硬质纤维板生产中导热油新技术的应用

纤维板生产一般使用蒸汽和热水、过热水等作热介质，并逐步发展出现了电加热、高频电加热，以及近年来的导热油加热技术和热管技术等。下面就我厂应用导热油加热系统生产纤维板的使用效果进行分析。1导热油加热系统的特点以间接加热方式传导热量的有机载体加热技术，使用了传热效果好、稳定性高的导热油作传热介质。其热恰值较高，潜能也较大。传热均匀，且不会造成对加热系统的腐蚀。它以液态传热方式，采用封闭结构循环使用。具有高温低压特性，如220℃温度的导热油循环压力为O．5MPa，是用饱和蒸汽供热时2．5MPa。压力的1／5。热油出口…     

微波处理中木材内温度分布的数学模拟

从热传导的物理规律出发,建立微波加热过程中木材内部热传导模型,并通过理论模拟揭示不同微波加热方式对预处理中木材内部温度分布的影响规律。结果表明:微波处理过程中,木材内部的温度分布规律及均匀性与微波加热方式直接相关;当采用单向微波辐射的方式进行加热时,沿着微波入射方向,木材温度逐渐降低,木材内部温差较大,且温度分布均匀性较差;当使用双向微波辐射的方式进行加热时,木材内能形成内高外低的温度梯度,且温度分布均匀性较好。     

基于控制变量法的融冰道路电热管布设模拟

指出了电加热管布置于沥青混凝土道路结构中，通电升温融化路面冰雪，可避免传统除冰盐对路面结构及土壤生态环境所造成的破坏。利用有限元软件模拟了路面结构中布置不同间距与深度的电热管发热造成的温度场分布，重点利用控制变量法对计算方案进行了优化。结果表明：在环境温度为-10℃，电热管管间距为20cm，埋深为12cm时，路面可以在相同加热时间内较快升到融雪温度，且温度分布均匀满足融雪化冰要求。     

50～650℃电辐射炉加热节电新技术

５０～６５０℃电辐射炉加热节电新技术该项目采用了辐射加热技术及设备。辐射加热使热能不经介质直接均匀地被工件所吸收，配合采用远红外技术、波长匹配、电辐射元件技术参数优选、传热方式与热力场的匹配及新型保温材料和冷内壁设计，使设备的热效率大大提高。该项目的...     

高频加热对竹方材软化温度的影响

采用高频加热的方法对竹方材进行软化处理,主要研究了不同竹方厚度、含水率、高频电压、加热工艺对竹方材软化温度的影响,研究结果表明:随极板间距增加,竹方材加热到软化温度70℃的时间逐渐延长,极板间距每增加20 mm,到达软化温度时间就要增加近60 min;竹方材含水率接近纤维饱和点时软化升温速度最快,纤维饱和点以上时软化升温速度高于纤维饱和点以下时,同时含水率过高,两极板容易被击穿,但是高含水率竹方材加热均匀;高频电压越大,竹方材升温越快;在低压半压时,竹方材各点温度达到40-50℃,温度不再升高;间歇式加热2(加热2 min,停止1 min)平均温度高于间歇式加热1(加热1 min,停止1 min)3.9℃·min-1。     

微波预热对刨花板板坯中温度分布规律的影响北大核心

采用微波加热技术,并结合红外热成像技术,研究了微波功率、预压高度、预热时间等因素对刨花板板坯中温度分布规律的影响。结果表明:刨花板板坯经微波预热处理后,内部温度分布均匀,但板坯表层因热损失和水分蒸发,导致板坯内部温度高于表层温度,形成温度梯度。同时,微波加热具有定向性,可在35 s内使板坯迅速升温30℃,比传统热传导具有更快的加热速度,且整个加热过程中始终能保持高效率。增加微波功率,降低预压高度,增加微波预热时间,有利于提高板坯整体温度,进而缩短热压时间,提高刨花板的生产效率,并降低单位产量能耗。     

竹材加工剩余物综合利用研究(一)

