超声辅助提取米糠多糖工艺参数研究

以米糠为原料,采用超声辅助提取法提取多糖,并对影响多糖提取率的4个主要因素:超声功率,温度,料液比,时间进行单因素试验根据单因素试验结果进行正交试验,以筛选得到最佳的超声辅助提取米糠多糖的工艺参数。结果表明:影响米糠多糖提取因素的主次顺序为超声功率>温度>时间>料液比;最佳工艺参数为超声功率为450W,温度为60℃,提取时间为35min,料液比为1∶20,采用最佳工艺参数对米糠中多糖进行提取,得到的多糖提取率为2.73%。     

马尾松松花粉多糖提取工艺

为加快对马尾松松花粉多糖的开发利用,探究提取多糖的最佳工艺组合。试验以贵阳成熟马尾松林松花粉为研究对象,采用超声破壁技术及苯酚-硫酸法测定多糖含量,通过探究料液比、提取时间、提取温度、提取次数4个不同因素对马尾松松花粉多糖提取率的影响,并结合单因素和正交试验,得出松花粉多糖的最佳提取条件。结果表明:提取次数对马尾松松花粉多糖提取量的影响最大,其次为料液比和温度,二者对多糖提取量的影响相差不大,提取时间对多糖提取量的影响最小;马尾松松花粉多糖最佳的提取工艺组合为料液比1∶10(g∶m L)、提取时间2.0 h、提取温度85℃、提取3次,提取率为11.246 3 mg/g。因此,通过此工艺组合,可提高松花粉多糖的提取率,对马尾松松花粉的开发利用具有重要意义。     

超声波辅助提取脱脂红松仁中水溶性多糖的研究

采用超声波辅助提取法对脱脂红松仁中水溶性粗多糖的提取工艺进行了研究.通过正交试验,分别考察了提取温度、液料比、提取时间及醇沉浓度4个因素对红松仁多糖提取率的影响,得出优化的工艺条件：提取温度为70℃,液料比为20：1,提取时间为40 min,醇沉浓度为80%,此条件下多糖的提取率为3.65%,平均含量为45.38%.结果表明,超声波辅助提取的效率和含量均优于传统热水浸提法,且具有提取温度低、时间短及效率高的优势.     

单因素法考察川牛膝多糖提取工艺

采用单因素实验法,比较川牛膝多糖提取过程中,提取方式、提取温度、提取时间、提取料液比对川牛膝多糖得率的影响,用硫酸苯酚显色法与紫外分光光度法进行最优条件筛选。结果表明,川牛膝最佳多糖提取工艺为,超声波辅助提取法、提取温度60℃、提取料液比1∶20、提取时间1.5h时最优,提取率为47.12%。提取条件的不同川牛膝植物多糖提取率有较大差异,为后期工业化生产提供理论支持。     

药百合多糖的提取工艺研究

对药百合多糖的提取工艺进行了探索性研究,选取与比较了固液比、提取时间、提取温度3个因素对药百合粗多糖提取率的影响,并采用L9（3^3）正交设计法优化提取条件,确定了最佳的提取条件为：提取温度70℃、回液比1：15、提取时间4h。选择此条件提取药用百合粗多糖,提取率为1．25％。     

仙鹤草多糖的提取及部分理化性质

以多糖提取率为指标,采用L9（3^4）正交实验设计对仙鹤草多糖的提取工艺条件进行优化,并采用脱蛋白与DE-52纤维素离子交换柱层析法对仙鹤草多糖进一步分离纯化．同时对多搪的性质进行分析鉴定。实验结果表明,仙鹤草多糖的最佳提取工艺为：浸提温度为80℃,浸提时间12h,料液比1：15．在此条件下仙鹤草多糖提取率为2．15％,浸提温度是影响得率的主要因素。纯化后的仙鹤草多糖组分HAPI、HAPII多糖含量分别为70．08％、78．80％。     

