单板干燥设备研究进展

通过对大量相关文献进行整理分类,从传热方式角度对单板干燥设备进行分析.分别阐述了喷气式单板干燥机和热压式单板干燥机存在的问题及其改进措施,并对今后单板干燥设备的研发与应用提出建议.     

辊压连续式单板干燥机的设计

单板干燥机是单板及胶合板生产过程中的主要设备之一,单板干燥质量直接影响贴面板、胶合板产品质量。辊压连续式单板干燥机的设计,主要是利用国际上最新的加压接触式单板干燥技术,其主要工作原理是:单板在上下两条钢带的夹持下经过预热管的预热使钢带和单板温度趋于一致,而后进入干燥滚筒之间进行快速干燥。由于钢带与滚筒之间具有一定的压力,使单板在被夹持的状态下进行连续干燥,因此可以使干燥后的单板平整、含水率均匀,干燥质量和干燥效率得到很大提高;并且具有高温滚筒与湿单板直接接触传热,热效率高,热损失小,大大减少热能损耗的特点。     

提高MZ2128型网带式单板干燥机效率的有效措施

提高ＭＺ２１２８型网带式单板干燥机效率的有效措施孙建树，史铁槐，董桂芝（松江胶合板厂哈尔滨１５００３６）目前，国内绝大多数胶合板厂所使用的网带式单板干燥设备都是ＭＺ２１２８型或其演变型（如ＢＧ１８２型等）。此类型网带式单板干燥机主要缺点是：能耗高、效...     

远红外线单板干燥机

林口林业局综合厂胶合板车间,每班需单板1.54～1.92立方米。如采用蒸汽窑式或火炕窑式进行干燥时,则单板均不能达到质量要求,而且效率低,单板损失量也大。为此,该厂研制了适合于小厂的辊筒传送式远红外线单板干燥机。于1980年12月份正式投入生产,在1981年5月份作了性能测试,现将该机的主要技术参数及     

防止单板干燥机网带跑偏与调整

目前在我国胶合板生产中,单板的干燥设备有很大一部分是使用网带式单板干燥机。网带在工作过程中存在的主要问题之一就是网带的跑偏,网带跑偏不仅影响干燥机的正常工作,而且造成了经济上不应有的损     

兰考泡桐单板干燥工艺条件的研究

对兰考泡桐单板在实验室喷气干燥中以不同温度(100、150、200、250℃)和喷气速度(5、10、15和20米/秒)进行了干燥试验。求得了厚度1.2毫米单板的干燥速度和干燥速度系数经验方程。利用求得的方程对在不同温度和喷气速度条件下干燥机的生产量和干燥费用进行了预测。结果指出,随温度的增加,干燥机产量增加,干燥费用降低;干燥机产量也随风速增大而增加,但风速太高或太低都引起干燥费用增加。最佳风速可根据求得的经验方程和企业各项费用实际水平确定。本文还提出了防止单板变色的处理方法。     

单板含水率阵列式检测装置研究成功

由北京林业大学杨永福副教授等人研制的单板含水率阵列式检测装置，经生产性试验证实，总体上达到了设计要求，为单板含水率分布的在线检测提供了一种可靠的手段。在单板含水率多点检测中，测点采用阵列式网状分布，设计会理可行。其检测框架采用整体框架式结构，借用干燥机的动力，结构简单，工作稳定可靠，操作简单。主要技术参数为：检测单板宽度：１３００ｍｍ；格测单板厂度：１～３ｍｍ；测头个数：６４个；测头压力：３～５Ｎ；检测层数：２层；检口速度：与干燥机同步；单个测头触点：９个。单板含水率阵列式检测装置研究成功     

对木材单板干燥机改用压气式通风的几点看法

喷气式木材单板干燥机与其它形式木材干燥机比较起来,有先烘干后铡板,木材利用率高的优点,特别是在实现胶合板连续化生产方面有发展前途;但也存在热效率不高的缺陷,是当前生产中急待解决的实际问题。压气式通风布置有耗功率少,效率高、配风均匀、喷气量大等优点。改用压气式布置的轴流通风机,对木材单板干燥机的改造是有现实价值的。     

栅门式单板干燥机

美国华盛顿州的一家干燥设备制造公司前不久生产了一台栅门式的新型单板干燥机(The Wicket Dryer)。这种干燥机的基本结构和工作原理如下:用几根平行排列的链条组成一条可旋转的传动系统,该传动系统经加热室。在传动链条上,以与链条运行方向垂直的位置竖直地装上若干组撑竿,很明显,每根相邻的撑竿可形成一个能放置单板的开挡(或称为栅格),整个传动系统至少有近500个开挡(译注:众多的开挡,酷似栅门,谓之栅门式干燥机)。湿单板从装料升降台上通过喂料带被装进各个开挡内(参看图     

生产常用单板干燥机的热能利用分析

为了 解当前单板干燥设备的能量利用情况,结合生产常用单板干燥设备及实际干燥工艺,对3类国产及进口的单板干燥机,进行热能利用分析.结果表明:单板干燥机排出的湿空气热量占总能耗的60％以上,是优先考虑的关键节能环节;排出的冷凝水能量及干燥机泄漏的热能,亦分别占干燥机总能量消耗的10％～17％.针对上述结果,提出进行设备节能改造、提高能量利用效率的建议.     

