微孔无机保温材料在密集烤房上的应用效果初报

探讨烟室墙体上安装微孔无机保温材料的密集烤房的烘烤烟叶效果,试验结果表明:装有微孔无机保温材料的密集烤房在烟叶烘烤过程中,每公斤干烟可节省煤炭0.43 kg,省电0.11kW/h;每烘烤1 kg干烟所需鲜烟重量降低0.48 kg;上等烟比例提高9.21个百分点,均价提高0.1元/kg,微孔无机保温材料对密集烤房具有明显的节能增产提质作用.     

烤烟散叶堆集式烘烤试验研究

目前烤烟密集式烘烤大多是挂杆式烘烤,但挂杆烘烤存在程序复杂、用工多、成本高等问题。为了达到简化烤烟烘烤工序、减少烟农劳动投入、提高烟叶烘烤质量的目的,2015年宜章县黄沙烘烤工场进行了烤烟散叶堆集烘烤试验,结果表明:散烟堆集式密集烤房烘烤与挂杆式密集烤房烘烤相比:1烘烤烟叶时间长36 h,加煤次数多18次,煤炭用量多150 kg,明显用工劳动强度增大、经济成本增加;2不列级比例高55.4个百分点,低次烟叶偏高,优质烟叶比例偏低。3烤后单叶重降低0.48 kg,蒸片烟、青片烟、糟片烟比例相对较高,合计达到97%。散烟堆集式密集烤房烘烤与烤挂杆式密集烤房烘烤相比存在一定缺陷,尚不宜推广。     

太阳能-电热泵技术在烟叶烤房中的应用

在宜昌市兴山县烟区进行电能热泵加热为主,辅以太阳能加热、热风循环、温湿度自控的烟叶烘烤研究。空房测试表明,太阳能-电热泵烤房空房下烤房温度较均匀,能够满足烘烤需要,建成的烤房可烤烟480～520杆,烤后橘黄烟比例增加;通过8烤次的烟叶烘烤,该烤房比当地其他类型烤房能耗更低,在海拔800m左右时,干烟平均用电能耗为2.68(kW·h)/kg,比当地其他密集式烤房节省成本0.67～0.83元/kg,烘烤成本节省35%左右;气候统计表明,烘烤期间平均气温、最高温度、日照时间与该烤房的单位耗电量表现为负相关,其相关系数分别为0.864、0.829和0.911。结合兴山气候实际及烤房能源方式,在兴山县中山烟区,太阳能-电热泵烤房有一定的推广应用价值。     

密集式烤房装烟室铺沙提升烟叶质量研究

为提高密集式烤房烤烟质量,对气流下降式密集型烤房装烟室底层进行铺沙保湿,对比烘烤过程中湿球温度变化、能耗及烟叶外观质量。试验结果表明：烟叶变黄阶段2个处理烤房湿度变化不明显,但进入定色期,铺细沙烤房的湿球温度比对照烤房（不铺细沙）高1~3℃,能较显著提高烟叶烘烤质量。铺细沙的烤后烟叶颜色比不铺细沙的略深,结构较疏松,上等烟比例和均价均较高。特别是铺沙试验烤房与不铺沙的相比能耗相近。因此,在密集式烤房装烟室底层铺细沙,对提高烟叶质量具有重要意义,值得在烟叶生产上推广使用。     

小型密集式烤房与普通气流下降式烤房的对比试验

以原烤房为基础改成增大容量的密集烤房,采用烤烟品种云烟87为材料,对气流下降式与小型密集烤房的烘烤成本和经济效益进行了对比分析。结果表明:每1 kg干烟叶小型密集烤房比普通气流下降式节约0．59元;每烘烤1炕烟叶比气流下降式烤房节约成本148．68元;667m2产值多137元。小型密集烤房是解决种烟大户和专业户烤烟烘烤的理想烤房。     

不同热源烤房上部叶烘烤效果研究

为探明不同热源烤房烘烤效果,以烤烟NC102为试验材料,设置三种热源烤房,研究其烤后上部烟叶质量及烘烤收益。结果表明:T3烤后烟叶等级质量表现最佳,其上等烟率最高为44.2%,较T1、T2分别高2.5个百分点、1.65个百分点;T2石油醚提取物含量方面表现优于T1和T3,总体看T2烤后烟叶化学成分更为协调;T2烤后烟叶评吸得分最高为61.3分,其中香气质、香气量及刺激性方面表现较好;烘烤收益以T2最高为16.94元/kg,较T1、T3分别高0.93元/kg、0.53元/kg。结果说明,针对烘烤上部烟叶而言,电磁能热源烤房有利于提高上部烟叶烘烤等级质量,而空气能热泵烤房则有利于改善上部烟叶烘烤内在质量并降低烘烤成本。     

