桑叶多糖的提取工艺研究

[目的]优选桑叶多糖的最佳提取工艺。[方法]分别用热水浸提法和水提醇沉法、超声波辅助法3种方法提取桑叶多糖,以多糖的得率为指标,优选出最佳提取工艺。[结果]热水浸提法提取桑叶多糖的较优条件为温度80℃、时间1.5 h、料液比1∶40（g/ml）;在此条件下,桑叶多糖得率约为11.3%。水提醇沉辅助法用浓度80%乙醇回流1.5 h,然后在80℃下水浴提取1.5 h,测定桑叶中多糖的得率为9.5%。超声辅助提取法提取桑叶多糖的较优方案为超声功率50 W,超声时间10 min,再在料液比1：40（g/ml）、提取温度80℃的条件下水浸提取1.5 h,测定桑叶中多糖的得率为11.6%。[结论]3种方法提取桑叶多糖的得率大小顺序依次为超声辅助法〉热水浸提法〉水提醇沉法,综合考虑成本、工作效率等因素,选择超声辅助提取法效果最好。     

响应面法优化超声波辅助提取桑叶多糖的工艺研究

针对桑叶多糖的超声波辅助提取,首先通过单因素试验选取影响因素与水平,然后在单因素试验的基础上采用四因素三水平的响应面分析法,依据回归分析确定较优提取工艺条件. 结果表明,其较优工艺条件为:提取温度81.5℃,超声波时间30 min,超声波功率100 W,水料比为10 mL/g.采用该工艺条件,桑叶多糖的提取得率达到2.99%      

超声波-半仿生法提取桑叶黄酮及其活性的研究

【目的】对桑叶黄酮的提取工艺及其自由基清除能力，对α-葡萄糖苷酶和α-淀粉酶的活性抑制作用进行研究，旨在获得充分保持桑叶黄酮活性的新型制备方法，为桑叶资源开发利用提供理论依据。【方法】采用超声波–半仿生法提取桑叶黄酮，考察液料比、超声时间、超声温度、超声功率4个因素对桑叶黄酮得率和DPPH·以及OH·的平均清除率的影响，通过响应面试验优化桑叶黄酮提取工艺，评价桑叶黄酮对α-葡萄糖苷酶和α-淀粉酶的抑制作用。【结果】桑叶黄酮最佳提取工艺为液料比30 mL/g、提取总时间97 min(3个阶段的时间比例为1∶2∶2)、超声温度49℃、超声功率400 W，黄酮得率为(38.23±0.42) mg/g，自由基平均清除率为(57.04±0.97)%。桑叶黄酮对α-葡萄糖苷酶和α-淀粉酶活性抑制的IC₅₀值为(1.081±0.130) g/L和(1.204±0.190) g/L。超声波–半仿生法比单一超声波法提取桑叶黄酮的自由基清除能力强，比单一半仿生法提取桑叶黄酮的得率高。【结论】采用超声波辅助半仿生法提取的桑叶黄酮具有良好的自由基清除能力，且对α-葡萄糖苷酶和α-淀粉酶有...     

丙醇-硫酸铵双水相体系集成提取桑叶中植物多酚的研究

[目的]为双水相技术的应用和桑叶开发提供依据。[方法]将桑叶粉碎,用石油醚超声波提取30 min过滤,滤渣中加入丙醇与水混合溶液60 ml和13.2 g的硫酸铵形成双水相体系,以超声提取植物多酚,测定其中植物多酚含量,计算植物多酚得率。[结果]在丙醇-水双水相体系中,当(NH4)2SO4用量为0.30 g/ml,醇-水比为0.6时,可获得稳定的双水相和较高植物多酚得率。超声时间达20 min时,桑叶植物多酚得率达到最大。该法对桑叶中植物多酚的提取率为1.83%,提取物植物多酚含量为24.1%,明显高于回流提取法。[结论]超声波与丙醇-硫酸铵双水相体系耦合提取桑叶中的植物多酚,可缩短提取时间、提高得率,降低提取温度,有利于热敏成分的分离,获得高纯度高活性的生物活性物质。     

