香菇子实体多糖分步酶解法提取研究

首先采用正交试验优化纤维素酶﹑果胶酶和木瓜蛋白酶对香菇(Lentinula edodes)子实体多糖酶解提取的工艺参数,然后在优化酶解条件下,依次采用纤维素酶﹑果胶酶和木瓜蛋白酶分步处理香菇子实体以提取香菇多糖,并与单一酶解提取法和传统热水浸提法进行对比.结果表明,纤维素酶﹑果胶酶﹑木瓜蛋白酶的最佳提取工艺参数依次为加酶量0.8%、温度45 ℃、pH 4.5、提取时间1 h,加酶量1.0%、温度45 ℃、pH 3.5、提取时间2.0 h和加酶量1.0%、温度45 ℃、pH 4.0、提取时间1.5 h;在优化提取条件下,分步酶解法提取香菇粗多糖的提取率可达14.17%,比传统热水浸提法提高128.2%,比单独采用纤维素酶﹑果胶酶﹑木瓜蛋白酶酶解提取分别提高了43.71%、46.99%和23.11%.紫外光谱分析表明,分步酶解法提取的香菇多糖纯度明显高于热水浸提法提取的香菇多糖.-     

灵芝提取液制备方法的研究

开展超声波热水浸提法和酶解浸提法制备灵芝提取液的研究。以市售普通干制灵芝为试材,采用超声波浸提时间,热水浸提时间,热水浸提温度,料水比以及不同酶量的单因素试验及正交试验,优化灵芝提取液制备的最佳条件。结果表明:超声波热水浸提最优条件为热水浸提温度为70℃,料水比为1∶25,超声波浸提时间为0.75 h,热水浸提时间为3.25 h,提取液多糖含量为5.23%。酶解浸提最优条件为纤维素酶酶量1.00%,果胶酶酶量3.00%,提取液多糖含量为10.37%。酶解浸提优于超声波热水浸提。     

混合酶提法提取铁皮石斛中石斛多糖的优化工艺研究

以铁皮石斛为试材,采用纤维素酶与果胶酶的等量混合提取法,通过单因素试验与正交实验,研究了pH值、酶浓度、酶解时间、酶解温度等因素对石斛多糖提取效率的影响。结果表明:铁皮石斛多糖提取最佳工艺为pH 6.5、1%浓度的纤维素酶和果胶酶1∶1等量混合、50℃下提取135min,在此条件下石斛多糖提取率为41.33%;说明该工艺是可行的,且具有较高的提取率。     

纤维素酶果胶酶辅助提取西瓜番茄红素工艺优化

本试验以质量比为4:1的纤维素酶、果胶酶组成的复合酶辅助提取西瓜番茄红素,分析了纤维素酶、果胶酶的最佳提取条件,分析了纤维素酶、果胶酶的最佳作用条件,采用正交试验优化了纤维素酶、果胶酶辅助提取西瓜番茄红素的工艺。结果得出,提取西瓜番茄红素最佳工艺为添加复合酶(维素酶:果胶酶=4:1)至西瓜糊(0.60%,w/w),调节体系pH值为4.5,55℃下酶解2.0 h;采用乙酸乙酯-丙酮混合溶剂(7:1,V/V)提取,提取率91%,提取效果较好。     

不同方法对虫草花多糖提取效果的研究

以虫草花子实体为原料,分别采用热水提取法、单一酶法(纤维素酶、果胶酶、木瓜蛋白酶)、超声波法对虫草花多糖进行提取,用苯酚-硫酸法测定虫草花多糖,并比较几种提取方法的多糖提取率和提取条件。结果表明:果胶酶法是虫草花多糖提取的较优方法,在加酶量1.00%、pH 5.5、提取温度40℃下提取90min,其多糖提取率为22.23%,而在最佳提取条件下,热水提取法、纤维素酶法、木瓜蛋白酶法和超声波法的多糖提取率分别为18.12%、15.01%、18.57%、13.34%。     

双酶法提取角瓜籽仁蛋白质的工艺研究

以角瓜籽为试材,采用超声波进行预处理,选取纤维素酶和Alcalase碱性蛋白酶以2∶1比例复配为复合酶制剂,研究了双酶法提取角瓜籽仁蛋白质的最佳工艺条件。结果表明:角瓜籽仁蛋白质的最佳提取工艺为:料液比1∶20g/mL、总加酶量7%、酶解温度55℃、酶解时间120min,酶解pH 7.5,在此条件下角瓜籽仁蛋白质的提取率最高,为74.2%。     

柑橘皮渣酶解条件研究

利用不同果胶酶和纤维素酶对柑橘皮渣进行降解,并以降解效果良好的果胶酶和纤维素酶组成复合酶,研究其对柑橘皮渣的降解效果。从6种果胶酶中,筛选出对柑橘皮渣降解作用良好的果胶酶W1,适宜用量为0.05%;从5种纤维素酶中,筛选出对柑橘皮渣降解作用良好的纤维素酶R-10,酶适宜用量为0.01%。以果胶酶W1和纤维素酶R-10组成的复合酶对柑橘皮渣进行降解,适宜的酶解温度为30℃,酶解时间为24小时。     