目前常见的竹材物理加工其重量利用率低于40％，有60％以上的竹材变成为加工剩余物，大多数企业将此作为燃料，有些小型加工点则废弃，既浪费资源，又影响环境。该研究将竹材加工剩余物(实验材料为竹屑)进行均匀加热干馏热解，干馏时以控制料温和不控制料温两种方式进行。控制料温干馏时不仅使竹屑均匀加热升温，而且控制升温上限值，分温度段逐步裂解。试验表明：①控制温度均匀加热干馏竹材加工剩余物可同时获得数量可观、化学成分较为单纯的竹醋液；②两种方法都可同时获得约15％的粉状竹炭及大量可燃气体。     

使用带锯条热张机的工艺辅助措施

适张度修整是带锯条修正工作中工艺复杂,费工费时,作业困难的环节。加热适张度虽工艺简单,操作方便,省时省力,但能进行实际操作者仍属少数,原因是工艺中的一些关健技术尚未掌握从而影响锯割效率,同时加热机也需进行改进,工艺也有待完善。1987年3月我们产用国产MR4818带锯条热张机处理适张度,据资料介绍,与辊压机压延法比较该机的优点是:①缩短作业时间;②适张度均匀,背弓量一致;③适张度和锯背变形量少;④锯条使用时间持久;⑤在回火温度以上进行加热处理,材质不变化;⑥操作技术容易掌握。经我们实践操作     

热油供热系统及在人造板热压机中的应用

热压是人造板生产过程中的一道重要工序,而在板坯热压过程中,加热又是一个重要的工艺条件。目前,对板坯加热的常用方法是利用热压板进行接触加热,即高温热载体流过热压板内部的蛇形通道,对钢制热压板进行加热,热压板升温后再对与之紧密接触的板坯加热,使板坯温度升高。过去,我国人造板企业大多采用蒸汽作为热载体,蒸汽作为热载体具有物理化     

瓦楞纸板生产线

一种国内先进的ＤＷＪ-Ｙ１６００型油加热单面瓦楞板生产线、三层瓦楞纸板生产线，在青岛胶南包装机械厂投人生产，并通过省级科技成果鉴定。该产品以导热油为价质，采用油加热器加热，取代了电热管，与国内电加热、气加热的同类产品相比可节能降耗７５％。该产品设计新?..     

热油炉加热技术在网带干燥机上的应用

热油炉加热技术在网带干燥机上的应用（０２４０００）赤峰星丰人造板有限公司尚云峰热油炉加热技术是以３００℃不汽化的导热油为介质，经炉中用煤加热后，在闭路用热设备中循环，从而使各种用热设备达到所需温度的加热系统。这种加热系统可代替工艺要求３００℃以下的电...     

为您选项

随着五天工作制的颁布实施,休闲食品已成倍增长,机械爆花亦不例外。本所研制的家用微型爆烤机,主要爆烤玉米、豆类等。 1.性能与特点:克服了现有的高压和低压爆烤机操作困难、易爆炸之险和爆裂不充分的缺陷。本机自动恒温、加热均匀,配有加热保险、高效安全,方便快捷(3—5分种爆裂完全并自动跳出进入外槽)、体积小     

多层压机热压板温度场数值模拟研究

采用计算流体动力学的方法,对两种不同形式的压板加热循环系统的温度场进行数值模拟,研究了两种热压加热循环系统热压板表面的温度场分布规律。结果表明:双进双出加热循环系统与单进单出加热循环系统相比,压板的温度场分布更均衡,从而为多层压机热压板加热循环系统的优化选择提供了基础数据。     

MR5412型圆锯片气焊加热适张度机工艺与设备的研究

加热适张度是利用氧一乙炔焰,将锯身的一定部位加热,使该部在冷却收缩中产生同辊压张力一样的变形,从而获得适张度。圆锯片气焊加热适张度机配有带锯夹锯装置,可用于圆、带锯的加热适张度及辊压处理,实现了一机多用。经该机修整的锯片,具有作业时间短、适张度均匀且不易消失,锯末端加热部分不易变形,厚度均匀,锯切质量高等优点。     