聚氨脂板式密集烤房的应用效果分析

[目的]为了提高密集烤房烘烤性能、降低烘烤成本。[方法]以烤烟品种云烟97中部叶(9～12位叶)为供试烟叶,采用三段式烘烤工艺,比较聚氨脂板式密集烤房和普通密集烤房在烘烤性能、烘烤成本和烤后烟叶质量等指标的差异性。[结果]相对于普通密集烤房,聚氨脂板式密集烤房烘烤1 kg干烟平均节煤0.37 kg,节煤率达21.89%,烘烤1 kg干烟平均节电0.08 kW.h,节电率达17.02%;烤后烟叶的上等烟比例平均提高2.47个百分点,烟叶均价平均提高0.11元/kg。[结论]聚氨脂板式密集烤房降低了烘烤成本,提高了烤后烟叶质量,加快了烤房建设进度。     

有序初烤烟夹具应用效果试验

以常规竹制编杆为对照,进行密集式烤房应用有序初烤烟夹具烘烤烟叶效果试验。结果表明,密集式烤房使用有序初烤烟夹具,不仅能显著降低用工和烘烤耗能成本,而且烤后各部位烟叶外观质量均有不同程度的提高,主要化学成分含量比例趋于适宜、协调,评吸质量明显改善,经济效益显著提高。但有序初烤烟夹具的制作成本（2707．5元/ha）相对偏高,有待进一步改良。     

改善密集烤房烘烤环境提高烤烟上部位叶可用性

为提高烤烟上部位叶可用性,通过向密集式烤房装烟室底层铺河沙进行保湿以改善烘烤环境。结果表明：铺河沙能有效降低单位干烟耗煤量及耗电量,降低烘烤成本;提高上等烟比例、均价及产值,改善烟叶经济性状;烟叶内在化学成分更加协调,感官质量提高,表现在烟叶的疏松度及烟叶深度增加,含青杂率降低,外观质量改善等。因此,在密集式烤房装烟室底层铺河沙,对提高上部位叶可用性具有重要意义,值得在烤烟生产上推广。     

密集烤房烘烤环境改变对烤烟上部位叶可用性的影响

为提高烤烟上部位叶可用性,通过向密集式烤房装烟室底层铺河沙进行保湿以改善烘烤环境。结果表明:铺河沙能有效降低单位干烟耗煤量及耗电量,降低烘烤成本;提高上等烟比例、均价及产值,改善烟叶经济性状;烟叶内在化学成分更加协调,感官质量提高,表现在烟叶的疏松度及烟叶深度增加,含青杂率降低,外观质量改善等。因此,在密集式烤房装烟室底层铺河沙,对提高上部位叶可用性具有重要意义,值得在烤烟生产上推广。     

泡沫保温材料在密集烤房中的应用效果分析

[目的]进一步降低烟叶烘烤成本,提高密集烤房烘烤性能.[方法]以烤烟品种云烟85为材料,采用三段式烘烤工艺,比较添加泡沫保温材料和未添加泡沫保温材料的密集烤房在烘烤用时、能耗和烤后烟叶质量等指标方面的差异性.[结果]相对于未添加泡沫保温材料的密集烤房,添加泡沫保温材料的密集烤房平均每房烟可缩短烘烤用时26 h;每烘烤1 kg干烟平均节煤0.29 kg,节煤率达19.6%;每烘烤1kg干烟平均节电0.016 kW·h,节电率达17.8%;烤后烟叶的上中等烟比例平均提高1.5个百分点.烟叶均价平均提高0.3元/kg.[结论]添加泡沫保温材料的密集烤房缩短了烘烤用时,节省了能耗、提高了烤后烟叶质量,在一定程度上降低了烘烤成本.     

常压热水锅炉集中供热烘烤性能的研究

试验结果表明:与2009年常规密集烤房相比,用常压热水锅炉集中供热式烤房烘烤烟叶,可以分别降低每千克煤的烟尘排放量、SO2排放量和NOx排放量2.914、8.600和2.391 mg/kg,降低每千克干烟烘烤成本1.00元/kg,提高烤后烟叶均价1.26元/kg,降低单间运行总费用63.2元,提高单间净收益841元,而增加每间烤房初期建造成本3.0979万元。     

密集型烤房不同材质散热设备烘烤对比研究

[目的]探索新型散热材料对烟叶烘烤效果的影响。[方法]以金属散热器的气流下降式卧式密集烤房为对照,与陶瓷散热器的气流下降式卧式密集型烤房进行对比试验。分别装烤同一品种、同一生长地、生长正常、叶片部位相同、成熟度基本一致的鲜烟叶进行烘烤对比,同时选择同一烘烤工艺;以烘烤时间、鲜干比、上、中等烟叶比例、耗燃料和用电费及每kg干烟叶烘烤成本为考察指标,评价烟叶烘烤效果。[结果]采用陶瓷散热器的烤房在烤烘时间上增加2 h(大火期延长2 h),但最终烤后燃料消耗量却比对照每房节省70kg,单炉节约成本25.15元,每kg干烟叶成本省0.065元。采用陶瓷散热器烤出的烟叶与对照相比外观质量差异无统计学意义。[结论]陶瓷散热器加热的空气质量优于对照金属散热器,有利于减少金属污染源,提高烟叶内在品质;同时陶瓷散热器在使用和停产期间,相对金属散热器而言,腐蚀少、易维护,能延长卧式密集烤房的使用寿命和有效降低烟农生产投入成本。     