酶解工艺对籽瓜浓缩汁出汁率的影响

以籽瓜为试验材料,利用果胶酶和纤维素酶进行酶解。通过单因素和正交试验确定籽瓜的最佳酶解工艺:果胶酶0.1%,纤维素酶0.05%,酶解温度45℃,酶解时间2h,酶解p H=4.5。在此最佳酶解条件下,出汁率达86.3%。     

青橄榄微波烫漂及酶解制汁工艺研究

本文探讨了青橄榄微波烫漂和复合酶联合使用制作青橄榄汁,为青橄榄新型果汁产品的研发和调配提供数据参考。选用去核的新鲜青橄榄为原料,以出汁率和感官评分为评价依据,研究微波烫漂时间和功率对橄榄肉烫漂效果的影响;采用果胶酶和纤维素酶复合酶处理微波烫漂后的橄榄肉,考察了料液比、酶解温度、时间、加酶量及复合酶比例5个因素对橄榄肉出汁率的影响,采用正交试验优化了酶解制汁条件。结果显示,50 g青橄榄肉采用微波功率490 W作用30 s,烫漂效果最好,酶解最优条件为果肉和水质量比(料液比)1:3,果胶酶和纤维素酶复合酶质量比为1:1,加酶量400 U/g、酶解温度65℃、酶解时间45 min,此条件下,青橄榄出汁率为74.4%,比不采用酶处理对照组出汁率提高35.39%。     

灵芝三萜和多糖提取工艺研究

采用醇提法、水提法分别提取灵芝三萜和多糖,并与超声波辅助提取效果进行比较。结果,灵芝三萜的最佳提取条件为：采用10倍无水乙醇,在60℃提取60 min,提取2次,三萜提取率为0.76%;灵芝多糖的最佳提取条件为：用90℃热水提取90 min,料（g）液（mL）比1∶20,提取2次,多糖提取率为2.67%。超声波辅助提取,灵芝三萜和多糖的提取率可分别提高20.5%和13.2%。     

纤维素酶解复合碱提酸沉法提取杏鲍菇蛋白质

为提高杏鲍菇(Pleurotus eryngii)蛋白质的提取率,本试验采用纤维素酶解复合碱提酸沉法进行提取,以料液比、酶的添加量、反应时间和温度为因素进行单因素试验,蛋白质提取率为响应值,利用Box-Behnken进行响应面优化纤维素酶解条件,与单一碱提酸沉法提取蛋白质后的提取率进行比较。试验结果表明,纤维素酶解最佳工艺条件为:料液比1:55,温度40℃,时间100 min,酶的添加量1.5%,复合碱提酸沉后蛋白质提取率为51.36%,显著高于碱提酸沉法的45.89%。因此,纤维素酶复合碱提酸沉法提取杏鲍菇蛋白质优于碱提酸沉法。     

莼菜水溶性多糖提取工艺优化研究

采用酶法预处理莼菜中的水溶性多糖,结果表明:酶法预处理效果显著,最佳预处理参数为:纤维素酶、果胶酶和木瓜蛋白酶的用量分别为100 U/g、100 U/g和1 100 U/g,预处理温度为50 ℃,pH 5.0,处理时间3 h,料液比1∶20,此条件下水溶性多糖的提取率最高达到13.75%.     

响应面法优化酶辅助提取鬼针草总黄酮工艺

以鬼针草为试材,采用响应面法考察了酶种类、酶用量、酶解时间、乙醇浓度、酶解温度及酶解pH等因素对鬼针草总黄酮类物质提取率的影响,并研究了鬼针草醇提物的体外抗氧化能力。结果表明:在考察的5种酶中,果胶酶为水解酶的提取效果最好,果胶酶辅助提取鬼针草总黄酮的最佳提取条件为酶解时间2 h、乙醇浓度63%、酶解pH 4,预测值为2.07%。在该条件下测得鬼针草总黄酮的提取率为1.95%。鬼针草醇提物对DPPH自由基、ABTS自由基、超氧阴离子清除率的IC_(50)值分别为0.172 9、0.253 7、0.564 3 mg·mL~(-1)。因此,果胶酶为水解酶辅助提取鬼针草总黄酮的工艺稳定可行,为鬼针草总黄酮作为天然抗氧化剂的开发与利用提供参考依据。     

蛹虫草多糖及可溶性固形物酶法提取试验

以蛹虫草新鲜子实体为原料进行酶解提取多糖和可溶性固形物。纤维素酶和淀粉酶分别最利于多糖和可溶性固形物的提取。而正交试验结果显示,碱性蛋白酶对虫草多糖提取影响最大(R=3.86),这可能是由于复合酶的相互作用引起的。采用经优化的复合酶配方水解获得多糖提取率为18.41%,酶解液中可溶性固形物浓度为4.26%。蛹虫草酶解物具有良好的抗氧化活性。百草枯致使氧化系统受损的情况下,1 mg/mL浓度下秀丽线虫最长寿命比对照组长了4 d,为明确蛹虫草酶解产物的开发利用方向提供有用的参考价值。     

