MR-144D棉籽剥绒工艺及成套设备

由山东棉花机械公司、山东棉麻机械厂研制生产的MR—144D棉籽剥线工艺及成套设备用于棉花轧花后棉籽上的残留毛头及附着短绒的分离。与MY—121棉花轧花新工艺及成套设备配套使用,可实现棉花加工流水线生产。该成套设备主要由MR－144D锯齿剥绒机、棉籽清理系统、物料输送、集缴     

谈《MR—1440棉籽剥绒工艺及成套设备》的优越性

<正>《MR—1440棉籽剥绒工艺及成套设备》是以MR—1440锯齿剥绒机为主体,进行合理的工艺配套而成.该成套设备自1991年研制成功并投入生产实验以来,通过不断的改进、完善、提高,已具有国际领先水平.与已使用的6MR—141剥绒车间相比,具有工艺完善合理,设备配套齐全,自动化成度高,操作维修方便,使用寿命长,布局美观大方,劳动强度低,工作环境优良,高产、优质、低耗、安全等显著特点.与121型轧花工艺及成套设备和大型榨油设备相配套使用,更具有极大的优势.截至1995年底,河南、河北、湖南、湖北、江西、安徽、新疆、山东共有50套棉籽剥线工艺及成套设备和500台单机投入生产运行,给棉花加工厂创造了十分可观的社会效益和经济效益.一、工艺完善合理,设备配套齐全,短绒质量优良《MR—1440棉籽剥绒工艺及成套设备》在工艺设计上,充分结合我国实际情况,吸收国外先进的技术和经验,在确保高产、大处理量的基础上,注重棉籽清理和短绒清理工序及设备自身的研究设计.1.设置了轧花随机剥绒生产流水线和外购籽剥绒生产流水线两种棉籽清理工艺及设备.实现了外     

MR—144D剥绒机的使用调整与维修

<正>一、概述 由山东棉麻机械厂生产的MR—144D剥绒机投放市场已经五年多了,生产运行表明,该机属目前国内先进机型,主要表现在以下几个方面: 1.产量高 该机的产量相当于我国剥绒行业目前普遍使用的MR—141剥绒机产量的2倍。     

棉花轧花新工艺及成套设备

<正>棉花轧花新工艺及成套设备是消化吸收国外先进技术,结合我国手摘棉加工特点,历经五年奋力拼搏研制成功的我国第一套现代化棉花加工成套设备.它的研制成功使我国的棉花加工技术从国外40年代水平跃居到当代手摘棉加工世界先进行列,结束了我国棉花加工设备技术陈旧、工人工作条件恶劣、高投入、低产出的历史,开创了我国棉花加工的新纪元.     

棉籽泡沫酸脱绒技术及设备的应用

棉籽泡沫脱绒技术是当前国际上化学脱绒精加工棉种中最新、最先进的技术,棉籽泡沫酸脱绒成套设备的应用,是发展棉花种植,提高棉种品质,促进棉种加工机械化的手段.据报道,1987年以来,国家和地方联合投资建设了250多个优质棉基地县,大多数基地县配置了棉籽泡沫酸脱绒成套设备,该设备的应用对提高棉种的品质起到了极大的促进作用.用棉籽泡沫酸脱绒成套设备每年加工的棉种可播种棉田面积达200多万hm2,取得了巨大的经济效益和社会效益,设备应用所产生的利润达30亿元.     

提高我国棉花加工水平的根本之路——积极推广应用棉花轧花新工艺

<正>一、我国棉花加工的现状及棉花轧花新工艺的来历我国棉花加工的现有水平与先进国家相比差距还很大.我国棉花加工企业现在普遍使用的轧花主机MY—500型(即5571)锯齿轧花机和MR—141型锯齿剥绒机是1955年仿制美国二十世纪初的老产品,30多年来,我国棉花加工行业的广大工程技术人员和职工对其进行了大量的改进工作,取得了一定的成绩,但是整机的结构和产量始终没有突破性进展,其它附属设备更加落后.棉机制造厂家生产的籽棉清理设备除几台仿原苏联设备外,种类、数量都很少,轧花厂需要时只能自己制作.机型、规格既不定型,制造精度又差,设备可靠性低,维修成本高,加工成本逐年增加.因此,轧花厂的设备布局和厂房都难以定型.为尽快     

