桑椹果汁澄清工艺的研究

本文就几种常见的果汁澄清方法在桑椹汁上的应用进行了试验研究,结果表明,超滤法澄清效果最好,其次为单宁—明胶—硅胶澄清法。     

用果胶酶澄清桑椹果汁的工艺研究

用果胶酶对桑椹果汁进行了澄清工艺的试验。结果表明 ,在果胶酶的最小用量为 0 15mL/L、温度 4 0～6 0℃、pH 3～ 4的工艺条件下澄清的桑椹果汁 ,透光率达 95 %以上 ,可溶性固形物含量基本不变。     

陶瓷膜超滤技术应用于桑椹汁的澄清与除菌加工

陶瓷膜超滤果汁具有澄清效果好、口感纯正的优点。将陶瓷膜超滤技术应用于桑椹汁的加工,对加工桑椹汁的澄清度、除菌效果以及主要理化指标进行测定,并作感官评价。在膜孔径0.5μm、操作压力0.15 MPa的条件下,桑椹汁的透光率可达68.2%,色泽与风味良好,细菌及芽孢的去除率分别达95.5%、98.7%,0～4℃下冷藏3个月仍清澈透明、无异味。结果表明采用陶瓷膜超滤技术加工的桑椹汁在澄清、除菌效果以及低温贮藏的稳定性方面与传统加工方法相似,但口感有明显改善,因此该技术可应用于桑椹汁的加工。     

不同果桑品种的桑椹酿酒试验

为促进果桑品种的选育研究,采用17个果桑品种的桑椹进行了酿酒试验,分析了桑椹原汁和成酒的理化指标。不同品种桑椹原汁的理化指标存在较大差异。原汁糖度较高的3个品种依次为粤椹大10、粤椹36和粤椹74;糖酸比值较高的3个品种依次为粤椹51、粤椹36和粤椹74;花青素含量较高的3个品种依次为粤椹74、粤椹34、粤椹19。将各品种桑椹榨汁后添加15%蔗糖发酵,发酵后各品种桑椹酒的残糖含量为0.00~1.20 g/L;总酸质量分数比发酵前下降12.5%~26.2%;花青素含量大幅度降低,损失率为71.4%~87.5%;乙醇体积分数为8.0%~10.9%,达10%以上的品种依次为粤椹大10、粤椹36、粤椹74和粤椹6;高级醇含量为0.24~0.52 g/L;总挥发酯含量为0.050~0.131 g/L;甘油质量分数为1.19%~1.64%。综合分析试验结果,初步筛选出粤椹大10、粤椹36和粤椹74作为较适宜酿酒品种,其中以粤椹74为最优。     

专利产品Kxj-01-1型果蔬原汁加工设备在桑椹原汁生产上的应用

应用Kxj-01-1型《可移动鲜果蔬原汁加工设备》在桑椹产地就近收购鲜果,进行桑椹原汁生产。研究了鲜榨、过滤、灭酶、巴氏灭菌、UHT灭菌、无菌灌装等工艺,通过优选法确定了先进可靠的工艺参数,最大限度地保留了桑椹固有的营养成分和色香味,解决了桑椹原汁易腐败、易褐变、易老化等加工难题,进而证明该成套设备及其生产工艺是可行和可靠的。     

桑椹汁原料的糖酸度分析

桑椹有很高的食疔价值,以桑椹为原料开发的食品集营养和保健为一体,深受消费者喜爱.糖酸度是桑椹原汁加工的主要检测和调控指标,因而对桑椹汁原料的糖酸度研究,对桑椹食品的加工生产有极其重要的意义,但未见有关桑椹汁原料糖酸度的研究报道.本文主要对桑椹汁原料糖酸度进行调查分析,并探讨它们之间的相互关系.     

马齿苋功能性饮品的开发

本文着重探讨了马齿苋泥的液化试验，马齿苋原汁的澄清条件、防褐变条件的选择，以及利用马齿苋原汁配合异麦芽低聚糖研制功能性饮料的工艺技术条件。     

桑椹原汁不同工艺发酵比较试验

2019年春,为优化桑果酒酿造工艺,进行了桑椹原汁不同工艺发酵试验。结果表明:以成熟度好、糖度高的桑果为原料,选择酵母为F33,添加量为250 mg/L,发酵前调整目标糖含量为205 g/L,SO_2添加量控制在60 mg/L,采用15～18℃低温控制发酵,发酵时间控制在7 d,能得到品质较好的桑椹果酒。     

简谈桑椹饮料的生产工艺流程

介绍了以桑椹为主要原料,采用先进生产设备,经破碎、灭酶、澄清、过滤等技术调配制成桑椹饮料生产工艺流程。     

101澄清剂对复方党参口服液稳定性影响的研究

通过正交试验,研究了不同温度、101澄清剂及助剂和生药浓度对复方党参口服液澄清度和稳定性的影响。结果表明最佳澄清条件为:温度40℃、澄清剂及助剂添加量10%、生药质量浓度0.2g/mL,在该条件下该口服液透明、澄清,性质稳定。