利用有限酶解技术提高鲶鱼食用肉粉溶解度的研究

[目的]筛选出有限酶解鲶鱼肉蛋白的最佳用酶种类和酶解工艺条件,为鲶鱼食用肉粉的加工提供理论依据。[方法]以鲶鱼为原料,经预处理、采肉、漂洗、斩拌、有限酶解、打浆和干燥等工序加工而成鲶鱼食用肉粉。其中选择4种酶（风味蛋白酶、枯草杆菌中性蛋白酶、碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶）作为水解用酶,分别在各酶最佳酶解条件下对鲶鱼肉糜进行水解,以鲶鱼肉粉的溶解度为评价指标。[结果]用中性蛋白酶作为有限酶解的酶类加工出的鲶鱼食用肉粉溶解度可达90%以上,最佳酶解工艺条件为：酶用量0.55%,酶解时间60 min,料水比1∶3（g∶g）。[结论]用中性蛋白酶作为有限酶解的酶类,加工出的鲶鱼食用肉粉溶解度最高,风味最佳。     

单环刺螠体壁制备海鲜调味基料的工艺研究

[目的]筛选单环刺螠体壁制备海鲜调味基料的最佳工艺.[方法]以单环刺螠体壁为原料,将物理抽提法与酶解法相结合制备海鲜调味基料,分析单环刺螠体壁的基本营养成分、氨基酸组成,并采用单因素试验和正交试验优化酶解工艺.[结果]采用风味蛋白酶进行酶解,最优酶解工艺条件为酶解温度50℃、料液比1:4、加酶量7000 U/g、酶解时间5 h.在该条件下蛋白水解度为38.23％,所得酶解液风味较好、分子量较低.[结论]将酶解液过滤后与蒸煮所得上清液复合即得到鲜味浓郁、营养丰富的单环刺螠海鲜调味基料,可用于进一步复配加工成相关海鲜调味料.     

响应曲面法研究白果蛋白的酶解工艺

[目的]确定白果蛋白的最佳酶解条件。[方法]分别采用木瓜蛋白酶,2709碱性蛋白酶,中性蛋白酶对白果蛋白进行酶解,并对酶解效果较好的碱性蛋白酶进行单因素试验,考察各因素对酶解效果的影响;采用Designexpert软件设计试验、创建模型,采用响应曲面法分析试验结果。[结果]碱性蛋白酶对白果蛋白的水解度最大（50.50%）;酶解温度为50℃时蛋白水解度最大,酶用量为3g和酶解时间为6h时蛋白水解度达到稳定点;据模型分析,各因素对酶解效果的影响依次为：pH值〉温度〉底物浓度,最佳酶解条件为：时间6h,酶用量2g,pH值9.0,温度47℃,底物浓度2.17%。[结论]最佳酶解条件下白果蛋白的水解度可达67.75%,水解液过膜后干燥可得粗多肽1.3g（占干燥白果粉的6.51%）。     

不同腌制方式对牛肉品质特性的影响

探讨不同腌制方式对牛肉品质特性的影响,选出最佳的腌制方式.分别研究静置腌制、滚揉腌制、真空滚揉腌制、脉动真空滚揉腌制4种腌制方式对牛肉腌制吸收率、蒸煮损失、色泽、质构特性、剪切力、pH值、总挥发性盐基氮值、总可溶性蛋白溶解度、肌浆蛋白溶解度、肌原纤维蛋白溶解度和总游离氨基酸质量分数的影响.结果表明,滚揉腌制、真空滚揉腌制和脉动真空滚揉腌制均能不同程度地改善牛肉的嫩度、色泽和质构特性,提高牛肉腌制吸收率;真空滚揉腌制导致肌原纤维蛋白分解、游离氨基酸质量分数下降;牛肉腌制过程中,各品质指标间存在显著相关性.综合比较,真空滚揉腌制改善牛肉品质的效果最好.     