高档崂山毛峰绿茶加工技术

高档崂山毛峰绿茶加工选用崂山区域茶园春茶一芽一叶初展或一芽一叶鲜叶为原料,将原料进行摊放、杀青、理条、摊凉回潮、初烘、摊凉回潮、复烘足干得到高档特色崂山绿茶。摊叶厚度为1～3cm,摊晾时间为6～10h,摊放后含水率65%～75%;,理条分两段完成,第一段,温度为240～260℃,往复频率135～155次/min,时间2～4min,第二段,温度降至200～220℃,往复频率110～120次/min,时间6～10min,理条完成后含水率30%～40%;再经回潮初烘、复烘干燥而成。主要设备30型或40型连续式滚筒杀青机、8槽往复式名茶多用机、6CTH提香机、6CH-1型烘干机、竹匾、摊凉架和风扇。     

高频热压下刨花板的温度场

近几年来,高频介质加热的方式在刨花板生产中获得了应用。同时辅以上、下压板用热油加热,从而缩短了每块板坯的热压时间。同时,高频介质加热能使板坯均匀受热,避免了传导加热时,在较长时间内板坯中心部位温度低,而板坯的上下板面温度高,使板坯表层较芯层固化快,从而影响刨花板的质量。因此,采用高频介质热压刨花板可提高刨花板的物理力学性能。本文是将含热源瞬态导热偏微分方程用于求解高频热压下刨花板的温度场,并对刨花板板坯内所含水份在加热时发生相变的温度场做了理论分析,给出用差分法的计算机解法,以求得到的温度场更接近实际情况。文内还针对一个具体的刨花板高频热压情况的参数,给出计算结果。旨在求解刨花板板坯在高频热压下的温度场,为刨花板的高频热压工艺设计提供了依据。     

导热油的选用

１导热油的特点当前，蒸汽加热炉及电加热炉正逐步被燃煤炉加热系统所取代。这种燃煤炉加热系统是以３００℃不汽化的导热油为介质，用煤加热后在闭路用热设备中强制循环，从而达到用热设备所需的温度要求。导热油虽一次性投资大，但其具有如下显著特点：①热稳定性好，在...     

对吹盒式气流铺装机风栅结构及设计

在刨花板生产中,铺装工艺是直接影响到能否提高产品质量的关键环节,而铺装过程在很大程度上依赖于铺装机。铺装方法主要有:机械铺装、气流铺装、手工铺装、分级铺装等,这几种方式在我国都有应用,从综合效果来看气流铺装的相对较好。气流铺装机按风栅结构不同有排管式和对吹盒式,两者工作原理基本相同,都是利用均匀水平气流场对拌胶刨花进行分选铺装。目前各大型刨花板厂大都使用的是排管式,而许多中小企业还在使用最原始的机械铺装和手工铺装。就排管式气流铺装机而言,国内外对其设计理论的研究已相对成熟,并形成了较为完整的设计参数;但对吹盒式气流铺装机的设计理论,尤其是风栅的设计理论还没有较完整的报道,现就对吹盒式气流铺装机风栅设计理论进行探讨。     

散热器供暖室内温升响应时间的算法与验证

指出了散热器供暖具有温度分布均匀、无效热损失少、安静无噪音等优点。但该系统的初始加热时间相对较长、负荷适应性较差,这对于热负荷波动大或非全天使用的建筑来说,无法利用间歇运行充分节约能源。通过理论计算并应用实验台加以验证的方式,得出了一种系统间歇运行时室内初始温升响应时间的计算方法,根据实验台的测试结果及理论计算分析,结果表明:室内温升随运行时间呈线性函数关系;所有的影响因素中,水的温升蓄热与围护结构散热所占权重最大,约为90%;温升响应时间与系统目标供水温度没有直接必然联系;当机组供热量与负荷之比达到3∶1时,响应时间可以控制在1 h以内,且计算结果与实验验证吻合度较高。     

中纤板铺装成型工段主要设备的使用及调整

铺装成型工段包括铺装、预压、板坯锯截、运输等工序.成型工艺的最基本要求是:板坯铺装密度均匀、纤维分布稳定、厚薄一致并且有一定的密实度、规格尺寸准确,以满足产品的质量要求.铺装成型是纤维板生产中非常重要的一个工序,铺装效果的好坏直接影响产品的质量. 上海板机厂提供的铺装机主要有三种:气流铺装机、机械铺装机,第三种是将原有的机械式铺装机的皮带输送改为网带输送结构,并增加了抽真空系统.