单板干燥机中气流温度的测量

本文介绍了单板干燥机中气流温度的测量方法,其中着重介绍了热电偶的制作方法和标定结果,以及如何应用热电偶来测量加热器两侧温度场及气流的平均温度值。一、导言单板干燥机是胶合板生产中的主要设备,胶合板生产中约有70%的能量消耗于单板干燥,为此如何挖掘潜力,提高效率是很值得关注的。单板干燥是在多级干燥机内完成的,每级干燥机均由空气加热器、风机、喷箱、输送带等组成,如图(1)所示。其中气流温度对单板     

小型单板干燥机的设计

为了适应厂家的需要，设计了小型单板干燥机。特别注重对大门、材车的特殊设计以保证干燥机的保温、密闭及单板在干燥过程中的平整。实践表明，采用该单板干燥机，与原有的设备相比，提高装载量1倍，干燥周期缩短近1/3。     

横向干燥机进板装置简介

在毛主席关于理论问题的重要指示指引下,我厂广大职工在试制成功一台喷气式横向干燥机之后,又改装了一台自动进板装置,实践证明性能良好。一、工作原理单板卷板筒将旋切下的单板卷好,由吊车吊至干燥机进板装置的储放架上,按动1#气按钮,1#滑块换向,卷筒自由滑到进板器,再合上离套,起动进板器电机将卷筒单板迅速放出,并送至干燥机。在单板快速下降中,单板压住     

单板窑干法

1单极窑干法的提出在胶合板的大工业生产中，为满足对干燥单板的大量需求，单极干燥是在大型连续式网带干燥机或辊筒式干燥机中进行的。在我国目前的特殊经济环境中，出现了大量生产胶合板的中小型乡镇企业和私营企业，这些企业资金少、产量低，为了赢利也为了适应市场的千变万化，及时关停或转产，他们决不可能采用大工业的生产方式，只能又重新转向手工业式的小生产方式。这虽然是生产方式的倒退，但在我国目前的特殊情况下，却又是一种必然。这种特殊情况也就自然而然地产生了对单板窑干法的需求。所谓单板窑干法，是指将单板放在成材干…     

单板干燥机中若干传热传质问题的探讨

一、导言当前所使用的干燥器中,存在着大量的无效热循环,造成了能量损耗,为此必须采取积极措施进行节能。本文对胶合板生产过程中耗能达70%左右的单板干燥机进行了传热、传质机理分析,并对单板干燥机中风机、预热器和喷箱进行了试验研究和分析对比,并提出了提高单板干燥效率的一些建议。     

提高单板干燥机效率降低能耗的刍议─—进口单板辊筒干燥机剖析

提高单板干燥机效率降低能耗的刍议─—进口单板辊筒干燥机剖析周平（上海木材工业研究所上海２０００５１）１前言八十年代中期起，我国不少胶合板厂先后引进了德国、芬兰、意大利、日本等国生产的单板干燥机。这些机器以干燥速度快、热效率高、机械结构合理、控制技术先...     

BJ15系列自动辊刀式单板剪切机生产线

BJ15系列自动辊刀式单板剪切机是为四、六、八英尺无卡轴旋切机直接配套组线而设计的新型单板剪切设备。还可以与相应的有卡轴单板旋切机、单板干燥机等设备直接配套组成生产线。避免卷板工序。减少单板损坏和卷板设备的投资。该套设备也可独立完成单板的剪切作业。经过在东南亚市场几年的生产实践中不断地改进完善。深受客户好评。     

单板干燥过程的热力学研究进展

在胶合板和单板层积材的生产过程中,单板干燥是一个重要的步骤。为了系统理解和改进单板的干燥工艺,文中从单板干燥机在干燥过程中的能量分析以及单板在干燥过程中所发生的传热传质现象2个方面对单板干燥过程中的热力学现象进行了综述,明确这2方面的热力学分析可以优化单板干燥机能量的利用、提高单板的干燥质量,并对单板干燥过程的热力学分析领域今后的研究方向提出了建议。     

网带式横向单板干燥机

为了克服胶合板车间单板干燥能力不足和改进单板加工段的生产工艺,遵照毛主席“自力更生”“艰苦奋斗”的教导,我厂组成以工人为主体,有领导干部和技术人员参加的三结合革新小组,在学习兄弟厂先进经验的基础上,决心自己动手制造一台网带式横向单板干燥机.经过了几年的奋战于一九七○年正式投产.虽然设备还存在一定缺点,但至今基本上运转良好,在生产上发挥了积极作用.     

我国单板加工主要设备的开发及特性分析

阐述胶合生产的关键设备--旋切机的研发过程,及各种旋切机的优缺点,并详细介绍有卡-无卡组合式旋切机、辊压连续式单板干燥机和网辊复合式单板干燥机,及单板纵向接长机组的结构和工作原理,为胶合板类生产企业技术改造和设备选型提供参考.