超声辅助酶法回收南极磷虾壳中蛋白质的研究

[目的]研究南极磷虾壳的超声辅助酶解工艺,以最大程度地回收南极磷虾加工下脚料中的蛋白质。[方法]探究了不同种类蛋白酶、固液比、p H、酶解时间、酶解温度、酶底物比以及辅助超声功率对蛋白回收率的影响,并通过正交试验优化确定超声辅助酶解工艺参数。[结果]碱性蛋白酶水解蛋白能力最强;超声辅助碱性蛋白酶解最优工艺:自然p H下,控制固液比1∶10 g/m L,辅助超声功率150 W,加入碱性蛋白酶(5 000 U/g蛋白)后,50℃下酶解2.5 h,此时蛋白质回收率达87.42%。[结论]采用优化后的超声辅助酶解工艺可极大程度地回收南极磷虾加工下脚料中的蛋白质,促进磷虾资源的充分利用。     

提取茶碱后水酶法提取茶油工艺研究

[目的]研究除去茶碱后使用水酶法进行提油的工艺条件。[方法]采用单因素试验,研究酶的种类、酶解温度、酶浓度、酶解时间、料液比对出油率的影响。[结果]最佳工艺条件是:采用蛋白酶,酶解温度50℃,酶浓度在2%～3%,酶解时间4 h,料液比1.0∶5.5,出油率可达51.9%。[结论]该研究为茶油的综合开发利用提供新途径。     

鱿鱼风味料的制备工艺研究

[目的]填补鱿鱼风味料的市场空白。[方法]根据味料同源原理,以酶解度、感官评定为指标,对鱿鱼酶解工艺进行优化。通过单因素试验,筛选出酶解效果较好的碱性蛋白酶和风味蛋白酶,并进行复合酶解正交试验。[结果]鱿鱼原料酶解的最佳反应条件为温度50℃,p H 6.0,时间6 h,加酶量0.2%,其中碱性蛋白酶与风味蛋白酶的比例为2∶1。此条件下酶解液酶解度为30.40%,感官评定无苦味,鱿鱼风味浓。[结论]该试验优化的工艺条件下可制得健康安全的海鲜调味品,为鱿鱼风味料的开发奠定了基础。     

微波与真空冷冻组合干燥加工佛手的工艺研究

[目的]探讨微波-真空冷冻组合干燥方式对佛手片加工的影响。[方法]以真空冷冻干燥总时间和成品复水率为主要指标,采用微波-真空冷冻组合干燥方式加工佛手片,并采用L9（33）正交试验优化工艺参数;同时,以成品VC含量和精油含量为指标,对比不同干燥方法对佛手片品质的影响。[结果]相比单一的真空冷冻干燥,微波-真空冷冻组合干燥方法可明显缩短冻干总时间和提高成品复水率,该组合干燥的最优工艺参数为微波功率560 W,微波干燥时间2.5 min,物料厚度7 mm,此条件下的冻干总时间为9.8 h。[结论]微波-真空冷冻组合干燥相比微波干燥和真空冷冻干燥更能保证产品品质。     

长白山林蛙肉酶解条件的研究

[目的]优化林蛙肉酶解工艺。[方法]以长白山雄性林蛙肉为原料,选用中性蛋白酶、碱性蛋白酶、胃蛋白酶、木瓜蛋白酶对其进行水解。通过单因素试验和正交试验筛选最佳酶解条件。[结果]酶解效果最好的是中性蛋白酶,其最适酶解条件为pH值6、加酶量7%、底物浓度55%,水解时间110min、温度50℃。在此工艺条件下,水解度达55.02%。[结论]该酶解工艺用酶少、分解快,适合长白山林蛙肉的酶解 更多还原     

