平房仓竖向和横向通风系统降温能效对比研究

以库存小麦为研究基础,利用完成包装仓散装化升级改造的两幢平房仓,在同一时期进行降温通风试验。两仓分别具有横向通风系统和竖向通风系统,全面分析通风降温效果、能耗、风量均匀性、粮温均匀性等技术指标,通过对比,发现以风道上墙、机械作业、全程覆膜、气流水平运动的横向通风系统在单位通风量、粮温降幅、失水率等方面优于竖向通风,能够更好地满足粮食储藏实仓降温通风的要求。     

平房仓横向与竖向通风系统储粮温度变化对比研究

研究粮堆在横向和竖向地槽通风两种通风系统下的对比效果,以18 m跨度平房仓为试验仓,所储粮食为稻谷。在相同储藏条件下,对两栋试验仓分别进行全面测试,比较分析不同通风方式下粮堆的通风降温效果、风量均匀性、仓内粮温与温度均匀度等指标变化。结果表明:横向通风系统截面间每米温度差约为0.25℃,小于竖向通风系统中粮堆间每米温度差约0.49℃,其风道设计有利于粮堆内外自然湿热交换,交换效率高;日常粮食储藏期间,温度变化平缓,稳定性较好;通风操作结束时,横向仓整仓平均粮温为5℃,竖向仓整仓平均粮温为8℃,横向和竖向仓的温度均匀度均在80%以上,满足储藏要求,横向通风系统具有降温速度较快、降温幅度较大、作用效率较高等特点。因此,针对实仓进行通风降温保管粮食,横向通风系统具有良好的推广应用价值。     

装粮高度8米的高大平房仓粮温分布及变化规律研究

装粮高度8米的高大平房仓(简称"8米仓",下同),是北京地区近几年投入使用的新型仓储设施,相对于此前投入使用的装粮高度6米的高大平房仓(简称"6米仓",下同),具有仓房跨度大、粮堆高、通风系统双侧分布等特点。通过分别对"8米仓"和"6米仓"储粮进行相应的检测和对照分析,结果显示,"8米仓"的储粮性能与"6米仓"基本一致,但仍存在一些差异。一是两种仓型南北两侧表层的平均粮温变化趋势一致;二是南北两侧表层的平均粮温基本一致;三是"8米仓"与"6米仓"在仓温变化趋势和变化幅度方面完全一致;四是两种类型仓房内粮堆容易受外温影响的部位基本一致;五是"8米仓"粮堆南侧中上层平均粮温较"6米仓"低、底层平均粮温较"6米仓"明显高;六是与"6米仓"相比,"8米仓"储粮具有更大的"冷芯"。针对上述特点,为尽可能地及时了解和掌握"8米仓"粮温、尤其是局部粮温及其变化,研究制定出计算机粮情检测与人工粮情检测同步进行,互为补充、相互印证的"计算机与人工辅助粮情检测新工艺技术"。     

智能通风在储粮降温中扩大应用的研究

智能通风技术初步实现了粮情监测系统功能从单一粮情监测向粮情智能控制的过度。通过将智能通风和人工通风两种储粮通风方式的降温效果、换气效果和设备能耗进行对比,得出如下结论:①智能通风能够杜绝有害通风和无效通风,并能及时控制通风降温过程中粮温的回升;②在相同时间内,与人工通风相比,经过智能通风的仓房各层粮温和总平均粮温降幅较大,温差小,全仓粮温较为均匀;③智能通风可以减小冬季通风降温过程中粮温变化幅度,延缓春季粮温回升速度,提高储粮稳定性;④与人工通风相比,智能通风的单位能耗较低。     

浅圆仓大豆内环流均温试验研究

浅圆仓在冬季进行降温通风后,基础粮温较低(平均粮温5℃左右),入夏后"热皮冷心"现象比较明显,受外界高温影响,仓温、表层粮温升温明显,温度相对较高,仓温最高可达35℃以上,表层平均粮温在29℃左右,在此情况下,若储粮水分偏高,则上层粮面极易孳生虫霉,严重时可能引起表层储粮发热。因此,冬季对储粮仓房开展机械通风作业降低基础粮温进行蓄冷,夏季利用小功率风机将粮堆内部的冷空气通过地槽通风口抽出,通过仓壁回风管送到仓内空间,气流在粮堆内以下行的方式形成闭合回路,从而实现降低仓温、仓湿和表层粮温,达到控温储粮的目的。通过采用内环流均温通风的方式,利用粮堆内部冷源降低仓温及表层粮温,从而抑制表层大豆虫霉的孳生,延缓大豆品质劣变速度。试验期间,为确保对照仓储粮安全度夏,采取了夜间轴流风机排积热、单管处理异常粮情。同时期单吨费用对比,试验仓比对照仓节约0.1元/t左右。     

