水产饲料调质器作用及其工艺改进探讨

调质是饲料制粒前进行水热处理、软化粉料的加工过程。在传统的饲料厂,制粒前的调质是较难操作的环节．而且任何单一的调质时间都不可能是所有饲料的最佳调质时间,因此需要对调质时间加以变动。人们很早就知道调质滞留时间对调质和制粒质量都有影响。在水产饲料加工中．通过调质可起到以下作用。     

饲料加工中热处理工艺的合理应用

<正>调质制粒、挤压膨化是目前饲料生产中最主要的热处理工艺,通过水热处理过程,可以达到使蛋白黏性增加,利于颗粒成型;可以使淀粉糊化,蛋白变性,从而使一些抗营养因子被钝化,有害微生物被消除,提高饲料养     

影响锤片式粉碎机工作性能的主要因素及应对措施

粉碎是饲料制造工艺中最重要的工序之一。粉碎即将物料的尺寸变小,目的是使粉碎后的物料表面积增大以利于动物的消化吸收,粉碎后更细碎、更均匀的饲料颗粒也更利于后续工艺的加工,使输送、配料、混合、调质和制粒等工艺的效率更高,质量更有保证。     

饲料加工技术和生产管理(续1)

3颗料饲料的生产3.1对制粒的要求制粒有二个基本要求 :( 1 )品质要求 :即要生产出用户能接受和满意、合格的颗粒饲料。品质合格的颗粒饲料具体表现在以下几方面 :a)不含粉末 ;b)外观光洁 ,没有裂痕 ;c)长短均匀 ;d)硬度适当。而且经贮存、搬运之后到喂养鱼类时仍能保持以上各项要求。( 2 )效率要求 :以最少的能量和最低的成本生产出最多的合格颗粒饲料。3.2调质的作用 (调质又称水热处理 )调质的作用 :a)增加水分 (可润滑模孔、减少摩擦 ) ;b)提高物料温度 ;c)软化物料 ,以利制粒。调质时添加蒸汽量的多少与原料的原有水分和生产饲料的品种…     

不同配方饲料的调质

饲料通过调质，可使淀粉糊化，提高颗粒的质量与产量，还可防焦化、杀灭细菌。本文介绍了调质过程中的温度，水分以及种类饲料使用的压力和调质设备。     

获得优质颗粒饲料的途径分析

制粒能改善淀粉和蛋白质的消化率,减少饲料组分分离,降低饲料损耗,消灭饲料中的病原菌,从而改善饲料的利用效率,提高饲料的报酬,在养殖业中已得到广泛运用。随着制粒市场的日益成熟,各饲料厂的竞争也日趋激烈。笔者就如何使制粒机高效运行,生产高质量颗粒饲料以提升企业效益做简要分析。影响颗粒机产量及质量的因素有物料属性,操作技术,配件选用,工艺配置等。现从以上几个方面就如何提升颗粒机产能及颗粒质量做简要分析。1物料因素1.1密度与粒度密度越大,制粒产量越高。粒度细,表面积大,蒸汽吸收快,有利于水份调节,提高产量与质量。我们建议…     

颗粒饲料压制机产品质量国家监督抽查简报

颗粒饲料压制机是饲料加工机械中的一种关键设备。目前颗粒饲料压制机有环模、平模和螺杆挤压膨化等几种型式。颗粒饲料压制机是将粉状配合饲料经挤压加工成颗粒状饲料 ,以降低饲料系数 ;另外在制粒过程中 ,通过挤压、蒸汽调质也可增加饲料的适口性 ,提高饲料报酬率 ,并能杀灭部分细菌。目前世界上一半以上的饲料采用制粒生产 ,压制机在饲料工业中越来越显示出它的重要性。我国从 70年代中期开始研制颗粒饲料压制机 ,经过二十多年的发展 ,从技术和内在质量上都有了很大的提高。 1 994年上海申德机械有限公司引进了德国全套环模颗粒饲料压制…     

特殊制粒工艺对刺参配合饮料氨氮产生的影响

将特殊制粒工艺、普通制粒工艺等制作的刺参配合饲料以及2种商品饲料投人到养殖池,测定其在2天内几个时间点的氨氮产生量,经过对比发现,经过特殊制粒工艺制作的配合饲料,酬、时后的氨氮产生量明显低于普通制粒工艺和2种商品饲料,说明使用这种特殊制粒工艺能够增加饲料在养殖池中的稳定性,减少氨氮的产生,保护水质。     

几种常见调质器的工作机理

随着饲料工业的不断发展，市场对颗粒饲料品质的要求也越来越高。调质作为饲料加工的组成部分，其作用也越来越被重视，特别是近几年来国内外水产养殖业的迅猛发展，加之水产饲料对颗粒品质的特殊要求，使饲料调质工艺与设备得到了突飞猛进的发展，调质设备的种类也层出不穷。     

沉性水产饲料的生产技术和设备

生产沉性饲料的传统方法是用常规方法压制,但由于预调质的数量和机械剪切力受到限制,制粒中的淀粉胶凝作用相对较低。一般采用人工粘结剂提高饲料在水中的稳定性和饲料的耐久性。但有些水产饲料的粘结剂以聚合物为基本素材组成,它在水中不进行生物降价,而且有些粘结剂会污染水质。因此,有些国家已禁止使用。另一方面因淀粉的胶凝作用低,也会影响饲料中潜在营养的充     

