双螺杆挤压机生产特种饲料的优势

近二十多年以来，双螺杆挤压机已经被广泛用于食品加工业，他们不仅用于谷物食品的加工，而且也越来越多地用于糖果糕点类产品乃至香料等产品的加工。随着双螺杆挤压机应用领域的拓广，双螺杆挤压机也开始用于宠物饲料、水产饲料、特种经济动物饲料和幼畜哺乳期饲料等特种饲料的生产。然而，我国现有的饲料加工仍以单螺杆膨化挤压机为主，尽管双螺杆挤压机在饲料加工业有一些应用，但和食品加工业相比则要逊色得多。为了适应我国饲料工业发展的需要，很有必要重视双螺杆挤压技术在饲料加工中的应用。     

单、双螺杆挤压机性能分析

<正> 为了提高饲料转化率,改善水体环境,提高经济效益,鱼类养殖业一直在通过优化饲料配方及选用最佳加工机械去提高颗粒质量。本文主要分析单螺杆挤压机和双螺杆挤压机的性能。一、单螺杆挤压机使用螺旋挤压机加工饲料是鱼饲料生产业一大进展。其螺杆在套筒内转动时,螺旋叶片的挤压作用将可塑物料向前方推进,而在模头产生很大压力,使受挤物料从模孔挤出成形。为了对物料进行加热式冷却,有些套筒装有水套。物料熟化是通过直接将蒸     

挤压机概述

当前 ,在世界各国的粮食、食品和饲料加工机械制造业上 ,许多主要的大中型集团公司 ,生产多种机型的挤压机。这些挤压机已越来越广泛地应用。例如 ,应用于加工宠物饲料、水产饲料、特种经济动物饲料和幼畜哺乳期饲料。挤压机的高效通用性和经济收益 ,使得挤压技术已成为开发新产品的一种高新技术。不同机型的挤压机 ,它们的工作性能差别很大，同时 ,挤压机的工作性能与挤压工艺和技术应用密切相关。为了适应我国饲料行业发展的需要 ,很有必要重视挤压技术的应用。为此 ,本文将介绍挤压机的主要类型和结构组成 ,并简述一些工作原理 ,供新建、…     

双螺杆挤压机生产特种饲料的优势

近二十多年以来,双螺杆挤压机已经被广泛用于食品加工业,他们不仅用于谷物食品的加工,而且也越来越多地用于糖果糕点类产品乃至香料等产品的加工。随着双螺杆挤压机应用领域的拓广,双螺杆挤压机也开始用于宠物饲料、水产饲料、特种经济动物饲料和幼畜哺乳期饲料等特种饲料的生产。然而,我国现有的饲料加工仍以单螺杆膨化挤压机为主,尽管双螺杆挤压机在饲料加工业有一些应用,但和食品加工业相比则要逊色得多。为了适应我国饲料工业发展的需要,很有必要重视双螺杆挤压技术在饲料加工中的应用。为什么加工特种饲料要采用双螺杆挤压机而不是价格…     

单螺杆和双螺杆挤压膨化机的一般比较

随着双螺杆挤压膨化机应用领域的拓宽。双螺杆挤压膨化机也开始用于宠物、水产、特种经济动物和幼畜哺乳期等饲料加工生产。然而。我国现有的饲料加工仍以单螺杆挤压膨化机为主。主要是由于进口双螺杆挤压膨化机成本太高。而国产双螺杆挤压膨化机技术性能和质量等方面尚有不足，也缺乏针对饲料工业特点应用的大产量机型。尽管从单螺杆和双螺杆的挤压膨化原理及机体结构分析就可看出双螺杆挤压膨化机具有明显的优势并具有更好的性价比。但相对于食品加工业的应用仍要逊色得多。近年来。随着国内企业引进、消化吸收国外先进技术。国产双螺杆挤压膨化机生产技术水平不断提高。特别是针对水产饲料生产推出了双螺杆挤压膨化专用机型，使得用投资单螺杆挤压膨化机的资金同样可以选用双螺杆机型。     

饲料加工技术的发展趋势

饲料加工技术的发展趋势是通过重视料仓设计原则来提高加工设备的利用效率；利用加工技术来提高一些非常规饲料的营养价值；使用挤压机进行制粒生产。     

膨胀器在饲料工业中的应用

1膨胀器与膨胀工艺概述1.1膨胀器概述膨胀器(Exmpder)或称环隙挤压机,是从油脂加工设备引进而来,先前主要用于大豆膨化制油。针对饲料加工的特殊要求作了改进,其功能和自动化程序高于原先的榨油机。世界上自从1987年第一台膨胀器问世以后,饲料工业发生了质的变化。在欧洲,膨胀器应用普遍,逐步取代传统的调质制粒的趋势。应用膨胀器进行原料预处理,     