粮仓新型保温隔热吊顶材料效果研究

采用新型保温隔热材料对仓房进行吊顶,试验结果表明:应用新型吊顶材料对仓房吊顶后,能够起到很好的隔热作用,在储粮度夏期间能有效降低仓温和表层粮温上升幅度;与对照仓相比仓温平均低5℃,表层粮温平均低3℃,有效降低了仓内温度,达到了准低温储粮效果,能有效抑制储粮害虫的孳生,保持储粮品质,实现了绿色储粮;取得了更高的经济效益。     

新型节能储藏物冷却机在储粮控温中的应用

在夏季高温季节,利用QGL-15FA储藏物冷却机,采用负压通风补冷的方式处理大型房式仓房内"冷心热皮"的粮堆。结果表明:经过累计30多小时的冷却,使全仓平均粮温明显下降,特别是上层和粮堆四周靠墙体区域粮温下降显著,最高降幅达12.3℃,将最高粮温控制在25℃左右;降温后粮堆的平均温度梯度为1.25℃/m粮层厚度。冷却过程两仓平均能耗为0.291kW·h/℃·t,低于国家标准中冷却通风降温单位能耗,约为标准能耗的60%,达到了节能降耗的目的。冷却降温过程对粮堆水分影响较小,冷却后平均含水量仅增加0.1%。     

储粮平房仓的三温年变化规律研究

在储藏小麦的高大平房仓中,根据计算机测温系统测出的一年中粮温、仓温以及同时间温度计检测的仓外气温为基本参考数据,分析了气温、仓温、全仓平均粮温、各层平均粮温、四个方向平均粮温和各区域平均粮温的年变化规律。分析结果表明：正常情况下,气温影响仓温,仓温影响粮温。年变振幅：气温>仓温,仓温>粮温;仓温滞后气温,粮温滞后仓温。上层平均粮温受气温影响最大,中下层最小;各层平均粮温受气温影响大小为上层>中上层>下层>中下层。四周平均粮温随季节变化明显。东侧平均粮温一年中波动幅度最小。外围平均粮温受外界条件如日照、气温等影响很大,其次为中央区域,中环区域波动最小。区域测温点温度在方向分布上有很大差异,分析时所用数据为区域平均值,因此粮温曲线不能正确的完全反映区域变化。所以有待进一步对区域的划分进行科学的改进。     

整仓环流通风控温技术在大豆储存中的应用

针对高大平房仓储存的大豆在度夏期间,上层粮温上升快、幅度大,仓墙周边、杂质聚集区内的储粮易生虫、发热等问题,利用粮堆的"冷心"资源,通过对现有环流熏蒸系统的保温密闭改造,进行整仓环流通风,实现了上层粮温可控和全仓粮温的相对均衡,在不损失水分的前提下确保了大豆安全度夏。     

北疆地区高大平房仓内环流控温保水通风技术试验

针对夏季北疆地区高大平房仓中下层粮温在-10℃以下,仓温和表层粮温较高并伴随水分减量和害虫孳生等问题,进行了内环流控温保水实验。通过在改造仓房隔热保冷及密闭性能的高大平房仓内安装内环流设施,利用秋冬季节通风降低粮温、春夏季节全仓密闭,按设定温度启动内环流装置均衡粮温。实验结果表明:夏季最高仓温为22.9℃,表层粮温最高为13.9℃;粮食基本无虫,控温保水效果明显,经济效益显著,值得在北疆地区推广使用。     

珍珠岩隔热保温层对高大平房仓控温储粮效果的研究

在仓房拱板间铺设珍珠岩隔热保温层对高大平房仓进行隔热保温改造,对改造仓房(16号仓)和未改造仓房(12号仓)在2015年7月14日至10月15日期间仓温、最高粮温、最低粮温、平均粮温进行对比分析。结果表明:铺设珍珠岩隔热保温层进行改造后的仓房较未改造仓房,仓温低2.6℃、平均最高粮温低6℃、平均最低粮温低0.3℃、平均粮温低1.0℃。说明珍珠岩隔热保温层对高大平房仓的仓温和最高粮温的控制有较明显效果,可进行控温储粮推广应用。     

高大平房仓上层储粮温控试验

研究在南方高温高湿气候环境下,不耐储晚粳谷"热皮"区域储粮粮温偏高且储粮品质下降很快的难题;利用现有仓房及控温设备条件实现准低温储粮,控制粮堆上层平均粮温低于25℃和全仓平均粮温低于18℃,实现全年准低温储粮目标;进一步提高储粮稳定性,减少储粮害虫发生;有效地控制储粮"热皮"层品质的劣变速度,延长整仓粮食储藏周期,为粮食轮换创造更好经济效益.通过空调控温储粮应用对比,试验仓储粮品质明显优于常规管理仓,该技术具有自动操作方便,投资成本小等优点,具有良好的应用推广前景.     

