铲式玉米精密播种机仿真及虚拟设计研究

为了克服传统播种机在地表覆盖和免耕条件下开沟播种中存在的问题，将铲式成穴器与倾斜圆盘勺式玉米精密排种器组合设计成铲式玉米精密播种机。在对铲式成穴机构成穴机理进行理论分析的基础上，实验研究了成穴器参数对成穴质量的影响，建立了穴孔长度、穴孔宽度和穴距与成穴器参数间关系的回归方程，并通过计算机仿真技术模拟分析了打穴铲的运动规律，为成穴器的设计提供了依据。通过实验研究建立了排种器排种质量与参数间关系的数学模型，并对参数进行了优化。利用Pro／E建模和装配，对铲式播种机进行了虚拟设计，并采用ADAMS对其工作过程进行了动态仿真。进而采用神经网络优化技术，确定了播种不同玉米种子时播种机的优化参数，为铲式玉米精密播种机的设计提供了系统的理论和方法。     

铲式成穴器工作过程的离散元仿真分析

铲式成穴器是播种机工作过程中用来生成穴孔的成穴装置,为研究铲式成穴器的成穴性能,采用离散元法研究成穴器的工作过程。分别建立成穴器与土壤颗粒的二维离散元仿真分析模型,通过对土壤颗粒与成穴器之间施加合理的力学模型,进行铲式成穴器工作过程的离散元仿真分析。结果表明:随着打穴深度的增加,水平工作阻力的波动较大,而垂直工作阻力变化较小;通过对土壤颗粒动态速度场的分析描述,验证了铲式成穴器理论分析的正确性,证明了采用离散元分析成穴器工作过程的可行性。     

油菜钵苗移栽机成穴器外形优化试验研究

为了降低油菜钵苗移栽机成穴器的入土阻力及穴内回土量,根据油菜钵苗移栽的农艺要求,结合垂直入土成穴作业的特点,开展了成穴器外形优化研究。以油菜钵苗移栽机成穴器外形（方锥台形、圆柱台形、正菱台形）、下端尺寸、入土深度为试验因素,利用离散元法对成穴过程进行仿真分析,以成穴器的入土阻力与穴内截面回土系数为指标评价各试验因素对成穴作业质量的影响。仿真结果表明,较优的成穴器外形为圆柱台形,所成孔穴上端尺寸为72 mm,有效深度为43 mm,入土阻力为62.8 N,穴内截面回土系数为0.07。结合物理试验对成穴器作业性能进行验证,结果表明,孔穴上端尺寸、有效深度、入土阻力和穴内截面回土系数的试验结果与仿真结果之间的误差平均值分别为5.7%、6.9%、5.3%、22.2%。结果表明,优化后的成穴器外形及参数组合合理,所成孔穴满足设计要求。     

冲孔免耕穴播机入土成穴原理的研究

将传统的条播免耕播种改为穴播播种,优化和改进了现有穴播机的结构,并研制了一套施力机构,以帮助成穴器入土.对成穴器入土成穴条件进行了理论分析,证明此机构能够解决穴播器在免耕地上的入土成穴问题,为冲孔免耕穴播机的研究设计提供了依据.     

倾斜圆盘式棉花精量排种器的设计

将成穴器与倾斜圆盘勺式精密排种器组合设计成倾斜圆盘式棉花精密打穴播种机。本文介绍了倾斜圆盘式棉花膜上精量穴播器的原理、工作过程、关键部件的结构参数化设计。     

鸭嘴式精量排种器成穴机构的运动学分析

针对鸭嘴式精量排种器成穴机构工作过程,对成穴机构为15个,播种株距100mm,播种深度25mm,排种器半径214mm的排种器成穴机构在4km/h、3.5km/h、3km/h、2.6km/h四种速度下应用ADAMS和ANSYS对其进行了运动学仿真分析。分析结果表明,在播种速度3km/h时,排种器的运动轨迹和成穴机构形成的穴孔相对理想,没有滑移现象,对土壤的扰动量相对较小,为播种机进一步改进提供理论参考依据。     

鸭嘴式成穴器的选型与研究

鸭嘴式成穴器的形状直接影响着穴播轮的入土性能,常见的鸭嘴形状有楔形和锥形2种,本研究对成穴器的2种鸭嘴形状入土性能所成穴孔大小及动土量方面的影响进行了比较.结果表明:不论是从入土难易程度还是从所成穴孔大小或是动土量多少来看,锥形鸭嘴都要优于楔形鸭嘴;鸭嘴前角的存在,使穴孔增大,鸭嘴后角的大小,影响鸭嘴出土时的动土量,有利于覆土.     

基于Pro/E的铲式成穴器参数化设计

在分析铲式成穴器结构参数基础上,运用Pro/E的Program及其他相关功能,通过编程的方法,将参数转化为输入提示,以达到良好的人机交互界面,实现铲式成穴器的参数化设计,并快速建立相应的模型库;在装配模型中,应用Execute命令,以实现装配模型和零件之间参数的传递,使铲式成穴器的设计更方便、更快捷。     

鸭嘴式穴播器活动门凸轮-平面四杆式开启机构的研究

鸭嘴式成穴器的活动嘴开启机构是影响成穴器性能的主要因素之一.为了克服传统启闭机构容易失灵的缺点,本试验中研制了一种凸轮-平面四杆式开启机构,并确定了该凸轮-平面四杆式开启机构的关键参数.     