超声波法提取黄树莓叶黄酮类物质的工艺条件优化

利用超声波法提取黄树莓叶中的总黄酮,考察了超声功率、超声时间、乙醇浓度、料液比4个因素对总黄酮得率的影响,通过单因素试验和正交试验确定提取的最佳工艺条件。结果表明:黄树莓最佳提取工艺为超声波功率High档位,超声时间70min,乙醇浓度60.0%,料液比1∶25,总黄酮的得率为9.517%。该提取工艺简单、合理,可以用于测定黄树莓总黄酮的含量。     

微波辅助提取贯叶连翘总黄酮的工艺研究

[目的]探讨贯叶连翘中总黄酮的微波辅助提取优化工艺条件。[方法] 采用正交试验方法,考察微波功率、提取溶剂浓度、液固比、提取时间对总黄酮含量的影响,确定微波辅助提取贯叶连翘总黄酮的最佳工艺条件,并与超声波提取法、索氏提取法进行比较。[结果] 微波辅助提取贯叶连翘总黄酮的最佳条件为乙醇溶液的体积浓度为70%、液固比为30∶1、微波功率450 W、微波提取时间5 min,在该条件下贯叶连翘总黄酮得率为6.02%。微波辅助提取5 min与索氏法提取4 h、超声波法提取1 h得率相当。[结论] 微波辅助提取法具有快速、高效、节能、选择性好等特点。     

超声波提取明日叶总黄酮的工艺研究

研究了超声波提取明日叶总黄酮的最佳工艺。采用正交试验,以提取物中总黄酮得率为考察指标,优化提取工艺。试验设计的4因素中,提取时间对结果有极显著的影响,乙醇浓度对结果有显著的影响,提取功率和料液比对结果影响不显著。明日叶总黄酮的最佳提取工艺条件为:提取时间25 min,乙醇浓度80%,提取功率60 W,料液比1 g∶20 m L。按照最佳提取工艺条件提取明日叶中的总黄酮,得率可达1.56%。     

准噶尔山楂叶总黄酮的超声波提取及抗氧化研究

[目的]为准噶尔山楂叶的综合利用和深度开发提供一定的参考。[方法]利用超声波法提取准噶尔山楂叶中的总黄酮,用总黄酮提取率作为衡量提取工艺的指标,对影响超声波提取的多个因子进行单因素、正交试验分析。[结果]准噶尔山楂叶中的总黄酮的超声波提取最佳条件为:乙醇浓度80%,提取温度50℃,提取时间50 min,提取功率75 W,总黄酮的得率高达84.50%;影响总黄酮得率的主次因素依次为:乙醇浓度提取时间提取功率提取温度。[结论]准噶尔山楂叶总黄酮有较强的清除自由基能力,表现出明显的抗氧化性。     

饲料桑叶蛋白提取工艺研究

通过试验优化饲料桑叶蛋白的提取工艺,以提高叶蛋白的提取率。结果表明,浸提时间45min,液料比15:1,浸提温度35℃,浸提液浓度0.5%时,饲料桑叶蛋白提取率最高,为(2.11±0.03)%。     

超声波辅助提取山楂叶中总黄酮工艺研究

[目的]研究超声波辅助方法提取山楂叶中总黄酮的工艺条件。[方法]试验以一定浓度的乙醇为溶剂,采用超声波辅助方法对山楂叶中总黄酮进行提取,并对影响山楂叶总黄酮提取率的因素进行单因素试验和正交试验分析,优选最佳提取工艺条件。[结果]优选的山楂叶总黄酮的最佳提取条件为:乙醇浓度50%,料液比1∶24(g/ml),提取温度60℃,提取时间30 min,提取次数为2次;在优化的条件下,总黄酮的得率可高达2.43%。[结论]超声波辅助提取山楂叶总黄酮的提取时间短、提取效果较好。     

