一种新型油罐防腐涂料的研制

针对油罐内壁防腐涂料涂装前都必须对油罐表面进行处理(即除锈)的不足，研究开发了一种新型带锈涂装的油罐抗静电防腐涂料，介绍了该涂料的原料组成、防锈机理、配方、技术指标、物理性能、生产工艺和施工工艺等，该涂料的应用可大幅度降低劳动强度和减少环境污染，具有良好的应用前景。     

钢质储油罐底板腐蚀调查与分析

通过对某储油罐底板腐蚀情况的调查，分析了油罐防腐涂料的成分及导电质，认为防腐涂料中的溶剂、石墨、炭黑和碳纤维导电质是造成罐底板腐蚀加剧的主要原因，建议采用无溶剂强抗渗涂料为底漆，高耐蚀鳞片导静电涂料为面漆，以改善该储油罐的防腐层结构。     

长庆油田污水罐防腐技术

基于长庆油田各类污水罐的腐蚀状况调查和影响因素分析,总结了多年来长庆油田对污水罐采取的各种腐蚀防护措施,包括涂层防护技术及涂层与电化学联合防护技术。污水罐内表面防腐技术包括:环氧玻璃鳞片防腐涂料、改性环氧涂料、环氧玻璃内衬技术、超音速复合喷涂内防腐工艺,几种技术各有其优缺点。污水罐外表面涂层防腐则根据不同部位,不同外部环境及不同涂料的特点,有针对性地采取相应的技术措施。提出涂层与电化学联合保护技术将成为长庆油田污水罐腐蚀防护的主要措施,同时提出了今后污水罐腐蚀防护技术的研究发展方向。     

牺牲阳极法在油田油罐防腐中的应用

针对油田外输油罐下部和底部严重腐蚀的问题，提出采用牺牲阳极法与玻璃鳞片涂料对油罐进行联合保护。介绍了牺牲阳极法阳极的重量和数量的计算方法，实际应用情况表明，这种联合防护措施对油田油罐具有良好的防腐效果。     

油罐腐蚀及防腐

无论是储存原油和其他油品,都存在油罐腐蚀问题。现将油罐内腐蚀部位、原因和防腐措施作一介绍。 罐内腐蚀的部位和情况 金属油罐内部腐蚀的部位和程度取决于所盛油品的性质。通常有罐顶部(罐顶和罐身上层罐圈内表面)的气体腐蚀;与罐底水(盐)层相接触的罐底(罐底和罐身下层罐圈内表面)腐蚀;与液体产品相接触的罐壁内表面腐蚀。 1.罐壁腐蚀 常见于储存溶剂油和汽油的储罐中。其腐蚀速率一般在0.005～0.2毫米/年,受腐蚀表面常覆盖着一层薄锈。     

储油罐罐底板全面腐蚀控制

分析了造成储油罐罐底板腐蚀的各种原因，分别从阴极保护、涂料防腐和边缘板防腐等方面对储罐罐底板上、下表面的保护作了介绍。提出了合理的罐底板防腐涂料和阴极保护方案，指出在油罐设计、施工中应考虑采取利于油罐防腐的措施，从而更加有效地控制罐底板的腐蚀。     

延长金属油罐底板寿命的一点看法

金属油罐底板的外表面与基础接触易产生腐蚀,同时底板的内表面与水(盐)层接触受到强烈的腐蚀。底板虽经过防腐处理,但仍会过早地破坏发生漏油事故。适当处理好油罐底板的防腐可提高金属油罐的使用寿命。     

PU-91弹性静电油罐内壁防腐涂料通过鉴定

总后建筑工程研究所开发研制的浅色PU-91弹性导静电油罐内壁防腐涂料,最近在西安通过了由总后基建营房部组织的鉴定。由石化总公司石油化工科技装备中心高级工程师宋广成等专家组成的鉴定委员会认为,该涂层具有优良的耐油性、耐水性、粘附性和良好的弹性伸长性能,有效地解决了钢油罐内壁涂料的防腐蚀与导静电性能、耐油与耐水性能难于兼顾的难题,其综合技术性能在钢油罐内壁导静电防腐涂料中居国内     

浮顶油罐与内浮顶油罐(续)

三、内浮顶油罐 1.概述内浮顶油罐是在固定顶油罐和浮顶油罐的基础上发展起来的。这种油罐既有固定顶盖,又有内浮顶,是立式圓筒形钢油罐中的一种新型结构。为了减少油品损耗和保持油品的质量,五十年代,美国先是采用了充填氮气的空心塑料球,称作“微气球”复盖,法国曾经建起一种带浮动塑料盖的固定顶油     

E52-9环保型导静电防腐涂料的研制

针对大型石油储罐内防腐施工中存在易燃气体浓度超标、露点影响区覆盖层的附着力下降、油罐焊缝部位的腐蚀等问题，研制出了一种新型的E52—9环保型导静电防腐涂料，从成膜基料、无毒溶剂、抗静电剂及导电填料、E52多功能环氧树脂固化剂等方面详细介绍了该涂料的组成及特性，该涂料的应用可有效克服油罐内防腐施工中存在的问题。     

热喷快固防腐涂料及施工工艺技术研究

研制了热作业的无溶剂双组分快固涂料,给出了石油沥青聚氨酯,石油沥青环氧树酯,煤焦油聚氨酯酯的技术指标,并对三种材料的生产成本进行了经济性比较,热喷快固防腐涂料较其它防腐涂料性能优越,主要应用于管道大修,油罐内外防及大口径道内防腐等。     