奇亚籽多糖的提取及其在凝固型酸奶中的应用

以新鲜奇亚籽为试材，采用水提醇沉法提取奇亚籽多糖，用苯酚-硫酸法对多糖含量进行测定，并通过单因素和正交实验确定多糖最佳提取方法。实验结果表明，奇亚籽多糖的最佳提取方法为：料液比为1∶30(g∶mL)、浸提时间为2.5 h、浸提温度70℃,此条件下的下奇亚籽多糖的提取率为3.19%。将不同浓度的奇亚籽多糖添加到酸奶中，以酸奶感官评分和单因素实验为基础，通过正交实验分析奇亚籽多糖对酸奶持水力的影响。结果表明：奇亚籽多糖可以显著提高酸奶持水力，并且酸奶的最佳工艺条件为蔗糖添加量为8%、菌种接种量为7%、奇亚籽多糖添加量为0.5%。通过以上工艺制得的奇亚籽酸奶口感更佳。     

松针多糖的提取工艺优化

对从松针中提取多糖的工艺条件进行了研究.在提取过程中,比较了水、醇两种溶剂对3种松针提取的多糖得率的影响.并通过单因素法分析了5个主要因素:料液比、提取温度、提取时间、pH值及提取次数对湿地松松针水提多糖得率的影响.在单因素试验的基础上,通过正交试验设计方法对水提湿地松松针多糖的工艺条件进行了优化.试验表明,湿地松松针多糖的最佳提取工艺条件为:料液比1∶14(g∶mL),提取温度100℃,浸提时间3h,pH值6.在此最佳工艺条件下,湿地松松针多糖得率为4.024%±0.017%.     

超声波辅助酶法提取红枣多糖的研究

研究了超声波酶法联合提取红枣多糖的工艺条件.通过正交试验优化出最佳超声波提取条件;在最佳超声波提取条件下,以多糖纯度及提取率为指标,从木瓜蛋白酶、胰蛋白酶及中性蛋白酶中筛选出木瓜蛋白酶;对木瓜蛋白酶处理条件进行研究,最后得出超声波辅助酶法提取红枣多糖的最佳工艺条件为:10g红枣,料液比1∶8(g∶ mL),温度70℃,...     

微波辅助提取红枣多糖工艺研究

以山西红枣为原料,用微波辅助技术提取红枣中的多糖,以提取时间、微波功率、液料比、提取次数4个因素为自变量,多糖提取率为因变量。在单因素试验的基础上,选择对多糖提取率影响比较显著的微波功率、提取时间、液料比3个因素进行3因素3水平响应面试验优化研究。用Design Expert 8.05软件对多糖提取率进行多元回归模型拟合分析。结果表明:提取红枣多糖的最佳工艺条件为:提取时间5.5 min,微波功率830 W,液料比37∶1,提取次数3次,多糖的提取率为6.78%.     

减压内部沸腾法提取壶瓶枣多糖及其脱色工艺的研究

对减压内部沸腾法提取壶瓶枣多糖及其脱色工艺进行了研究。以蛋白质和多糖得率为指标,通过正交试验优化得到的最佳工艺条件为:体系内温度60℃,液料比为20∶1(m L∶g),时间为30 min,此时真空度为80 k Pa,外界温度为70℃,蛋白质和多糖得率分别为0.13%和2.60%。与传统热浸提相比,其得率分别提高了18.18%和23.22%。对10种脱色材料的筛选结果表明D900型大孔吸附树脂是理想脱色材料,通过正交试验优化得到的D900型大孔吸附树脂脱色优化工艺参数为D900添加量3.5%,时间20 h,p H值11.7,温度40℃,此时脱色率、脱蛋白率和多糖保留率分别为81.94%、38.19%和87.42%。     

油茶籽饼提取油茶籽油工艺研究

为提高油茶Camellia oleifera籽饼的利用率,以油茶籽饼为原料,通过正己烷一次浸提的方式提取其中的油茶籽油。通过单因素和正交试验研究了不同提取温度、不同料液比和不同提取时间对油茶籽饼中油茶籽油提取率的影响。结果表明,最佳的提取工艺条件为:提取温度为40℃,油茶籽饼与正己烷溶剂比例为1∶3(g∶mL),提取时间为1 h。在此工艺条件下,油茶籽饼中油脂的提取率达到(91.23±0.40)%。     