饲料加工中的膨化和膨胀技术

众所周知,膨化机和膨胀器是从油脂加工设备--榨油机引进而来,但它针对饲料加工的特殊要求,作了一些改进,其功能和自动化程序高于原先的榨油机。在国外,膨化机,英文名称只有一个即Extruder（译为挤压机）,而我国长期以来形象直观地称为膨化机,主要用于膨化全脂大豆或将粉状饲料加工成颗粒饲料（朱耀山,1996）。它有两种机型,分为"带蒸汽调质'与"不带蒸汽调质"即我们平常所说的"湿法"和"干法"。膨胀器,英名名称也只有一个即Exmpder（译为膨胀器）,它晚于膨化机大约对年,主要针对膨化机应用范围狭窄,等料电耗太大等因素而产生的…     

环模模孔参数对颗粒饲料加工质量及肉鸡生长性能的影响

本试验旨在研究环模模孔参数对颗粒饲料加工质量及肉鸡生长性能的影响。通过固定模孔直径(3mm)改变模孔长径比(6∶1、8∶1、10∶1)以及固定模孔长径比(10∶1)改变模孔直径(3.0、3.5、4.0mm),生产5种不同直径及硬度的肉鸡颗粒饲料。选取864只体重相近的21日龄爱拔益加(AA)肉鸡,随机分成6组,每个组8个重复,每个重复18只。Ⅰ~Ⅴ组分别饲喂模孔直径和长径比分别为3.0mm和6∶1、3.0mm和8∶1、3.0mm和10∶1、3.5mm和10∶1、4.0mm和10∶1的颗粒饲料;Ⅵ组分2阶段饲喂,22~35日龄饲喂模孔直径和长径比为3.0 mm和10∶1颗粒饲料,36~42日龄饲喂模孔直径和长径比为4.0mm和10∶1颗粒饲料。试验期21d。结果表明:1)模孔直径相同时,颗粒硬度随着模孔长径比的增加而极显著提高(P0.01);模孔长径比相同时,颗粒硬度随着模孔直径的增加而极显著提高(P0.01)。各组颗粒耐久性指数(PDI)无显著差异(P0.05),且都高于95%。2)模孔直径相同时,随着颗粒硬度的增加,肉鸡终末体重、平均日增重均逐渐降低,料重比逐渐升高。Ⅰ组的终末体重和平均日增重显著或极显著高于Ⅲ组(P0.05或P0.01),Ⅰ组料重比显著低于Ⅱ、Ⅲ组(P0.05)。3)模孔长径比相同时,各组终末体重、平均日增重和平均日采食量均无显著差异(P0.05);随着颗粒直径的增加料重比逐渐降低,且Ⅲ组料重比显著高于Ⅴ组(P0.05)。综上所述,模孔长径比和直径的增大均会显著提高颗粒硬度。在一定范围内,提高颗粒硬度会使肉鸡终末体重和平均日增重降低,料重比升高,而增大颗粒直径则会使料重比降低。     

饲料加工中的膨化和膨胀技术

众所周知,膨化机和膨胀器是从油脂加工设备──榨油机引进而来。但它针对饲料加工的特殊要求,作了一些改进,其功能和自动化程序高于原先的榨油机。在国外,膨化机,英文名称只有一个即Extrudrf译为挤压机）,而我国长期以来形象直观地称为膨化机,主要用于膨化全脂大豆或将粉状饲料加工成颗粒饲料（朱耀山,1996）。它有两种机型,分为“带蒸汽调质”与“不带蒸汽调质”即我们平常所说的“湿法”和“干法”。膨胀器,英文名称也只有一个即Expander（译为膨胀器）,它晚于膨化机大约初年,主要针对膨化机应用范围狭窄,等料电耗太大等因…     

饲料加工处理,贮存对维生素的影响

维生素是一种具有生物活性的化合物，含有碳原子、双键或羟基及其他化学成分，化学反应很敏感。其被氧化或还原时，维生素的活性将受到破坏。因此，饲料加工、贮运时的物理、化学环境的改善，才可使其受到的破坏到最低限度。１压力因素的影响维生素在挤压机中，受到磨擦力...     

