拖拉机液压系统的维护

在拖拉机液压系统中，液压元件较为复杂，配合精度的要求越来越高，如果系统中混入杂质或金属粉末，将会引发液压元件的磨损或卡死等不良现象，甚至会造成事故。分析和掌握拖拉机液压系统的故障规律，加强对液压系统的使用维护管理，快速分析其故障产生的原因并及时排除，是提高工作效率的重要措施之一。     

基于C++环境下拖拉机液压故障诊断软件的开发

拖拉机的液压故障的发生较为复杂,在使用过程中要简单和快捷的检查出来是一个急需解决的难题。为了解决这个问题,本文采用C++语言设计了液压系统故障诊断专家系统。研究表明,该系统是由农机故障现象、农机故障原因、农机故障解决方法和液压元件故障解决方法四部分组成。该系统解决了在非专业液压维修人员帮助下,也能完成液压系统故障的排查、原因分析及对应的解决策略,有效的缩减了拖拉机液压系统故障检修和维修的时间,提升了液压系统的检修效率。     

联合收割机液压控制阀的维修

<正>在联合收割机液压系统中,用于控制液压系统中油液的压力、流量和方向的液压元件统称为联合收割机液压控制阀。联合收割机液压控制阀在液压系统中起着重要的控制调解作用,因制造精密,配合要求高,所以也是极易发生故障的元件。据统计,在液压系统的总故障中,控制阀故障要占一半。控制阀故障主要是配合间隙变大,内漏增加,而无法正常工作。目前大多数企业对失效的液压阀多采用更换的方法。事实上,这些液压阀的多数部位尚处于完好状态     

论联合收割机液压控制阀的维修

正在联合收割机液压系统中,用于控制液压系统中油液的压力、流量和方向的液压元件统称为联合收割机液压控制阀。联合收割机液压控制阀在液压系统中起着重要的控制调解作用,因制造精密,配合要求高,所以也是极易发生故障的元件。据统计,在液压系统的总故障中,控制阀故障要占一半。控制阀故障主要是配合间隙变大,内漏增加,而无法正常工作。目前大多数企业对失效的液压阀多采用更换的方法。事实上,这些液压阀的多数部位尚处于完好状态经局部维修或处理即可恢复     

液压实验台油箱温度控制系统的研究

液压实验台工作时，其油箱温度在一定范围内波动，将对液压元件测试精度造成不利影响，本文以单片机为核心研制成一种恒温装置，用于稳定油温，以使液压系统工作稳定。     

山地果园运输机液压驱动系统设计

针对传统果园运输机传动系统需电网覆盖和实现无级变速结构复杂等问题,设计可快速换向,无级调速,瞬间制动,更大动力的果园运输机液压驱动系统.采用流体传动法在分析果园运输机传动系统工作原理的基础上,建立了由变量泵供油,三位四通换向阀控制运输车换向、电液比例调速阀调节运输车运行速度和蜗轮蜗杆反向自锁与溢流桥配合实现马达制动的果园运输机液压系统.通过工况分析和理论计算,对果园运输机液压系统主要元件进行选型,确定液压马达排量为42mL·r-1,液压泵流量为44L·min-1.通过对液压系统的性能验算,可知液压系统的压力损失为0.41 MPa,满足设计要求.并利用AMESim仿真软件,搭建运输车液压系统仿真模型,合理设置主要元件参数,并对系统性能进行仿真分析,仿真结果表明:该液压系统能够模拟果园运输车不同负载状态时上行、停止和下行的实际运行过程,验证了液压系统的可行性,得出运输车速度受负载影响较小,液压马达输出扭矩为66 N·m与理论计算值63N·m大小基本相符,拖车以0.71 m·s-1速度匀速运动,达到预期以0.7m·s-1设计要求,满足运输机对动力和运输速度要求.为山地果园液压驱动轨道运输机的研制提供理参考,有助于果园运输机的可靠性测试.     

农机液压系统使用"五防"

1.防止杂质污物进入系统 液压系统是靠液压油传递动力的,其泵、阀、缸、马达等液压元件运动副间有很好的配合表面,加工精度和表面光洁度高,另外液压元件中许多小孔道、节流缝隙、阻尼小孔等,在使用中要保持液压油清洁,防止混入杂质污物,否则就会损害系统元件,降低使用寿命,产生各种故障,如:     

基于DSP线控液压转向系统的研究

设计了线控液压转向系统的转向模块、液压系统模块和主控制器模块,搭建了其实验台架。该液压系统模块核心元件电液比例换向阀采用基于DSP2812发射的PWM占空比控制,并采用模糊PID算法提高其转向控制的精确度。结果表明:该系统能更好地结合路况实现对车辆的转向控制,减少液压震颤。     

农业机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用

农业生产力的提高,科学技术的快速发展,对农业机械设计制造领域产生了积极的影响。在实践过程中,实施农业机械设计制造作业计划时,为了优化生产方式,确保作业计划的安全实施,应注重农业机械传动控制系统的合理运用,并扩大其实际的应用范围,满足农业机械设计制造的实际要求。基于此,本文就农业机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用展开阐述。     