蒲公英绿原酸的酶法提取及其在卷烟中的应用

[目的]研究不同提取方法对蒲公英绿原酸提取效率的影响并完成工艺优化,通过加料评吸试验为蒲公英绿原酸在卷烟中的应用提供参考。[方法]采用3种提取方法对蒲公英绿原酸进行提取,针对酶解醇提法进行工艺优化,考察酶液添加量、料液比、酶解温度、酶解时间对绿原酸提取效率的影响,并通过正交试验确定最优工艺条件。[结果]最优工艺条件为:酶液添加量为3 m L,料液比为1∶12 g/m L,酶解温度为45℃,酶解时间为3 h。按照上述最优工艺条件制备得到的蒲公英提取物中,绿原酸提取率可达5.33 mg/g。将该提取物产品按照0.1%加料进行卷烟应用研究,结果显示:卷烟的甜润感、刺激性、余味、干燥感均有较为明显的提升,同时在烟香和香气浓度上损失也较小,总体较为均衡。[结论]酶解醇提法在蒲公英绿原酸提取中具有较高的效率,该提取物应用于卷烟中能显著提高烟气的感官舒适性,在烟用香料领域有一定的应用前景。     

超高压处理对卤制猪蹄筋皮同步熟而不烂的工艺研究

[目的]解决猪蹄卤制时皮烂而筋不熟的问题。[方法]对猪蹄原料进行超高压处理、降低热力蒸煮强度,使猪蹄的筋皮达到同步熟而不烂的程度。[结果]300~400 MPa的压力处理10~20 min,可使猪蹄的猪皮与猪筋在121℃蒸煮10 min的条件下同步达到熟而不烂的熟化状态,且产品达到商业无菌国家标准。[结论]超高压处理可以提升猪皮的耐煮性,降低猪筋熟化温度,达到卤制猪蹄在高温蒸煮过程中筋、皮同步熟而不烂的状态。     

泾县市场猪肉品质调查研究

[目的]了解泾县农贸市场猪肉品质状况。[方法]从安徽省泾县农贸市场共选取8头土种猪和杂交猪,分析其肉质性状。[结果]肌肉成熟后,杂交猪的肉色为2.9左右,低于土种猪。杂交猪和土种猪的pH值和滴水损失都在正常范围内。杂交猪的水分含量为71.62%,高于土种猪。杂交猪和土种猪的肌内kg脂肪含量均高于3.0%,达到理想值。肌内脂肪含量与大理石纹评分呈极显著正相关,相关系数为0.99。杂交猪的肌肉剪切力为3.80 kg,大于土种猪,说明我国地方猪肉嫩度小于外来猪,且含有我国地方猪基因频率越低的猪肉嫩度越大。[结论]滴水损失小、肌内脂肪适宜和水分含量低是地方猪种肉质的内在特性。     

正交试验法优化真空冷冻干燥佛手的微波预处理工艺

[目的]探讨微波预干燥处理对真空冷冻干燥佛手（FRUCTUS CITRI SARCOKACTYLIS）的影响。[方法]以真空冷冻干燥总时间和成品复水率为主要指标,采用微波技术对佛手进行预干燥处理,并采用L9（33）正交试验对预处理条件进行优化。[结果]微波预干燥处理佛手的最优工艺条件为：微波功率420 W,物料厚度7 mm,物料转换点含水量40%,该条件下的真空冷冻干燥总时间为9.4 h。[结论]微波预处理可明显缩短冻干总时间,提高成品复水率。     

磷酸盐对PSE猪肉食用品质和微观结构的影响

为改善PSE猪肉的加工特性，研究焦磷酸钠（Na₄P₂O₇）、三聚磷酸钠（Na₅P₃O₁₀）、六偏磷酸钠 [ (NaPO₃)₆ ] 对PSE猪肉保水性的影响。在单因素试验基础上，通过正交试验，以蒸煮损失、离心损失、滴水损失为参考指标，确定最适添加量，研究磷酸盐对PSE猪肉食用品质和微观结构的影响。结果表明：单独添加焦磷酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠均能提高PSE猪肉的保水性，正交试验进一步优化后确定焦磷酸钠020%、三聚磷酸钠0.15%、六偏磷酸钠0.15%，按（1∶1∶1）比例复合使用，且经该条件处理后的PSE猪肉保水性得到显著提高（P＜0.05），同时PSE猪肉的pH得到提高，嫩度和色泽得到改善，并且微观结构也更加规则有序。     

富硒食醋熏醅工艺研究

[目的]优化富硒食醋的熏醅工艺条件.[方法]以富硒农作物为原料,采用传统固态发酵法酿造富硒食醋,通过正交试验优化熏醅工艺.[结果]试验表明,富硒食醋最佳的熏醅工艺条件为：熏醅温度110℃、24h倒缸一次、熏制5.5d,结果测定食醋中硒含量为2.49 mg/kg,感官评分为9.49分,不挥发酸为71 g/kg.[结论]研究可为生产开发功能保健型的富硒食醋提供一定的参考依据.     