基于模糊自适应PID控制的双螺杆挤压机温度控制研究

为了能够提高双螺杆挤压机的工作效率,深入地研究了模糊自适应PID控制在其中的应用。首先,简单地讨论了双螺杆挤压机的组成及工作原理;其次,设计了双螺杆挤压机模糊自适应PID控制系统;最后,进行了双螺杆挤压机成捆密度控制样机测试试验,试验结果表明,模糊自适应PID控制技术相对于传统的PID控制技术,在模口压力控制上有了比较明显的改善,而且提高了双螺杆挤压机的工作效率,该方法具有结构简单和控制精度高的优点。     

饲料加工研究新进展

在动物中饲料占据了主要的生产技术。因此人们在不断地努力以优化饲料加工技术来降低成本，满足动物生产的需要，提高动物的生产效益。推动饲料加工技术改进的因素是多方面的，随着动物营养研究的不断深入，其添加的品种不断增多，添加的量越来越少，有些添加的成分有其特殊的要求（例如酶制剂），这就要求加工工艺要进行相应的变化；畜 牧业的发展所带来环境的污染引起人们的关注，加工技术的变化，可以改进饲料利用率，养活环境污染；为了适应不同动物对饲料的需求，提高饲料厂竞争能力，饲料加工技术总是在不断的进步。本文对饲料加工设备、加工工艺、加工技术的研究加以综述。     

饲料加工中的膨化和膨胀技术

众所周知,膨化机和膨胀器是从油脂加工设备──榨油机引进而来,但它针对饲料加工的特殊要求,作了一些改进,其功能和自动化程序高于原先的榨油机。在国外,膨化机,英文名称只有一个即Extruder（译为挤压机）,而我国长期以来形象直观地称为膨化机,主要用于膨化全脂大...     

响应面法优化挤压膨化犬粮加工工艺的研究

以犬粮配方研究中所确定的最佳配方为基础,以糊化度作为挤压膨化犬粮核心品质指标,通过单因素和响应面实验,对螺杆转速、物料水分、喂料速率和套筒温度等双螺杆挤压机的主要操作参数与犬粮糊化度之间的关系进行了研究。建立了糊化度与4个因素变化的二次回归方程。结果表明,物料水分为25%,螺杆转速为30 Hz(1 Hz=5 r/min),套筒温度为160℃,喂料速率为24 Hz(1 Hz=1.7 r/min)的条件下,犬粮的糊化度达到89.7%。     

虾料加工质量缺陷分析和对策

水产饲料因为有耐水性等方面的要求,对加工工艺的要求要高于畜禽饲料。而水产饲料中的对虾饲料加工又比普通鱼类饲料的加工更难。     

虾、蟹饲料加工质量缺陷分析及对策

水产饲料加工要求高于畜禽饲料加工，而水产饲料中的虾、蟹饲料加工叉比普通鱼饲料的加工更难。观察国内饲料厂生产的虾、蟹饲料，发现为数不少的饲料显露出明显的加工质量缺陷。将虾、蟹饲料的多种加工缺陷系统归纳如下，并分析缺陷产生的原因，由解决饲料厂实例的经验，提出弥补各种缺陷的技术措施，以求为提高我国虾、蟹饲料的加工水平贡献微薄之力。     

挤压机增压表压力高的故障修理

本文通过对维修TLJ400铜材连续挤压机液压系统增压表压力高,导致油缸不动的故障分析、判断、最后排除故障的论述,总结了自己在维修液压站故障方面的经验。     

高蛋白水产饲料膨化性能初探

随着水产养殖种类的增多及养殖水平的提高，水产膨化饲料的需求量日益增加。目前已形成规模养殖的鳖、蛙、鲈等的配合饲料都以膨化形式较好，此类配合饲料的特点是蛋白含量高，其粗蛋白含量高于或等于40％。因而，研究挤压膨化的加工特性，有利于改良这类饲料的品质，增加产品的种类。本文通过3种有代表性的膨化机，进行不同原料的加工，对高蛋白水产饲料的膨化性能进行了初步探讨。1材料与方法1.1膨化机：采用3台有代表性的膨化机──双螺杆膨化机、长单螺杆膨化机和短单螺杆膨化机，3台膨化机的主要技术参数见表1。1.2主要原料：以鱼粉、…     

几种饲料加工工艺简介

1粉碎加工粉碎设备主要有卧式锤片粉碎机、辊式粉碎机和立式锤片粉碎机3种。其中辊式粉碎机粉碎粒度比较均匀,能控制粒度的分布范围;综合各项指标,立式锤片粉碎机是优先发展的机型。饲料生产中不同的料型、不同的饲喂对象具有不同的要求,因此根