问题。仿真结果与试验结果基本一致,瓜籽含杂率的最大相对误差为4.71%,瓜瓤分离净度的最大相对误差为6.33%,均满足作业要求。【结论】所建立的离散元模型模拟精度较高,能够满足籽瓜籽瓤分离的需求。     

螺旋挤压式固液分离机

我国城镇养猪场、养鸡场日益增多,但猪(鸡)粪水对环境的污染是个老大难问题.采用螺旋挤压式固液分离机,对猪(鸡)粪水进行固液分离,是投资少,经济效益、社会效益、生态效益均好的良法.