黑米花色素苷提取工艺的研究

[目的]为合理开发黑米提供科学依据。[方法]以黑米为原料,通过单因素试验和正交试验,对黑米花色素苷的提取工艺进行了研究。[结果]试验确定了黑米花色素苷提取的最佳条件,即75%的乙醇溶液,按1∶8的料液比,浸提温度30℃,浸提时间30 min,在此条件下提取2次,黑米花色素苷的浸提率可达到94.40%。[结论]在此工艺条件下提取黑米花色素苷效果较好,而且可节约成本。     

面条机在扁形茶做形技术上的应用

[目的]提高扁形茶做形功效,探究面条机在扁形茶做形过程中的最佳工艺参数。[方法]将面条机做形原理应用于扁形茶做形过程中,通过对扁形茶做形过程中的压条次数、时间、振幅等因素进行正交试验,分析其对扁形茶外形和总体品质的影响。[结果]在正交试验设计范围内,面条机最佳做形工艺参数为:压条1次,理条时间9 min,振幅240 r/min。[结论]该研究可为扁形茶的生产加工提供参考。     

微波与超临界CO_2萃取联用提取橘皮精油的研究

[目的]改变橘皮精油传统提取方法中的不足,为橘皮精油的进一步开发利用提供理论基础,也为橘皮的综合利用提供新途径。[方法]采用超临界CO2萃取与微波处理技术相结合萃取橘皮精油,就萃取时间、萃取压力、萃取温度和CO2流量等对橘皮精油提取率有较大影响的因素进行了探讨,并采用正交试验对试验方案进行了优化。[结果]影响橘皮精油得率的因素顺序为萃取时间〉萃取压力〉萃取温度〉CO2流量;当萃取时间为20 min、萃取压力为9.0 MPa、萃取温度为40℃和CO2流量为20 L/h时,精油的平均得率为2.08%。GC-MS的分析结果表明：橘皮精油中柠檬烯的含量最大,为55.65%,D柠-檬烯和β-松油烯次之,含量分别为6.12%和5.48%。[结论]采用微波与超临界CO2萃取联用技术提取橘皮精油,萃取时间短,得率高,精油质量佳。     

玉米芯制备木糖工艺条件的优化

[目的]为木糖生产提供参考。[方法]从玉米芯粒径、酸浓度、固液比、超声波频率等方面对木糖生产工艺流程进行探索,采用正交试验法评价各因素在硫酸水解玉米芯过程中对木糖产率的影响,并确定出最佳的反应条件。[结果]各因素对木糖得率的影响大小次序为：粒径〉酸浓度〉超声波频率〉固液比;粒径影响达极显著水平,酸浓度对木糖收率影响也很显著,其他因素影响较小。木糖提取最优条件为：玉米芯粒径为0.83 mm,超声波频率为100 kHz,固液比为1∶10（g/ml）,酸浓度为3%。在该条件下总糖收率达34.59%。[结论]优化了玉米芯制备木糖的工艺条件。     

油炸木薯片工艺研究

[目的]研究油炸木薯片加工工艺。[方法]运用单因素试验、均匀设计试验和正交试验方法,通过感官评分、含油率和膨化度3项指标探讨了切片厚度、硬化、热烫、浸泡、干燥、油炸温度和油炸时间等关键环节对油炸木薯片工艺的影响。[结果]确定了油炸木薯片的最佳工艺条件为：切片厚度1mm,0.3%CaCl2硬化30min,95℃热烫120s,10%糖溶液浸泡1h,85℃干燥60～120min,初始油炸温度170℃,油炸时间90s。[结论]油炸木薯片口感酥脆、色泽金黄、含油率较低。