节能增效保水通风降温试验

离心风机通风技术，因其具有通风时间短，降温、散湿速度快等特点，在我国南方粮食储藏和处理高水分粮中被广泛采用。但该技术也存在着能耗高，安装繁琐，水分减量大等缺点，增加了储粮的水分损耗。我库通过对山墙轴流风机的改造，采用高压低功率的轴流风机，于2005年10月至2006年1月进行了负压式低功率保水通风降温试验，同时与离心风机通风降温做对比试验，达到了经济、保水、节能增效之目的。     

下行式轴流风机缓速保水降温应用试验

近年来,随着储粮三项新技术的应用,机械通风降温工作成为各库储粮中必不可少的手段之一。但是,在进行机械通风降温的同时,也伴随着出现了一系列问题：一是由于离心风机功率大、能耗高,虽然能达到降温的目的,但耗电量大、费用高。二是由于离心风机单位通风量大、风速快,在降温的同时造成了粮食水分散失。针对以上问题,我库科研小组对轴流风机改造,进行了下行式缓速保水降温试验,并与传统的离心风机降温相对比。试验证明,下行式轴流风机缓速通风降温,不但节约能耗,还有效减少了水分损失,取得了理想的效果。     

智能通风保水储藏大豆实仓试验

通过小功率轴流风机智能控制通风与大功率离心风机常规通风实仓试验比较,验证了小功率轴流风机智能控制通风不仅可以有效平衡粮温,而且还能保持大豆水分,降低能耗。     

同样温控条件下实施不同通风技术降温和损耗对比

控制粮温是粮食安全储藏的主要因素，科学合理地降温通风是确保储粮安全的关键。中储粮乳山直属库自2006年就改变以往采用大功率离心风机通风的方式，而是利用墙体侧面的小功率轴流风机，对夏季新人库的粮食进行吸出式通风，通风效果明显。为详细记录两种通风方式产生的各种能耗，特对2008年10月新人库的进口大豆采用离心式风机和轴流式风机通风的方式进行对比试验。     

高大平房仓不同功率风机降温通风对比试验

用3种不同功率的风机对高大平房仓进行压入式降温通风对比试验，将各试验的降温情况、通风效率、水分变化、通风均匀性及能耗情况进行比较。结果表明，用7．5kW的离心风机通风具有降温效果明显、水分损耗低、降温均匀及耗电低的优势，适合于北方的粮库进行降温通风储粮。     

三种机械通风降温方式能耗比较试验研究

选取三座同时期建造的同类型高大平房仓为试验仓房,对三个试验仓分别采取轴流风机通风、离心风机通风、轴流风机和混流风机配合通风三种方式进行试验,通过降温、保水、能耗、效益几方面的对比,得出轴流风机降温效果不理想;离心风机虽然降温效果好、速度快,但降温能耗大且不能保水;轴流风机与混流风机配合通风降温的效果好,能保水,同时能减少能耗,单位能耗比离心风机通风节能0.024 kW.h/℃.t,每吨粮食通风节约成本0.26元。     

华南地区冬季谷冷控温储粮模式的初探

在华南地区开展了玉米仓冬季谷冷降温和机械通风两种降温模式应用试验。试验表明:华南地区,在冬季有效通风时间短的情况下,可直接利用谷物冷却机进行谷冷降温,能将平均粮温降到目标值(15℃以下),经过有效的控温措施,可以达到在保管周期内,粮食水分损失低,有效控制虫害发生,粮食品质好,保管效益高的结果。     

缓速通风和快速通风在储粮降温通风中的综合应用

利用本地有利气候条件,选择适合条件先采用小功率换气轴流风机缓速通风降温,再采用大功率轴流风机快速通风降温,综合应用该技术可有效降低库存粮食温度,减少粮食水分损失,节省通风能耗,实现低温或准低温储粮。     

不同型号风机通风降温节能对比试验

随着粮食流通体制改革不断深化,粮食市场经济主体的多元化发展,粮食在收购、存储等环节发生了很大的变化;粮食购销多渠道经营,市场竞争异常激烈。为了保护农民利益和提高种粮的积极性,国有收储企业根据市场需要不可避免地收购部分高水分粮食,导致储粮期间因通风降温引起的水分减量损失严重,以及通风能耗增加的现象,严重影响了粮食仓储行业的经济效益。近几年来,我库利用本地气候条件,结合本库实际情况对储存的粮食综合运用大功率离心风机和小功率轴流风机通风降温、保水技术,有效降低了粮食温度,减少了储粮水分损失,在储粮降温、保水和节能降耗方面取     

三峡库区轴流风机通风降温储粮试验

与离心风机通风相比较,轴流风机通风具有降温均匀、能耗低、水分损失少、操作方便等优点。利用冬季有限低温天气对高大平房仓进行轴流风机通风降温,可以延缓粮食品质劣变,减少粮食损耗,并实现节能减排。     