酶法提取金耳多糖的研究简报

用正交试验的方法分别研究了果胶酶、中性蛋白酶和纤维素酶对金耳菌丝体多糖提取率的影响，实验结果表明酶法可明显增加多糖提取率，确定了果胶酶作用的最佳条件是酶加量10%、50℃、3h，中性蛋白酶作用的最佳条件是酶加量10%、55℃、1h，纤维素酶作用的最佳条件是酶加量10%、35℃、2h。     

菌草灵芝菌糟提取物成分及中试提取工艺

以菌草灵芝菌糟为试材,采用国家标准、农业行业标准等测定了提取物的粗多糖、三萜类物质、氨基酸等成分含量,并在实验室采用正交实验法对其粗多糖进行提取,研究了不同的料液比、提取温度、提取时间和提取次数对菌糟多糖得率的影响,获得最优化的提取条件,在此基础上优化了菌草灵芝菌糟提取物中试生产工艺。结果表明:菌草灵芝菌糟提取物中主要成分粗多糖含量为24.16%,三萜类物质含量为0.82%,氨基酸总量为6.50%;实验室菌草灵芝菌糟粗多糖的最佳提取条件为料液比1∶20 g·mL~(-1),提取温度100℃,提取时间4 h,提取次数3次,在最佳条件下,菌草灵芝多糖得率为4.45%;确定菌草灵芝菌糟提取物中试提取条件为提取次数3次,第1次料液比1∶10 g·mL~(-1),加热至100℃后保持2 h,第2次料液比1∶8 g·mL~(-1),加热至100℃后保持2 h;第3次料液比1∶6 g·mL~(-1),加热至100℃后保持1.5 h,平均提取得率为20.03%。     

生姜提汁工艺参数优化研究

以生姜为试验材料,采用纤维素酶和果胶酶按质量比2∶1组成的混合酶进行酶解。在单因素试验基础上,对酶用量、酶解温度和提取时间3个因素进行正交优化研究。结果表明:采用加水量为生姜质量6倍,酶用量4 800mg/L、酶解温度45℃、提取时间40min,对生姜提汁具有较好的效果,可用于生产操作。     

超声波辅助纤维素酶法提取绣球菌多糖

采用超声波辅助纤维素酶法对绣球菌多糖提取进行试验设计优化,以确定最佳提取条件。对超声功率、超声时间、提取温度、料液比、纤维素酶添加量等5个因素进行单因素试验,确定在超声功率570 W、纤维素酶添加量3%的条件下,选定料液比、超声时间、提取温度作为3个交互因素,进行Box-Behnken试验设计和响应面优化。预测最佳方案为料液比1∶87.62(g · mL~(-1)),提取温度38.4 ℃,超声时间94.56 min,预测多糖得率为31.49%。对最佳预测模型参数进行验证,结果表明,在料液比1∶90(g · mL~(-1)),超声温度38 ℃,提取时间95 min的条件下,对5 g绣球菌粉进行粗多糖提取,提取率达到30.60%;对50 g绣球菌粉进行粗多糖提取,第1次粗多糖提取率为31.70%,第2次粗多糖提取率为7.1%。将提取的粗多糖进行浓缩、除蛋白、除色素及透析纯化后,多糖保留率为73.20%。     

籽瓜总皂苷的提取工艺研究

以籽瓜为试材,通过乙醇回流法、超声法、超声纤维素酶法、超声果胶酶法提取籽瓜总皂苷,并采用4因素3水平正交实验设计对超声纤维素酶法提取工艺进行优选,以籽瓜提取液中总皂苷的含量和提取物得率为指标,优选最佳提取工艺。结果表明:纤维素酶用量为10U/g,pH 4.5,酶解温度为45℃,酶反应时间为120min为籽瓜总皂苷提取的最佳工艺条件。籽瓜提取物得率为61.32%,籽瓜总皂苷的含量为5.03%,该试验操作简单,工艺条件稳定。     

高温高压水提取灵芝β-葡聚糖工艺优化

目的:优化高温高压水提取灵芝β-葡聚糖的工艺条件。方法:采用单因素试验筛选关键因素,正交试验探索最佳提取因素水平。结果:高温高压水提取灵芝β-葡聚糖的最佳工艺条件为料(g)液(mL)比1∶15,提取温度为135℃,时间为60 min,次数为3次,β-葡聚糖的提取率为3.824%,提取物中β-葡聚糖的质量分数为27.03%。结论:高温高压水提取灵芝β-葡聚糖的提取率和β-葡聚糖质量分数均高于热水浸提法、超声辅助提取法、微波辅助提取法和酶法辅助提取法,并且高温高压水提技术适用工业化生产。