立式金属油罐的换底及施工

立式金属油罐(以下简称油罐)的罐底与基础接触易产生腐蚀,同时内表面与水或沉积物接触也受到化学和电化学腐蚀。随着时间的推移,罐底会有大面积的腐蚀甚至穿孔,这就需要换底。在金属油罐换底过程中,注重合理地选取材料,正确地施工,将能延长立式金属油罐的使用年限。     

耐候导静电防腐涂料研究

近年来，人们相继开发研制了不同类型的导静电防腐涂料，用于油罐内壁防腐，但适用于浮顶油罐内壁的品种却很少。浮顶油罐浮盘以上部位的罐壁，由于受阳光直射，所采用的涂料不仅要求有优良的导静电能力和耐蚀性能，还应具有良好的耐候性能。介绍了丙烯酸耐候导静电防腐涂料，它以复合型导电涂料为研究方向，选用丙烯酸多元共聚树脂作为主要成膜物质，配以不同炭系材料组成复合导电体系。通过对涂有该涂料的试件进行性能试验以及与其     

油田集输管道有机涂层的防腐性能评价

通过传统挂片试验,利用交流阻抗测试技术对油田集输管道3种有机涂层H87、HT515、EP67玻璃鳞片的防腐性能进行了现场监测及试验室评价。电化学测试结果表明,涂层的防护性能随试验时间的延长而降低;在试验介质及工艺条件下(相同试验时间内),玻璃鳞片的防腐性能最好,H87次之,HT515最差。     

2新铁炮百合鳞片组培技术的研究

以新铁炮百合鳞片为外植体,进行组织培养的再生研究。结果表明：新铁炮百合中层鳞片基部诱导能力最强,其次是鳞片中段部分,内层鳞片分化能力差;鳞片切块内表面向上平放于培养基的接种方式最佳;诱导百合鳞片分化形成小鳞茎及组培苗的最佳培养基配方为MS＋NAA0．5mg／L＋BA2．0mg／L,诱导率高达161．7％。     

罗姆尼变种羊被毛微细构造的分析

自新西兰引入繁殖在湖北省钟祥县罗汉寺羊场的纯种罗姆尼半细毛羊,部分个体的后代发生显著变异,出现了一批被毛粗长、具有大弯曲的地毯型被毛羊只。为探讨该批变种羊的被毛特点,我们进行了。系列研究。本文着重探讨了变种羊被毛纤维的组织学构造和电子显微镜下的微细结构,其与亲代罗姆尼羊被毛纤维的主要区别是:(1)变种羊被毛纤维均有髓质层。(2)部份毛纤维髓呈连续状。(3)鳞片层均为形状不规则的非环形鳞片。(4)电镜下非环形鳞片形状奇特而多样(详见图1～11)。(5)鳞片表面的辉纹不如亲代羊的整齐和清晰,而且许多毛纤维的鳞片表面看不到辉纹结构;相反地,亲代罗姆尼羊的被毛纤维鳞片层,均可清楚地看到排列整齐规则的辉纹结构。     

中国石蒜叶分泌结构的发育解剖学研究

对中国石蒜带状叶片(地上叶)和鳞片(地下部分)分泌结构的发生和发育进程做了解剖学方面的研究,结果表明：中国石蒜叶片和鳞片内的分泌结构都为分泌道,但形态和分布位置不同,发生方式也存在差异。叶片内的分泌道,由栅栏组织与海绵组织之间的薄壁细胞通过溶生的方式发育而成,分泌道在叶片内与叶脉交替平行排列,纵向分布,在叶片横切面上为长方形;鳞片内的分泌道,由靠近内表皮处的叶肉细胞发育形成,其发生方式为裂溶生,成熟的分泌腔为环状的腔室,沿着鳞片的内表皮环绕鳞片一周。     

激素和变温处理对东方百合扦插鳞片中糖含量的影响

以东方百合Sorbonne为材料,研究了GA3(100mg·L-1)、IBA(100mg·L-1)结合变温(5℃/25℃/15℃)培养过程中鳞片内淀粉、蔗糖及还原糖含量的变化。结果表明:整个培养过程中各处理母鳞片内淀粉及蔗糖含量下降,尤其鳞片下部在25℃培养初期(20d)下降幅度最大,为小鳞茎发生和膨大提供营养和能量;葡萄糖和果糖含量较低,总体呈上升趋势。小鳞茎内淀粉不断积累,最大值为271.2mg·g-1Fw;蔗糖含量变化不大,葡萄糖和果糖含量不断下降。IBA结合各温度处理母鳞片内淀粉、蔗糖以及还原糖含量均低于GA3各处理。GA3结合5℃预处理显著促进了母鳞片内淀粉的降解及小鳞茎内淀粉的积累。     

内浮顶油罐的设计问题

标志内浮顶油罐设计水平的技术经济指标主要包括两项内容，一项是在基建阶段每立方米容积的耗钢量Ａ，另一项是在投入运行后的有效系数Ｂ。如果Ａ值小，Ｂ值大，则表明该油罐的建造费用低，油罐投入运行后储存油品的有效利用率高，经济效益好。然而，Ｂ值会受到许多因素的影响，包括内浮顶油罐内径与罐壁高度的关系、环向通气孔大小及其定位尺寸、控制高液位报警的方式及液位高度、内浮盘上表面以上的最外圈支柱高度及曲率半径等。认     

金属油罐内壁防腐问题的探讨

金属油罐的腐蚀情况很复杂,影响因素很多,如钢材质量、施工质量、罐的结构形式、储存油品种类及作业频繁程度等。在同一个罐内,各个部位的腐蚀情况也不相同,我们油库油罐锈蚀穿孔的情况均为罐底。下面着重剖析罐底腐蚀原因及使用防腐涂料的选择,特别介绍了弹性聚氨酯涂料的应用。