MM—16J型锯轮磨削机的研制与应用

目前，国内制材单位大多使用带锯机制材。带锯机最主要的部分就是锯轮，它起着张紧、驱动、制动带锯条等作用。锯轮的状况，直接影响带锯机的性能，而且与带锯条的耐用度、木材加工的精度也有一定的关系。锯轮的几何精度包括径向、端向圆跳动、锯轮外缘（宽度方向）的直线度、上下锯轮的平行使、锯轮与轮的同轴度等。带锯机在使用过程中，锯轮的工作表面逐渐被磨损，据轮的几何精度将发生变化，达到一定程度时，锯轮就需要修正。要通过专用设备进行车削或磨削来保证几何精度，以满足生产上的使用要求。找们根据生产上的急需，研制了一台锯轮…     

苏联研制出新式带锯机

苏联中央木材机械加工科研所最近研制出一种新式带锯机。这种带锯机的上、下两个锯轮呈半圆形。上锯轮为活动式的,下锯轮为固定式的。锯条的张紧靠一气压缸顶动上锯轮来实现。锯条的运转靠装有航空轮胎的一对摩擦轮驱动来完成。工作时,有压缩空气导入上下锯轮的工作表面,形成一种空气静力学支承。该带锯机的主要技术性能为:锯轮半径750mm;锯轮厚度100mm;最大锯切高度400mm;     

带锯机锯轮转速、锯条摆动与锯解精度的试验研究

基于对木工带锯机加工特性的研究需要,本文在MJ397型高速木工带锯机的锯条张紧力和进给速度恒定的情况下,通过实测锯机工作台和锯条结构系统的固有频率、同条件下锯割杉木试材时的锯条横向摆动量、变频器调节锯轮转速和锯材表面粗糙度等,分析锯轮转速、锯条横向摆动量与锯解精度的关系,为优化国产带锯机锯割稳定性等设计工作提供依据.     

带锯机高弹性挺杆式张紧系统动力学分析

１前言 对高弹性挺杆式张紧系统进行计算机仿真，首先必须建立原系统的动力学模型。而进行计算机仿真分析对研究带锯机的动态特性具有重大的意义，为此，作为基础部分有必要研究带锯机高弹性挺杆式张紧系统的动力学模型。２高弹性挺杆式张紧系统 为了改善带锯机张紧系统的动态性能，提高其动态响应灵敏度，提高锯材加工质量，课题组设计了一新型高弹性挺杆式带锯机张紧系统，其结构简图如图１所示。２．１张紧系统的力学模型简化 根据高弹性挺杆式张紧系统工作的特性，本研究将其简化，力学模型见图２所示。将上锯轮对转杆ＡＯ、Ａ’Ｏ’作…     

绕带式阻尼材料锯轮表面的研究

一、前言木工带锯机是木材机械加工中的主要设备之一,当前使用的木工带锯机有两个令人头痛的问题:一个是噪声高,另一个是锯轮表面磨损后修复困难。锯轮直径在1m以上的木工带锯机,空转噪声高达90～100dB(A),这不仅严重的危害操作工人的身心健康,而且是制材车间的主要噪声源。     

带锯机切削木材时锯条张紧应力与热应力的确定

带锯机切削木材时,影响带锯条稳定性的因素很多,如带锯条的张紧应力,锯条的热应力、锯轮倾斜度、轮缘断面形状、锯条齿型、锯条导向装置结构型式及其同锯条之间的间隙等。本文拟对影响锯条稳定性的二个关键性因素——张紧应力与热应力进行探讨。     

高精度带锯机锯轮研磨机

我国制材企业一直采用各种自制的设备修磨带锯机锯轮,修磨时全凭操作者的经验,质量难以保证。我们在充分借鉴国内外制材企业锯轮研磨机特点的基础上,研制了一种高精度带锯机锯轮专用研磨机。该设备结构紧凑,装卸方便,具有自动走刀研磨、自动水冷却和修整砂轮装置。经生产试用,研磨后的锯轮径向、端向跳动均小于     

带锯条振动及其测试方法的研究

在带锯机—锯条—木材—进料机构的刚度系统中,带锯条是最软的弹性薄壁构件,带锯条的传动是属于挠性传动。因此,在传动中将受到很多外干扰,例如带锯条张紧力、上锯轮倾斜度、带锯条的适张度和锯背挠度、导向装置(锯卡子)的调整间隙和上下导向装置间的自由长度等。     

带锯机安装技术

带锯机安装技术孙冰（黑龙江省林业科学院）我国制材行业锯解原木及锯解毛方和板皮的锯机，基本上都是带锯机。因此，带锯机安装正确与否，将直接影响锯材质量水平。带锯机安装技术方面的内容主要包括两大部分：一是锯机与跑车道轨之间的相互配置；二是锯机上下锯轮的相互...     

