四面木工刨床床身振动特性分析

四面木工刨床是木材加工行业中应用较广泛的精加工机床，其加工精度的好坏，直接关系到我国木材资源能否合理利用.床身是木工四面刨床的重要组成部分，其工作中的振动影响刨床进料梁、压紧系统等的工作，从而关系到加工工件的精度.本文通过对四面木工刨床床身的振动测试，为相关技术人员提供参考.     

木工机床的噪声测量

木工机床的噪声测量程岩，吴朝阳（黑龙江森林工业管理干部学院带岭１５３１０６）（国家木工机械质量监督检验中心哈尔滨１５００４０）木工机床是高转速机床，由于高速运转而产生很强的噪声。同类机床中，噪声越大，则装配精度越低；回转部件的动平衡精度差，则机床振动...     

四面木工刨床身振动特性分析

四面木工刨床是木材加工行业中应用较广泛的精加工机床,其加工精度的好坏,直接关系到我国木材资源能否合理利用。床身是木工四面刨床的重要组成部分,其工作中的振动影响刨床进料梁、压紧系统等的工作,从而关系到加工工件的精度。本文通过对四面木工刨床床身的振动测试,为相关技术人员提供参考。     

木工平刨床的振动测试与分析

通过对MB-504B木工平刨床的振动实测,得到了工作台而的振动加速度量值。这些测试数据对于了解木工平刨床的振动状况,研究减振,提高加工精度以及对制定木工机床振动的测试方法和振动标准提供了参考数据。     

木工平刨床振动故障诊断

通过对振动过大的ＭＢ５０Ａ木工平蚀档的振动测量和频谱分析认为，引起该机床振动故障的原因主要是刀轴支承损坏和刀轴平衡，尤其是对于高速旋转的刀轴，即使不平衡量较小，也会对平刨床的振动产生较大的影响，这为木工平刨床的振动故障诊断、维修和使用提供了参考。     

木工圆锯机振动量的研究

本文通过对MJ225型万能木工圆锯机的振动实测,研究了圆锯片的振幅、机床台面的振动加速度量值,这些研究结果对于了解木工圆锯的振动现状、提高锯割精度的研究以及木工圆锯的产品质量检测等提供了可靠数据。     

国产多用木工机床的质量及其控制

国产多用木工机床的质量及其控制（１５００４０）国家木工机械质量监督检验中心张绍群，李志仁多用木工机床主要用于家具制造、建筑、房屋维修，单件小批量生产和业余加工，是小生产者较理想的木工设备。由于机床功能多、价格适宜，深受用户欢迎．尤其是台式多用木工机床...     

浅论木工机床工作速度的选定原则

目前，木工机床工作速度的选定大多都采用同类机床对比法。为了进一步提高选定木工机床工作速度的科学性和适用性，本文在分析影响工作速度因素的基础上，提出了木工机床工作速度的选定原则。     

数控木工机床的外观设计原则

数控木工机床是近几年木工及家具机械行业出现的新产品，代表了木工机械行业的发展趋势。为了使数控木工机床能够体现更先进、更人性化与环境更协调的现代化设计理念，本文就数控木工机床的外观设计原则做了必要的讨论。     

木工机床平面度测量误差的分析与计算

木工机床平面度是木工机床整机几何精度检验中的一项重要项目，其是否符合标准要求直接关系到机床能否被通过验收。国际标准ＩＳＯ２３０《机床检验通则》中提出，用平尺和可调量块检验机床的平面度。我国ＪＢ４１７１－８５《木工机床检验通则》也采用了ＩＳＯ２３０中的...     

我国木工机床产品质量的分析

根据10年来国家对木工机床产品质量的抽查结果，对我国木工机床产品质量的现状进行了综合分析，指出了存在的问题和差距。     

木工机床振动薄弱环节的模糊识别方法

在模糊综合评判理论基础上，首先建立起木工机床在相同评价集上的薄弱环节判别模型，给出不同判别原则下的模糊运算模型，在模糊综合判别模型的基础上，讨论了不同层次和不同侧面判别的综合问题，提出了模糊综合判别算法，依据该方法可实现对多子结构复杂木工机床薄弱环节的识别。     

中国数控木工机械的开发方向

分析了我国数控木工机械的研发现状,提出了我国数控木工机械的开发方向和研制技术路线;研究我们进入木工机械数控化的突破点,提出了具体数控设备的开发内容;提出在引进国外数控木材加工机械先进技术的同时,应依靠产学研合作攻关数控技术的尖端产品,开发出具有中国特色的数控木工机械产品是我国木材加工机械数控化发展的大方向;提出了我国数控化木材加工机械售后服务的发展模式,指出应发展分工明确的产业集团,借鉴国内金属数控加工机床的经验,依靠企业和高校合作攻关.     

卧式木工钻孔机设计

通过对木材钻孔工艺的分析,确定卧式木工钻孔机的设计方案.根据木材加工工艺要求,完成该机的钻削机构、进给机构、夹紧机构和位置调整机构等主要机构的结构设计.     

木材加工企业刀具信息管理系统设计

针对目前我国木材加工企业刀具的管理需求,应用VB软件、数据库软件、SQL Server 2003等,建立了木材加工企业刀具信息管理系统,并详细介绍了该系统的相关功能.     

快速定位立式多轴多锯片精铣机空载噪声测量及不确定度评估

通过对快速定位立式多轴多锯片精铣机空载噪声的测量及不确定度评估的系统分析,介绍了测量木工机床空载噪声的方法,阐述了立式多轴多锯片精铣机空载噪声各不确定度分量的来源、计算方法以及最终合成与表示.此方法具有较强的实用性和操作性,能满足对木工机床噪声测试不确定度评估的要求.     

应用正交设计确定木工机床的最佳工作状态

应用正交设计方法,在三砂架上砂式宽带砂光机上进行了9次试验;应用拉丁方表进行计算,得到砂光机最佳工作状态,从而推广到木工机床普遍应用,以提高木材的加工质量。     

基于频率灵敏度分析的木工机床结构动力学修改与重分析方法

针对木工机床的结构与加工特点,将其加工过程中最易发生共振的一阶固有频率作为机床结构参数动力学修改的目标.通过分析质量、刚度和阻尼对该阶固有频率的变化率,确定结构修改的具体位置与参数,并提出了一种对修改后结构振型进行计算的重分析方法--矩阵摄动法.最后以Author503主轴箱支撑架为例,对其结构参数进行动态优化.结果表明用这种方法可使系统该阶固有频率显著提高,振幅明显减小,优化效果显著.     

金刚石木工铣刀专用线切割机及数控系统的研究

介绍了五轴金刚石木工铣刀线切割机的加工特点以及新增数控分度回转轴的机械结构和控制系统,并研究了该线切割机数控系统的硬件和软件构成。     

木工铣床切削功率的频率跟踪法测量

介绍了一种用频率跟踪法测量木工机床切削功率的新方法.测试并分析了利用电量隔离传感器与工控机界面对木工铣床铣削杨木板材的切削功率进行频率跟踪的方法,结果表明,该方法实用价值较高,具有操作简便、准确性强、可靠性高、互换性好、成本低等特点,可用于木工机床的研发和检测工作中.