秦巴山区桑叶中芦丁提取工艺优化

[目的]研究提取桑叶中芦丁的工艺条件。[方法]在单因素试验的基础上,以乙醇浓度、料液比、浸提时间、浸提温度为因素,以桑叶中芦丁提取率为指标,采用正交试验法对桑叶中芦丁的提取工艺进行优选。[结果]桑叶芦丁最佳提取工艺为A3B1C1D3,即超声时间为50 min,提取溶剂为60%乙醇,提取温度为30℃,料液比为1∶20。在此工艺条件下,芦丁吸光度达0.171。[结论]该研究得到桑叶芦丁提取的最佳工艺,为更好地开发利用桑叶提供了参考。     

桑葚叶果汁饮料的工艺研究

[目的]研究桑葚叶果汁饮料的加工工艺,得到最优的工艺参数.[方法]以桑叶和桑葚为主要原料,以可溶性糖为主要指标,通过正交实验,得出桑叶汁、桑葚汁的最佳浸提条件,在此基础上将两种浸提液进行调配并确定工艺参数.[结果]桑叶汁的最佳浸提条件为浸提温度90℃,浸提时间10～15 min,用水量6倍.桑葚汁的最佳澄清试验条件为0.20 mL/L果胶酶+0.2;澄清剂XF的复合形式.桑叶和桑葚汁饮料的最佳配方为桑叶汁为10;,桑葚汁为40;,白砂糖用量12;,柠檬酸用量0.25;.[结论]按照此比例调配所得茶饮料滋味酸甜可口,风味纯正突出,清香爽口,颜色紫红,具有桑葚和桑叶特有香气.     

超声波辅助碱性双氧水法提取甘蔗渣纤维素最优工艺探讨

【目的】探讨超声波对甘蔗渣纤维素提取工艺和纤维素含量的影响,并优化甘蔗渣纤维素处理工艺。【方法】以甘蔗渣为原料,通过对超声波辅助碱性双氧水法处理纤维素工艺的研究,确定超声波条件下甘蔗渣纤维素提取的最佳工艺条件,并用倒置显微镜研究超声波处理对甘蔗渣纤维形态结构的影响。【结果】最优工艺参数为：超声波处理时间70min、超声功率200W、反应温度80℃、0.7%H2O2和6%NaOH的混合溶液,甘蔗渣纤维素含量在87.54%以上;与无超声辅助相比,纤维素含量提高了8.69%。【结论】利用超声辅助碱性双氧水法预处理甘蔗渣,能够提高蔗渣纤维对试剂的可及度和反应性能,极大缩短反应时间,提高反应效率。     

超声波辅助提取南瓜黄色素的研究

[目的]研究南瓜黄色素的超声波辅助提取法,并与浸取法进行比较,为开发利用南瓜提供实验依据。[方法]用超声波辅助提取法制得南瓜黄色素待测液,用Uv-2550可见紫外分光光度计在300～600nm的波长范围内测定其最大吸收波长。以提取液在特征波长处的吸光度值为指标,通过单因素实验和正交试验,确定最佳提取条件。[结果]超声波辅助提取南瓜黄色素的最佳条件为:以95%乙醇作提取溶剂,料液比(g:ml)1:10,超声波功率80W,提取时间40min,色素粗品收率为10.6%。南瓜黄色素的最大吸收波长为446nm。在超声波辅助提取南瓜黄色素的3个因素中,提取时间的R值最大,其次是超声波功率,最后为料液比。[结论]与浸提法相比,超声波提取具有高效、省时、节能的优点。     

超声辅助提取马蹄皮总黄酮的工艺研究

以废弃马蹄皮为原料,分别在不同超声时间、温度、酒精浓度和料液比等条件下,研究超声辅助提取其总黄酮的工艺条件。结果表明,在以50％食用酒精为溶剂、超声时间50min、浸提温度60℃、料液比（W／V）1：12的条件下,马蹄皮总黄酮的提取量较高,生产成本低。经正交设计优化,在最佳工艺条件下,马蹄皮总黄酮浸提率达1．38％,比相同条件下普通浸提法提取2h的提取率提高16．95％。因此,超声辅助提取马蹄皮总黄酮是一种快速高效的新方法。     