液压系统的正确操作与维护

农业机械液压系统在使用中,主要应注意两方面问题。一是工作油液,二是正确操作。这两个方面的问题处理好,液压系统的故障就少,工作就可靠。一、要保持液压用油清洁,防止杂质污物和水进入液压系统液压系统的泵、阀、缸等元件,其运动副间有很好的配合表面,加工精度和表面光洁度高。另外,液压元件中有许多小孔道、节流缝隙等,如果油液中混入杂质污物,就会造成以下不良现象:1.划伤液压零件运动副表面,加快磨损,使泄漏增加。     

新型液压安全阀

液压安全阀是油罐上必不可少的安全设备，使用中发现了一些缺陷，曾用改进的新型呼吸阀来替代，但油罐被吸瘪的事故明显增多。详细分析了液压安全阀密封液在呼气，吸气时被吹出的过程，并指出密封液易被吹出的原因是液压安全阀的油气分离器只对带密封液液滴的气体流动方向进行了几次改进，即对油气进行了很有限的分离。     

基于压电叠堆驱动器的新型液压高速开关阀

介绍了一种新型的液压高速开关阀,它采用了压电叠堆驱动器。该阀具有很高的切换速度和频率,可以用来作为大流量高速开关阀的先导控制阀,也可以在小流量回路中直接作为控制阀使用。     

数学建模在梯形明渠水力计算中的应用

通过对梯形明渠水力计算公式进行适当变换,建立了2种水力计算的数学模型,并借用Matlab数学软件进行编程计算,计算结果表明,该法不依赖图表,计算便捷且精度很高,可供工程实际参考应用。     

呼吸阀承压分析

呼吸阀是油罐的重要附件之一,其试验压力关系到呼吸阀的安全性和可靠性。结合呼吸阀的结构特点,对DN200 QZF 89型全天候呼吸阀进行了压力试验,试验分析结果表明,呼吸阀的阀体水压试验标准为0.9 MPa更为合理。     

液压溢流阀动态性能教学实验计算机数据采集与分析系统

研制出一种液压溢流阀动态性能教学实验计算机数据采集与分析系统。它能在计算机控制下完成溢流阀流量阶跃压力响应特性和卸荷、建压待性等项动态特性实验及相应的实验数据采集任务，并且能够完成压力传感器标定、数据查询、数据拷贝、结果分析、结果显示及结果打印等多项工作。     

直接式管网叠压供水与传统供水方式的比较

直接式管网叠压供水系统由水泵、压力平衡器和变频数控柜三大部分组成。自来水流入压力平衡器，水泵从压力平衡吕吸水送至用户，这种供水方式能充分利用自来水管网的剩余压力，当用户所需水压为一设定值时，变频数控可根据自来水管网剩余压力的大小而自动调节水泵转速，补充压力值的不足部分，从而达到节能的目的，与传统供水方式相比，省去了水池和水箱，节省了土建投资，比较两种供水方式的优缺点，通过工程实例得到如下结论：叠压供水方式比传统供水方式节能约50％，节省占地面积80％和工程造价约47％。此外，对叠压供水设备推广用于消防给水进行了可行性分析。     

高压高速液压缸耐久性试验功率回收节能技术

研究了现有采用试验缸高压腔与加载缸加载腔直接连通实现功率回收的液压缸耐久性试验方法,分析了该方法的试验条件和适用范围,指出了其局限性.提出了基于马达-液压泵二次调节功率回收节能技术的液压缸耐久性试验方法,该方法对加载缸加载腔和试验缸驱动腔对应有效工作面积大小关系没有任何约束要求,试验工况适应能力强,便于工程应用,具有较高的功率回收效率.     

一类不确定线性系统圆盘极点鲁棒可靠配置

考察了上海股票市场A股的回报率与人民币汇率的关系首先,经过单位根检验发现：股票回报率与人民币名义汇率是一阶单整。接着,利用EngleGranger协整检验得到：在5%的显著性水平下,股票回报率与人民汇率没有长期均衡关系,但不能够拒绝短期单方向的Granger因果关系,即人民币名义汇率是股票回报率的Granger原因     

成品油输送管网水力模型与仿真

针对成品油管网的工艺特点,以由管道、泵、阀门组成的管网系统为研究目标,运用流体网络基本定律建立数学模型,并运用网络分流算法进行计算,进而获得输送周期内管网系统各分支管道的压力和流量等信息,预测管网在预期工况下的实际操作情况。其主要依据是对于任何集中参数的网络,与任何节点关联的所有分支流量的代数和等于该节点的流量。将管网看作一棵树,将余支作为基准分支,通过树枝加余支的办法形成基本回路矩阵,拟定基准分支和初始流量,由拟定的基准分支,任意选取一独立的回路矩阵,计算Jacobi矩阵与阻力矩阵。基于简单管网算例,验证了上述模型和算法的精度、速度以及稳定性,认为其可以为管道设计和运行管理提供参考依据。     

模糊控制在水温电动比例调节控制系统中的应用

在电动比例调节器控制系统中,由于进入调节阀内冷、热水温度的随机性,而控制输出水温恒定性的特点,要求精确控制温度难度较大,采用模糊控制能够很好的解决上述问题,本文提出了一种采用CRI推理模糊查表法实现对比例调节阀的精确控制方案。