《棉花加工自动化控制系统》的研制与应用——国家科技成果重点推广项目再上新台阶

<正>“七五”期间国家经委为适应我国棉花发展下达了引进国外先进轧花技术和成套设备消化吸收国产化项目.该项目由原商业部、山东省供销社委托我公司承担.1988年以来,我们通过消化吸收和创新相继开发研制出我国第一台MY—121轧花机,第一台MQP4000—2000皮棉清理机,第一台MQZ—80倾斜式籽棉清理机,第一套《棉花轧花新工艺及成套设备》.开创了我国也能生产大型成套高效轧花设备的新局面,改变了我国轧花设备35年一贯制的生产模式.为我国棉花加工行业设备更新换代提供了可靠的技术和新产品,有力地推动我国棉花加工事业的发展.该项新成果被国家科委列为“国家重点新成果计划推广项目”.为加快我国棉花加工企业现代化进程.尽快使我国棉花加工工艺和设备性能赶超世界先进水平.开发研制棉花加工计算机控制系统是当务之急.这是我国棉花加工行业迎接21世纪新技术革命挑战的重要举措之一,也是国家重点新成果计划推广项     

中、小轧花厂最佳技改方案探讨——121轧花系列MY—80型棉花加工工艺及成套设备

<正>目前,我国广大中、小型棉花加工企业主要以80片、90片、40片5571型轧花机系列为主机装备,技术落后,工艺不完善,设备简陋,车间内粉尘污染严重,安全隐患多,与大型轧花厂的“121”技术装备差距太大,严重影响我国棉花加工整体水平的提高.根据国家棉花加工“九五”发展规划及2010年远景目标纲要的精神,“九五”开始,国家将取缔40片以下轧花机.棉花加工企业技术改造要立足高新技术,在完善“121”系统工程的基础上,广泛采用先进技术设备,提高现有加工厂的加工能力和技术水平,最终实现设备成套化、工艺规范化.因此,目前我国有一大批中、小型棉花加工企业急待利用先进的技术进行改造.根据中、小型企业的生产规模,如直接采用“121”成套设备进行技术改造,会因生产能力过大、设备长期闲置、投资相对较大,而造成浪费.若继续     

系列打包机简介

<正>山东棉花机械公司系以国家二级企业山东棉麻机械厂为主体.生产棉花机械为主的专业化集团公司.为济南市高新技术企业.公司具有强大的机械工程设计人员和技工队伍及相当实力的机械加工、检测设施,加之优良的企业管理,精心设计、制造了我国目前唯一具有国际先进水平的轧花、剥绒新工艺、新技术、新设备.该设备具有高产、优质、安全、低耗、美观及自动化程度高、操作方便、加工适应性强、工作环境优良的特点.公司引进比利时BBC公司的先进打包机械技术,关键零部件采用进口件.联合制造的系列打包机,以其品种全、适应性强、安全、可靠等优良特点,可以满足棉花、化纤、再生资源等各行业的需要.采用山东棉花机械公司生产的产品,将给您的企业带来可观的经济效益.公司经理黄俊强敬告广大用户:在国内用大大     

棉种机械加工:具有广阔前景的新技术

<正>棉种加工的关键是脱绒和拌药。即把经轧花、脱绒后的棉籽(白籽)脱去最后一道短绒,制成适于机播的光籽。长期以来,国内外普遍采用化学处理法加工棉种。而我区目前加工棉种主要采用硫酸脱绒和泡沫酸脱绒工艺。 浓硫酸脱绒法:即用浓硫酸与棉种混合搅拌,烧蚀棉籽表面短绒,制成表面光洁的棉种。其特点是工艺简单,可以因陋就简,因此被广泛采用。但这种方法污染严重,作业不安全,棉种质量难以控制。当在淘汰之列。 泡沫酸脱绒法:该技术为80年代引进国外先进技术。采用稀硫酸加发泡剂发泡后与棉籽混合,达到烧蚀脱绒的目的。其特点是,工艺先进、加工质量优良。但也存在设备投资及维护费用高,使用维修要求严且不能消除污染等问题。给使用推广,特别是贫困地区的推广带来困难。 1991年克孜勒苏自治州阿克陶县修造厂工程技术人员提出棉种机械加工新工艺,设计生产出6MZR—300型棉种机械脱绒机(1993年通过自治区级鉴定并获“新加坡中国专利技术及新产品博览会金狮奖”),为棉种加工开辟了一条崭新的途径。     

三团引进机采棉加工生产线

三团投资近2000万元对原轧花车间进行扩建，并引进先进的机采棉加工生产线。三团今年种植机采棉667hm2。为做好机采棉的加工配套工作，该团投资1860万元对原轧花车间进行扩建，并从美国引进了一套3台139轧花和配套剥绒设备。据了解，机采棉加工线建成后，能加工机采棉、人工手摘棉、人工快采手摘棉，可一机三用。新引进的机采棉加工生产线可年加工皮棉8000t，剥短线1100t，使棉花加工能力提高75％。三团引进机采棉加工生产线!三团宣传科@张春林     

大吨位低价格的新型面粉加工设备

大吨位低价格的新型面粉加工设备河南省南阳光辉机械厂近年来引进吸收国外先进制粉技术，开发出不少工艺水平高的制粉设备，受到国内外用户的欢迎。当前农村市场上的磨面专业户都因供电不正常、资金短缺而急需一种大吨位、大产量、低价格，中水平的面粉加工成套设备，以便...     