超声波辅助法提取马齿苋多糖工艺研究

多糖是马齿苋的主要生物活性物质,发挥着重要的药理功能。为确定超声波辅助法提取马齿苋多糖的工艺,本研究首先采用单因素试验对液料比,超声作用时间,超声功率,超声温度等因素条件进行选择,进而采用正交试验优化其提取工艺。试验结果表明,超声波辅助法提取马齿苋中多糖的最佳工艺为液料比为35：1 mL/g,超声作用时间为30min,超声功率为360W,超声温度为55℃。     

超声波辅助碱性双氧水法提取甘蔗渣纤维素

【目的】探讨超声波对甘蔗渣纤维素提取工艺和纤维素含量的影响,并优化甘蔗渣纤维素处理工艺。【方法】以甘蔗渣为原料,通过对超声波辅助碱性双氧水法处理纤维素工艺的研究,确定超声波条件下甘蔗渣纤维素提取的最佳工艺条件,并用倒置显微镜研究超声波处理对甘蔗渣纤维形态结构的影响。【结果】最优工艺参数为：超声波处理时间70 min、超声功率200 W、反应温度80℃、0.7% H2O2和6% NaOH的混合溶液,甘蔗渣纤维素含量在87.54%以上;与无超声辅助相比,纤维素含量提高了8.69%。【结论】利用超声辅助碱性双氧水法预处理甘蔗渣,能够提高蔗渣纤维对试剂的可及度和反应性能,极大缩短反应时间,提高反应效率。     

超声波提取桑叶中总黄酮的工艺研究

采用醇提法、超声提取法探讨了从桑叶中提取总黄酮类物质的最佳工艺。试验结果表明:通过单因素试验和正交试验,超声提取效果最好。其最佳条件是:用浓度为70%、按料液比1:15的比例的乙醇浸泡3h,再用超声提取45min,其桑叶中总黄酮类物质的提出率可达2.18%采用聚酰胺树脂为层析柱填充料,对桑叶黄酮的提取液进行了纯化。还通过样品的总黄酮与FeCl3、浓H2SO4等试剂的特征反应对所得提取物进行了定性分析,确定了所得提取物为黄酮类物质。     

超声波提取紫苏叶黄酮的工艺研究

采用单因素试验研究溶剂浓度、提取温度、超声波功率、科液比、提取时间、提取次数对超声波提取紫苏叶黄酮得率的影响。通过正交试验优化超声波提取紫苏叶黄酮的工艺条件。结果表明：随着乙醇浓度的增加,黄酮得率增加,乙醇浓度大于70％时,黄酮得率增加不明显：提取温度为60℃时,黄酮得率最大。随着超声波功率的增大,黄酮得率呈上升趋势：料液比增大,黄酮得率随之增大,但以不超过1：20（g／m1）为宜。黄酮得率随提取时间的延长而增加,但超过30min后,增加趋势不明显,各因素对黄酮得率的影响依次为：提取温度〉提取时间〉料液比〉超声波功率。70％乙醇为提取剂时,超声波提取黄酮的最佳工艺为：料液比1：20（g/ml）,提取温度60℃,超声功率150W,提取次数2次（每次40min）,该条件下紫苏叶黄酮的得率为2．93％,粗提物中黄酮含量为15．46％。     

超声波辅助提取洋葱精油的工艺优化

为更好地开发利用洋葱,以洋葱精油得率为评价指标,考察萃取溶剂种类、料液比、萃取温度、萃取时间和超声波功率对精油得率的影响,并在单因素试验基础上,通过正交试验优化其工艺条件。结果表明:在以二氯甲烷为萃取溶剂、萃取温度35℃、萃取时间4h、料液比1∶1、超声波功率70%的条件下,洋葱精油的得率最高,为0.85%。与传统的溶剂浸提法相比,超声波辅助提取的洋葱精油得率为普通溶剂萃取法的3.86倍。