高粮堆浅圆仓储存小麦的粮温变化研究

研究了在华南储粮区实仓储存条件下,高粮堆浅圆仓储存小麦的粮温在一个储粮周期内的变化情况。研究表明:小麦储存期间粮温会随气温有所变化,但变化幅度较大的位置主要位于粮堆表层及外圈附近,粮堆内部温度比较稳定,全年平均粮温能维持在25℃以下。在华南储粮区的气候条件下,高粮堆浅圆仓具有良好的隔热保温性能,能够在粮堆内部形成较大的、粮温相对稳定的"冷芯"。机械通风在一个储粮周期中对粮温的控制有着极其重要的作用,机械通风降温主要降低的是外圈粮温。     

第四储粮生态区空调与内环流控温储粮效果分析

通过对空调控温与内环流控温两种储粮新技术在实际工作中的应用效果对比,两种技术均能有效降低仓温和表层粮温,均能有效延缓品质劣变。两者比较,除初期安装方面内环流控温不如空调控温安装快捷,成本较低外,内环流控温技术有以下几个优点:①降温快,吨粮成本低;②均衡粮温,降仓湿快,有效消除储粮隐患;③安全实用,功能多样,绿色环保;④在保水等方面具有广泛的应用前景; ⑤降低劳动强度,改善工作环境。     

浅圆仓稻谷空调控温应用研究

采用空调控温法,将表层1m内的粮面分为3层,分别距粮面300 mm、600 mm、900 mm,研究了浅圆仓稻谷在控温期间表层稻谷品质及整仓粮温的变化趋势。结果表明:空调控温能有效延缓表层稻谷品质劣变,发芽率、脂肪酸值、黄粒米三个指标的变化均优于对照仓;空调运行14d后,空调仓粮温超过30℃的比例为0,对照仓最高比例为27%。     

储粮双向气流干燥的研究

几年来,我们参照国外机械通风干燥的研究成果及本地区通风降温实际效果,设计应用工艺最简单的固定床通风干燥,即就仓入库,就仓通风降温、降水工艺。由于这种通风降水工艺是在通风降温仓基础上改进的。故通风设施简单,投资费用省,降温降水简便,经济效益高。一、设计的理论设想和依据(一)通风工艺流程的确定经过近年来粮食干燥工艺试验表明,单向气流干燥会引起粮食水份的分层现象,即所谓“阶梯”效应。为此确定在通风中采用“压入为主,辅以吸出”的双向气流干燥办法,借以减少粮食在干燥中所出现的水份分层。整个工艺流程为:潮粮入库→压入通风→绥苏(?)吸出     

浅圆仓仓壁空气间层隔热效果研究

研究了浅圆仓两种仓墙结构(250 mm的混凝土滑膜;设置复合隔热层,内层为250 mm混凝土滑膜,中层为130 mm的空气隔层,外层为120 mm厚的环保砖砌块。)对储藏过程中粮温影响的差异。试验在每个浅圆仓内分6圈(距仓壁11 m、6.2 m、0.5 m、0.4 m、0.15 m、0.05 m)共设置35根电缆,每根电缆设7个测温点,每个测温点间距1.9 m。在气温明显上升的春夏(4-9月)季节期间,每天分别测定两个浅圆仓各电缆的粮温,在三年间重复。试验表明,外围增加120 mm环保砖砌块+130 mm空气隔热层对浅圆仓整体粮温的影响不大,两种仓墙结构粮堆内相同位置的粮温无显著性差异,仅距仓壁较近的局部粮温变化有微弱差别。     

中温高湿储粮区绿色储粮技术优化集成应用实践

根据本地区生态区域特点和储粮实际情况，中央储备粮安陆直属库在试验仓内开展节能保水降温通风、仓房隔热、粮面压盖、自控排热换气、仓顶喷淋降温等多项绿色储粮技术措施，有效地控制了粮温，减少了储粮水分丢失，延缓了储粮品质陈化，抑制了虫霉的生长繁殖、达到绿色储粮的目的。     

北方干旱地区窑式仓玉米水分调节试验

采用二流体雾化设备和现有机械通风设备,对北方窑式仓储存的玉米进行压入式调质通风。仓内湿度保持80％以上,玉米水分增加缓慢;仓内湿度保持90％以上,吸湿速率显著加快。伴随吸湿和受外界气温的影响,粮温上升。调质可以减少因储藏期间水分降低造成的数量损耗过大,对玉米外观有一定的改善,而且可在一定程度上改善粮食的加工工艺品质,明显提高经济效益。     

高大平房仓玉米储藏温度的研究

吉林省不同地区的试验仓全仓平均粮温变化幅度在20℃～25℃之间,虽然平均粮温也随着外温和仓温的变化而改变,但其幅度小于外温和仓温。高大平房仓起到了良好的隔热作用,减少了气温对粮温的影响,能够始终保持稳定的储粮环境。高大平房仓中各层面粮温变化幅度不同,其中上层粮温变化幅度最大,年变化幅度达到32.9℃,主要原因是受仓温和外温影响较大。各区域平均粮温一年中波动幅度为:外围34℃>中央11.6℃>中环10℃,一年中外围区域温度始终高于中央区域温度。当外围粮温高于中央粮温一定程度时,就会对储粮安全构成威胁。