利用内环流控温技术实现低温储粮

在内蒙古莫旗地区,通过通风降温蓄冷、密闭隔热与环流风机均温通风、轴流风机春季防结露通风、夏季内环流控温等综合措施,可实现全年低温储粮的目标,解决了长期困扰该地区储粮易结露的难题。实仓试验结果表明:内环流控温储粮技术的关键是做好仓房的密闭隔热与气密工作;内环流技术的使用,减少了储藏期间粮食水分损耗,延缓了粮食品质变化,提高了粮库的效益,同时改善了员工的工作环境条件,且操作劳动强度低,运行费用少。     

大直径筒仓不同空调控温模式、控温时段的应用

以顺德库大直径筒仓为试验对象,探究空调不同运行模式、不同开机时段在控温期间的能耗、控温效果、水分减量的变化情况,确定最佳的运行模式和开机时间。结果表明：低温低频、高温高频模式在控温期间仓温仓湿维持最好(仓温稳定维持在23℃;仓湿维持在56%)、能耗比其他模式低6%～8%,且水分减量最小;白天开机模式比全天开机模式能耗低、且仓温仓湿稳定性比晚上开机模式好。本研究对夏季大直径筒仓空调控温的应用提供技术指导。     

轴流风机压入式通风降温节能降耗试验

在储粮常规机械通风降温操作中,使用大功率离心风机压入式或小功率轴流风机负压吸出式通风存在着不同的缺陷和不足,通过对2．2kW移动式轴流风机进行改造,对通风时机、通风方式进行合理优化,进一步提高了通风降温效果,减少了储粮水分损耗,为粮食安全储存和节能降耗拓宽了新思路。     

浅圆仓大豆内环流均温试验研究

浅圆仓在冬季进行降温通风后,基础粮温较低(平均粮温5℃左右),入夏后"热皮冷心"现象比较明显,受外界高温影响,仓温、表层粮温升温明显,温度相对较高,仓温最高可达35℃以上,表层平均粮温在29℃左右,在此情况下,若储粮水分偏高,则上层粮面极易孳生虫霉,严重时可能引起表层储粮发热。因此,冬季对储粮仓房开展机械通风作业降低基础粮温进行蓄冷,夏季利用小功率风机将粮堆内部的冷空气通过地槽通风口抽出,通过仓壁回风管送到仓内空间,气流在粮堆内以下行的方式形成闭合回路,从而实现降低仓温、仓湿和表层粮温,达到控温储粮的目的。通过采用内环流均温通风的方式,利用粮堆内部冷源降低仓温及表层粮温,从而抑制表层大豆虫霉的孳生,延缓大豆品质劣变速度。试验期间,为确保对照仓储粮安全度夏,采取了夜间轴流风机排积热、单管处理异常粮情。同时期单吨费用对比,试验仓比对照仓节约0.1元/t左右。     

南方地区小功率风机通风降温试验

与大功率离心风机相比，选用小功率风机进行冬季通风降温也可以达到较好的降温效果，且轴流风机和混流风机能耗较低，水分损耗较小，便于操作；离心风机降温迅速，但能耗较大，水分损耗较高。     

高大平房仓不同风机降温能耗对比试验

在秋冬季节,利用离心风机和轴流风机对储粮进行通风降温,都能取得较好的降温效果,但能耗相差很大。离心风机降温快,但耗电多;轴流风机降温慢,但耗电少。通过对比试验,探索经济、有效的降温方式。     

轴流风机通风的综合应用与效用分析

传统的机械通风是以大功率离心风机为主的通风方式,能耗高,易导致储粮失水过多。因此,能耗低且保水的固定式轴流风机机械通风方式得到了越来越广泛的应用。该通风方式能有效降低并平衡储粮温湿度和水分,延长储粮"冷心"期,延缓储粮品质劣变,减少虫害防治次数,有效降低吨粮费用,最终达到绿色储粮的目的。     

华南地区浅圆仓谷冷降温试验

利用谷冷技术在高温季节对浅圆仓中所储玉米进行降温,谷冷机出风口温度为18℃,相对湿度为80%,净谷冷时间为380.5 h,试验仓基础粮温从25.96℃降低至20.64℃,成本为0.50元/吨.度,平均水分降低0.3%。通过对谷冷过程中粮温和水分变化的检测分析,研究了谷冷降温过程中粮食平均温度及粮食水分含量的变化规律,探讨了温度降低量与能耗之间的对应关系。     

浅圆仓不同功率风机通风试验研究

利用2.2kW的轴流风机组与7.5kW的离心风机组,对两个浅圆仓进行通风降温,经对比试验,在储粮数量、储粮品种、入仓时间、入仓质量、粮情状况等基本相同的浅圆仓中,当降温效果基本相同时,2.2kW的轴流风机组通风时间较长,7.5kW离心风机组降温效果较快,但水损较多,2.2kW的轴流风机组通风耗能较低,吨粮降温成本较低。     

平房仓不同风机降温通风对比试验

分别选用两种风机,对高大平房仓进行降温通风对比试验,将两种不同风机降温变化情况进行比较。结果表明,选用轴流风机降温通风,具有耗电低、能耗少、水分损耗低、降温均匀和操作简便等特点,适用于高大平房仓早期降温通风;选用离心风机降温通风,具有降温迅速、操作简便等特点,适用于高大平房仓紧急情况下的降温降水通风。