成果与产品

鸡粪再生饲料加工工艺及成套设备系列 四川省农业机械研究院承担的鸡粪再生饲料加工工艺及成套设备系列,已通过了省级鉴定。该项目工艺先进,居国内先进水平。该成套设备采用封闭流水生产线,有利卫生,能适应高湿粘性的物料,同国内已开发的发酵、热喷鸡粪处理工艺相比,其性能稳定可靠,加工成本低,能连续进行烘干作业,可在干燥的同时对鸡     

4ZJ-8型摘棉桃机和5MJB-1.5型剥桃净棉机

新疆石河子农机咨询服务中心和石河子柴油机厂联合研制,填补了我国棉花收获机械的一项空白,技术性能达到国际先进水平。摘棉桃机可与40.4kW以上轮式拖拉机配套,每次可采摘8行,每天可节省劳力200个,比人工收获提高工效50倍。收获后的棉桃3～5d后,可用与之配套的剥桃净棉机进行加工,其净棉含杂率小于6％,可使棉花质量等级达到1～2级。     

棉种脱绒加工技术简介

新疆是我国主要产棉基地,棉花生产现已成为新疆主要支柱产业,加之由于南北疆地理环境和气候条件差异较大,棉种的品种也就很多。所以新疆每年所供棉种的特点是数量大、品种多,这就给棉花种子加工与质量管理带来了一定的难度,棉种质量管理也就显得更加重要。除了选择适合本地土壤和气候条件的优良品种外,棉种的加工水平也直接影响着它的质量。棉种加工的关键是脱绒,即把经轧花、剥绒后的毛棉籽(一般短绒含量6%～12%)脱去最后的短绒,制成适合机械播种的光棉籽。脱绒质量的好坏直接影响到种子的播种品质。脱绒质量含有两方面的意义,一方面指棉种…     

优质魔芋精粉湿法加工工艺及设备配套研究

优质魔芋精粉湿法加工工艺与传统干法加工工艺比较,具有魔芋精粉粘度高、无SO2、纯度及收成率高、色泽好、精粉售价高等优点,同时研制及配套设备先进合理,酒精消耗量低,可靠性好。     

兵团棉花机械化采收工程

介绍了我国棉花机械化采收试验研究概况,国产采棉机试验研究过程,机采棉清理加工工艺、配套设备及清理加工方面急需解决的技术问题及棉花收获机械化的相关技术。     

棉种脱绒技术发展概况

加工　　棉花种子与别的作物种子不同，经过锯齿轧花机轧花后的棉子表面仍留有一层结合牢固的短绒，影响机械化精量播种，同时不便于种子的精选分级和包衣消毒处理等，容易使种子带有病菌而使棉花发生病虫害。据国内研究机构的试验表明，脱绒后的棉花光籽播种比带绒棉籽播种死苗率低1．6％呢，病苗率低3．7％，蚜株率低20％，播种发芽率高11～25％，平均早出苗2～3天。另外，脱绒后的光子采用精量播种可大大节省种子，每公顷用种仅需30kg左右，而一般带绒棉子播种每公顷需用种子112．5～150kg,每公顷可节约种子82．5～105kg。我国每年植棉约…     

刷轮式棉种脱绒技术的应用与评价

目前,国内外棉种脱绒加工方法可归纳为两大类,即化学脱级和机械脱绒。化学脱绒也称酸蚀法,即泡沫酸脱绒和稀硫酸脱绒法。酸蚀法加工设备自动化程度高,生产率高,可直接对种子消毒、杀菌,但操作技术要求较严,否则易造成残酸过高,不利于种子包衣,降低种子发芽率。机械脱绒加工工艺简单,操作简便,机械化程度高,加工质量直观易调控,棉种无残酸,利于后续包衣作业,短绒又可回收、无污染,资源利用率高。由国家棉花工程中心、新疆农垦科学院、自治区棉麻公司、兵团种子公司联合建立的国家棉花工程中心北回良种繁育基地,选用TMRT一…     

核桃加工工艺及成套设备

国内市场对核桃及其加工品的需求日益增长,但是我国核桃采后处理技术比较落后,在核桃脱青皮、破壳、壳仁分离等加工关键环节和设备成套性方面处于空白.为提高我国核桃产业化加工技术水平,实现核桃生产的商品化,介绍了美国和我国核桃生产和加工的现状,分析了美国核桃加工工艺和成套设备,并针对关键加工设备的结构和工作原理进行探讨研究,基本摸索出了美国核桃加工工艺和设备布局的总体方案.结合我国核桃生产实际情况,设汁出适合我国中小型核桃加工厂的加工工艺和成套设备.