微晶无机保温材料对提高烤房热能利用率的影响

采用单因素试验设计,研究了微晶无机保温材料在提高烤房热能利用率、节约烤烟烘烤成本、提高烤后烟叶质量等方面的影响。结果表明:与对照相比,添加微晶无机保温材料烘烤成本较低,烤后烟叶等级质量好、评吸质量好;在5个不同添加厚度和比例的处理中,以内墙厚度1.5cm添加75%的微晶无机保温材料的处理效果最好,具体表现为能耗较低,每烘烤1 kg干烟平均节煤0.20 kg,节煤率达14%以上;在经济性状方面,烤后烟叶的上等烟比例提高了4.6个百分点,烟叶均价平均提高2.0元/kg;感官评吸质量较高,化学品质均衡。     

5连体密集烤房太阳能集热器设计与主要烘烤效果研究

在5连体气流上升式密集烤房房顶设计建造了低成本的日光温室型太阳能集热器,并与没有接装集热器的密集烤房进行了烟叶烘烤对比试验。结果表明,利用太阳能辅助供热密集烤房的平均单位干烟叶耗煤量(1.66 kg/kg)显著地低于对照烤房(2.02kg/kg);平均节煤率为17.82%,节电率为4.48%。5连体太阳能烤房烤后烟叶的等级结构和外观质量均稍好于对照;相同部位主要化学成分含量与对照均没有明显差异;香气成分含量高于对照遥表明5连体密集烤房的节能减排效果显著,烟叶烘烤质量有所提高。     

纳米涂料对烤房烘烤性能和烟叶品质的影响

研究了纳米涂料对烤房烘烤性能和烟叶品质的影响,为烘烤环境的优化和完善提供理论基础,分析了烤房纳米材料涂层对烤房内平面温差和垂直温差的影响、对烟叶烘烤时间的影响、对燃煤成本的影响、对烟叶化学成分的影响和对烟叶感官质量的影响。结果表明:烤房的装烟室涂抹纳米材料后,烤房内垂直和平面温差分别降低了1.2℃和1.5℃,缩短烘烤时间12 h,降低用煤成本0.48元/kg干烟,节煤率达16.77%,并明显改善了烟叶内在化学成分和感官质量。     

不同烤烟烘烤方式的烘烤效应研究

对不同烤房类型、装烟方式、装烟量,烘烤工艺进行对比试验,研究了烤烟不同烘烤方式的烘烤效应.结果表明,以密集烤房密集挂竿采用“改良密集烘烤工艺”的烟叶外观质量最好,上等烟比例(67.46％)和均价(16.63元/kg)最高,淀粉含量(2.75％)最低,耗煤量(1.12 kg/kg)最低;密集烤房半密集挂竿采用“普通密集烘烤工艺”烘烤外观质量及上等烟比例最差,淀粉含量(2.75％)较低,耗煤量(1.18 kg/kg)较低.总体上,密集烤房密集挂竿的烘烤效应优于散叶烘烤和普通烤房烘烤.     

四层密集烤房烘烤成本效益研究

[目的]为节约集约建设用地,提高密集烤房利用率,增加效益.[方法]将现行三层800mm台距密集烤房改成625 mm、700mm台距四层密集烤房,试验对比不同类型烤房烘烤成本效益.[结果]试验表明,625 mm、700 mm台距四层烤房较现行密集烤房装烟容量分别增加28.83％ 、34.23％,烤后烟叶上等比例烟分别增加11.31％、10.40％,均价增加分别0.17、0.07元/kg,能耗及用工成本分别降低0.53、0.11 元/kg,产投比增加51％、10％.[结论]四层密集烤房进一步发挥了密集烤房的优越性能,对改善现行密集烤房性能具有积极意义和推广价值.     

利用自动化加热排湿设备改造传统烤房

为解决烤烟烘烤工艺难落实的问题,把自动化密集烤房的自动加煤供热、自动通风排湿及控制系统加以改造后,组装到立式炉烤房上,改建成自动加热排湿烤房.试验结果表明,该烤房温湿度能完全自动控制,升温灵,控温稳,平面温差小,能准确落实优质烟烘烤工艺,提高烟叶烘烤质量,使桔黄色烟比例提高13.51%,均价增加1.51元/kg,上等烟比例提高16.87%,烟叶的总糖含量和还原糖含量分别降低3.25%和2.89%,淀粉降低0.70%,烟叶化学成分更为协调.同时还降低烘烤能耗成本32.02%.