跑车轨道安装精度的初步探讨

我国制材设备主要是带锯机，而跑车带锯机作为制材生产的剖料锯对保证锯材的加工质量至关重要。跑车轨道作为锯解过程中跑车移动的基础，其安装精度将直接影响锯材的精度。然而，多数制材企业对跑车特别是轨道的维护、调整做的不到位，致使跑车的技术状态差，极大地影响了锯材的加工质量，造成了木材资源的浪费。１对跑车轨道安装中有关问题的分析跑车带锯机安装时，锯轮轴线与跑车轨道中心线的平行度偏差，使锯条的张紧平面与轨道中心线之间产生一定的角度，也就是跑车载木进给运行的轨迹和锯条张紧平面产生遇角。另外，加工制造及跑车的摇…     

杠杆压铊张紧系统带锯空转振动特性的分析

本文对杠杆压铊张紧系统带锯产生振动的原因,进行了试验和理论研究。用2034型频谱分析仪试验表明,带锯条振动属于复杂周期信号的离散型频谱,是由多个简谐振动叠加而成;同时理论考察分析表明,带锯条杠杆压铊张紧系统不同于秤量重物的“平衡秤”,不可能达到“静平衡”,而是在锯轮参数激振作用下形成周期性受迫振动。锯轮参数激振和杠杆压铊张紧系统位移激振之间交互作用,是使带锯条产生周期振动并引起张紧力发生变化的重要原因。     

双边开齿带锯条的修整工艺

带锯条双边开齿锯木时往返锯割，是带锯木材加工技术的一种新尝试，具有生产效率高、作业成本低、经济效益好等特点，是一种具有较好开发前景的生产工艺改革项目。在修整和使用双边开齿带锯条时，需更换或改造两种设备的局部结构，一是对目前使用的磨锯机需更换托条板和支承锯条的金属槽轮，二是对目前使用的带锯机锯轮宽度进行改造，将现用的宽度固定的锯轮改造成宽度可调的锯轮，目的是保证锯条宽度用到极限，降低生产消耗、增加经济效益。     

带锯条产生裂纹前后的振动对比分析

以MJ345A型木工带锯机为研究对象,空载下,运用先进的北京波普振动分析仪和Vib’sys振动信号采集、处理和分析软件进行振动信号采集和分析,通过锯条横向振动位移、自功率谱分析得出:对锯条横向振动位移影响最为显著的因素为主轴转速,其次为锯条张紧力,皮带张紧力为不显著因素;最佳工艺参数为锯轮主轴转速831 r·min-1、锯条张紧力22N、皮带张紧力34.9394 N。在调锯最佳工艺参数下,使用宽度16 mm、厚度0.7 mm的带锯条的MJ345A型细木工带锯机,对锯条产生裂纹前后的振动信号进行相关分析表明:横向振动位移如果在0.65~0.77μm之间,振动主频率在420~446Hz之间,则说明锯条已经产生至少1条超过3 mm裂纹缺陷,需要及时更换带锯条。     

隔振器式杠杆压砣张紧系统带锯机锯条振动的分析

隔振器式张紧系统带锯机是在原杠杆压砣式张紧系统带锯机的基础上加以改进而形成的一种新式带锯机。通过采用MATLAB软件对带锯机锯条振动实验数据进行分析,从而证明改进后的带锯机锯条振动明显小于原杠杆压砣式带锯机。     

以铜代银焊接带锯条

生产厂制造的带锯条都是随长钢带,必须按带锯机上下两锯轮之间的距离要求,截成一定的长度,然后将两端焊接在一起成环状,套挂在锯轮上使用. 带锯条在锯轮上除要承受8-9公斤/毫米~2的张紧力外,还要承受高速旋转切削木材时的各种应力,故锯条接口必须牢固、可靠,因锯条焊接接口的牢固度直接与生产工人的安全有关. 由于银焊片接锯温度较低(850℃),操作工艺简单,焊接技术要求不高,锯条接口     

带锯机龟裂现象的鱼刺图及其分析

１前言带锯机在制材生产中造成失效的主要因素是由裂纹引起的，我们称其为龟裂，龟裂变大会导致带锯机断裂。一般龟裂有三种类型，即齿底裂、背部裂、锯身裂，生产中常见的是齿底裂。龟裂会造成带锯机早期失效，锯轮划伤，甚至造成人身伤亡事故。因此，带锯机产生龟裂时，...     

苏联研制的一种新型带锯机

苏联Archangel的木材加工机械化科研中心最近研制出了一种新结构带锯机(见图)。这种带锯机的带锯条不是在通常的驱动锯轮上转动,而是在一组不旋转的半圆弧导轨上转动。其中,上导轨能上下移动,下导轨固定,两导轨工作表面充有压缩空气,     

木工带锯机噪声控制的有效方法

本文分析了木工带锯机产生噪声的主要原因,介绍了改进上锯轮结构,采用阻尼装置、微孔共振器、隔声锯罩等降噪方法及治理效果。     

主力带锯摇尺机的微电脑控制

一、前言按我国目前通行的制材业工艺分工,主力带锯是承担将原木带锯锯割下来的毛方或板皮,再锯割成一定规格的板方材的主要制材设备。为了合理利用木材和提高自动化程度,主力带锯机的摇尺装置除了应具备摇尺准确,操作方便等普通带锯摇尺机的功能之外,还应具备一些特殊的功     

M1018带锯轮磨削机具的应用

Ｍ１０１８带锯轮磨削机具的应用（１５００４０）哈尔滨市木材干燥设备制造厂高振东（１５２５１９）黑龙江省朗乡林业局王凤明，李春波带锯机是一种精度要求比较高的制材设各，以前各制材厂家的带锯机上下轮磨损超差后，就得将锯轮拆下后在大型车床上修整．这样做既麻烦...