基于DEM-MBD耦合的滚勺式精量穴播器成穴器运动参数优化

针对滚勺式精量穴播器固定成穴器成穴轨迹呈余摆线,余摆线过大造成撕膜和挑膜的问题,同时为降低株距的差异性,基于离散元法和多体动力学耦合方法对穴播器成穴器运动过程进行仿真分析。以牵引速度、牵引角度和穴播器质量为影响因素,以余摆线宽度、株距和播种深度为响应值,通过预试验和单因素试验确定各因素对响应值的影响规律,基于前期仿真试验结果开展多因素仿真试验获得最优参数组合,并通过田间试验验证最优结果的可靠性。结果表明：滚勺式精量穴播器成穴器运动的最优参数组合为,牵引速度523.43 mm/s、牵引角度21.9°、穴播器质量18.2 kg,此时株距为196.84 mm,余摆线宽度13.98 mm。以最优参数组合进行验证试验,株距为193.86 mm,相对误差1.51%;余摆线宽度13.28 mm,其相对误差4.39%。     

滚轮式小麦覆膜穴播机的分析与评价

对滚轮式小麦覆膜穴播机的成穴机理进行了理论分析,通过对该类穴播机结构、成穴器运动轨迹、穴孔形成过程及其形状的分析,结合实际作业情况,提出了其存在的穴距不一致、易于造成空穴、挑膜严重、种孔覆土不良等问题,为新型直插式覆膜穴播机的研究提供了依据。     

气吸式播种机气力系统研究

气力系统是气吸式播种机的关键部分,决定着播种机的播种质量.文章研究了在不同作业速度下,排种器气室真空度为3、4、5和6 kPa对播种合格率和漏播率的影响规律,结果表明,真空度为5和6 kPa时排种器保持良好工作性能,进而测定真空度为5 kPa时的风量为7.4×10-3~8.0×10-3 m3·s-1,真空度为6 kPa时的风量为8.0×10-3~8.8×10-3 m3·s-1,根据以上结果绘制气力系统真空度和风量特性曲线,为气吸式播种机风机的选用提供依据     

国内花生铺膜播种机具的发展现状分析

花生是我国主要的油料作物之一,机械化播种是实现其机械化生产的关键环节。当前,花生播种机具多采用机械化覆膜播种技术,按铺膜、播种先后不同可分为先播种后铺膜的膜下播种铺膜机及先铺膜后播种的膜上打穴铺膜播种机。典型机型主要有先播种后铺膜式的青岛万农达2BFD-2B(C)型多功能花生覆膜播种机等,该类机具具有保墒节水性好,工作效率高等优点,但小苗出膜需人工辅助;先覆膜后播种式的有河北2BMHF-2型多功能覆膜播种机等,该类机具有效地解决了前者需人工放苗的缺点,节约了工时,但其存在作业效率低、可靠性差、膜上打穴、播种均存在较多的问题。因此,在分析现有播种机具存在问题的基础上,进一步研发新型苗带覆土技术、膜上打穴及播种技术,以提高机具播种精度、质量及出苗效果。     

北疆棉区棉花高产栽培技术的研究

主要论述了北疆棉区棉花高产栽培的关键技术,从种植密度、群体结构、化控技术、田间管理等几方面概括了北疆棉区采用的高产栽培技术,为基层科技工作者提供理论指导。     

浅谈玉米高产的种植技术

为了适应机械化种植,必须改变传统的玉米种植方式,来达到玉米高产的目的。本文从玉米高产的种植技术方面进行论述,提高玉米产量的策略。     

新型甘蔗种植机关键部件设计

针对目前市场上尚无与甘蔗健康种苗种植配套适用的种植机具,研制了一款新型甘蔗种植机.根据甘蔗健康种苗的种植农艺要求,对新型甘蔗种植机的自动排种装置、排肥装置、开沟装置、悬挂机架等关键部件进行了参数选择和结构设计,并对关键受力部件进行了有限元分析.应用试验结果表明,该新型甘蔗种植机的结构性能和各项技术指标基本上达到设计要求,能一次性完成开沟、施肥、排种、覆盖地膜、培土等种植工序,样机作业质量符合农业技术要求,工作可靠性好.     

铲式玉米精密播种机振动特性试验

为了对铲式玉米精密播种机工作时产生的随机振动信号进行分析,在4种不同速度下进行播种机振动信号采集试验.对振动信号进行时域和频域分析,以自相关和互相关函数表明播种机工作产生的振动具有一定的周期性和相关性,这种周期性和相关性随速度的增加而明显;以自功率谱密度函数表明播种机工作状态下不同频域的振动强度,结果表明,播种机工作时主要为低频振动,振动能量随播种速度的增加而增强.     

基于AHP方法的江苏丰县苹果品种筛选实证研究

科学的种植决策,不仅能够充分地利用本地资源,调整产品结构,而且能够更好地满足社会需求,提高种植者的经济效益。然而在种植的决策过程中,决策往往单纯地依赖于人们长期以来获得的经验。依据这些经验的决策,总是很大程度上加进了决策者的个人因素,造成决策的偏差。AHP层次分析法是一种将定性分析与定量分析相结合的系统分析方法,它可以将人的主观判断用数量形式表达和处理,因此较好地解决了这个问题。首先阐述了AHP的相关理论,然后构建了评价体系,运用层次分析法对江苏省丰县果树品种进行了选择。同时,该评价体系对其他植物的选种决策也具有借鉴意义。     

2CM-2型马铃薯播种机关键部件的设计

基于我国马铃薯机械化栽植发展现状,设计了2CM-2型马铃薯播种机。重点阐述了2CM-2型马铃薯播种机的整机结构和工作原理,对其关键部件进行了设计,确定了主要结构。田间性能试验结果表明:该机各方面性能指标符合马铃薯播种的农艺要求,为研究马铃薯播种机和同类机具提供了参考。