池塘养鱼饲料质量对鱼类健康的影响

池塘养鱼的投饲目的是为了获得鱼产量,从而获得养殖效益。然而饲料质量的优劣又不可避免地对鱼类的健康产生影响。饲料质量包括加工工艺质量与营养质量。一、饲料加工工艺质量对鱼类健康影响饲料加工工艺包括粉碎、配料、混合、制颗、冷却等工序,在整个工艺流程中每一道工序都必须严格科学地操作,粉碎是其中极其重要的一个环节。粉碎的目的是使大体积的饲料变小,增加单位重量的总面积,从而可有更多的空隙,在调制过程中受到蒸汽凝聚作用提高饲料的温度,吸收更多的水分,在一定时间内增加生淀粉的糊化作用。单位重量的饲料总面积增加有利于肠道…     

自动控制技术在制粒机上的应用及对制粒性能的影响

制粒机作为颗粒饲料生产工艺中最为主要的设备之一，它的性能优劣直接影响到颗粒饲料的生产质量。随着现代养殖业与饲料工业的发展．饲料市场的竞争日趋激烈．饲料生产厂家需要设备制造厂家提供高产、节能、自动化程度高、易于操作、制粒效果好的制粒设备。近年来，制粒技术不断和自动控制技术相结合，出现了一批现代化的饲料生产厂和高自动化的现代制粒设备，     

获得优质颗粒饲料的途径分析

制粒能改善淀粉和蛋白质的消化率，减少饲料组分分离，降低饲料损耗，消灭饲料中的病原菌，从而改善饲料的利用效率，提高饲料的报酬，在养殖业中已得到广泛运用。随着制粒市场的日益成熟，各饲料厂的竞争也日趋激烈。笔者就如何使制粒机高效运行，生产高质量颗粒饲料以提升企业效益做简要分析。     

粉碎粒度对猪生产性能及胃的影响

饲料的粉碎粒度在饲料加工中占有重要的地位,同时对猪的生产性能有明显的影响,粒度的降低有利于饲料混合及制粒工序的完成,也有利于在调质阶段特别是谷物淀粉的糊化及抗营养因子如抗胰蛋白酶等的破坏。在动物方面,由于粒度下降,饲料表面增大,也就增大了饲料营养成分与消化道酶的接触机会,从而提高营养物质的消化率。但是,粉碎粒度越细,所需能耗越高,饲料加工成本增加。如果单一原料粉碎过细而且其它原料相对较粗会使混合均匀度下降,也增加分级的机会,从而不利于生产。而且粒度越细,猪越容易产生呼吸道疾病,胃角质化和胃溃疡发生率也越高,对猪生产性能有重要影响。因此,选择适宜的粉碎粒度在饲料生产和畜禽饲养方面都具有现实意义。     

水产用耐高温中性蛋白酶菌种诱变及提高发酵水平的研究

水产饲料生产要经过调质,调质温度一般超过90℃,普通蛋白酶在这个温度容易失去活性,广州市博仕奥生化技术研究有限公司用诱导的方法,培养出能分泌耐受饲料制粒高温蛋白酶的菌种(AS1.398)。为提高菌种的产生蛋白酶能力,对生产菌AS1.398进行紫外线照射和亚硝基胍(NTG)诱变处理,并对发酵培养基进行优化,     

正确选购和使用模具、提高其寿命，提升整厂效益

随着颗粒饲料在畜禽、水产等养殖行业及复合肥、啤酒花、菊花、苜蓿草、碳棒、棉籽粕、木屑制粒等新兴行业的推广应用,使用环模制粒机的单位越来越多。由于目前饲料配方的不同,以及地区性的差异,用户对饲料颗粒的要求也各不相同,在生产过程中存在这样一个普遍问题,生产操作者会操作设备,但不知道根据原料配方的制粒特性选择不同的模具要求和压辊的搭配,如高蛋白饲料、高淀粉饲料、高脂肪饲料、纤维较高的鱼饲料、高纤维饲料等。从而造成制成的颗粒成本高、质量差、模具破裂以及降低了模具的使用寿命,影响制粒机的整体使用性能。     

水产饲料加工的主要工艺与设备

1 粉碎工艺及设备 原料粉碎粒度影响饲料消化利用率，还直接影响混合均匀度、调质效果和成品的耐水性。     

α淀粉扩产可行性浅析

α－淀粉优劣是决定鳗鱼饲料直观质量和粘弹性好坏的关键因素：α－淀粉扩产的必要性，α－淀粉扩产的可行性，我国已初步掌握α－淀粉生产工艺，有充裕的优质原料淀粉，有广阔的市场和适宜的价格，有丰富的经济效益和较好的社会效益。     

水产颗粒饲料制粒技术

制粒制粒可定义为挤出式热塑成型操作,通过这种操作可将粉状饲料加工成结实的、易保藏的、粒度均匀的颗粒。由于饲料的组成部分——蛋白质及糖在加热及掺水的作用下变得具有弹性,因而称之谓热塑。为什么要进行制粒? 1.在制粒过程中同时进行加热及掺水能使饲料产生一定程度的糊化,从而使动物能吸收饲料的     

配合饲料养鱼要“四量”齐全

配合饲料质量的好坏对养鱼效果至关重要,但鱼产量的高低受许多因素的影响和制约,并非完全取决于配合饲料的质量,其中主要有水的质量、鱼种的投放量、投饵量、配合饲料的质量等,这些因素可统称为“四量”。这“四量”各有各的作用和要求,又相互联系相互制约,在配合饲料养鱼中不能只顾其一而忽略其它,要求“四量”达到必要的标准而又相互协调,故称“四量”齐全。1 水的质量