鸦胆子粗油提取工艺优化研究

应用索氏提取法对鸦胆子(Brucea javanica)粗油的提取工艺进行研究。在单因素试验基础上,选择试验因素和水平,设计正交试验考察鸦胆子粗油的最佳提取工艺。结果表明,最佳提取工艺为提取温度85℃、液料比8∶1(mL∶g)、提取时间1.5 h和提取2次。粗油提取率为23.13%,RSD值为1.49%,表明此工艺可行且稳定,提取率高。     

朱砂根岩白菜素提取条件优化

以朱砂根根为材料,对朱砂根岩白菜素提取条件进行了较系统的优化筛选试验,结果表明:(1)索氏提取器法提取岩白菜素的优化条件为:提取溶剂为95%乙醇,提取温度为85℃,料液比为1∶11,提取时间为6h,提取次数2次,在此条件下岩白菜素的提取率为2.30%;(2)超声波提取法提取岩白菜素的优化条件为:提取溶剂为95%乙醇,提取功率为50W,提取时间为50min,提取次数为2次,料液比为1∶11,在此条件下岩白菜素的提取率为2.54%。两种提取方法相比,以超声波提取法的提取率为高。     

滨州市沾化冬枣核中活性多糖的提取

利用沾化冬枣核为试验材料,进行了冬枣核多糖的提取分离研究。通过单因素试验确定冬枣核中多糖的含量,进一步通过正交试验确定了多糖的较优提取条件。结果表明:各因素对枣核多糖提取效果的影响程度从高到低依次为浸提温度浸提时间料液比。综合考虑提取效果与生产成本,对提取条件进行优化,确定了适宜的提取条件:料液比1∶20、浸提温度90℃、浸提时间4h。以期为冬枣的综合加工利用、为从废弃植物材料中提取生物活性成分提供参考。     

“青引”燕麦中皂甙提取工艺研究

研究利用索氏浸提法提取燕麦中皂甙工艺条件。以乙醇-正丁醇为溶剂,以皂甙RC为标准品,采用分光光度法定量分析燕麦提取液中总皂甙含量,采用正交试验对料液比、乙醇浓度、浸提温度对提取率的影响。结果表明,正交试验最佳提取条件为料液比：1∶7;乙醇浓度：70%;浸提温度：70℃,提取率为1.716%;主次顺序依次为：料液比〉浸提温度〉乙醇浓度。该方法操作方便,简单易行,具有推广应用价值。     

微波、超声波萃取技术提取松茸多糖的研究

松茸多糖因具有抗肿瘤、增强免疫力、降血脂、抗病毒等生物活性作用,而越来越受到人们的重视,黑龙江林副特产研究所对松茸多糖的提取进行了研究。1）采用微波萃取技术,对微波萃取功率、微波萃取时间、料液比3个因素进行正交试验和分析,确定微波萃取的最佳工艺参数为微波功率660W,萃取时间45min,料液比1：25;2）采用超声波技术对松茸中水溶性粗多糖提取工艺进行了优化,并用硫酸-蒽酮法测定了松茸多糖的含量,结果表明,在超声功率180W、超声时间13min,提取温度100℃的条件下进行提取,料液比1：20,多糖提取率最高;3）比较超声和微波萃取松茸多糖的提取率,可知微波萃取方法更加优于超声方法,有更加广阔的应用前景。     

核桃楸种仁可溶性多糖热水提取工艺研究

利用正交实验设计的方法对核桃楸种仁可溶性多糖的热水提取工艺进行了研究。结果表明,核桃楸种仁可溶性多糖热水提取的最佳工艺参数为：提取温度100℃、提取时间2.5h、料液比1∶30,此时的多糖得率为6.134%;多糖提取以2次为宜。     

响应面法优化黄粉虫幼虫油脂提取工艺

以黄粉虫幼虫为原料,石油醚作溶剂提取其油脂,并利用响应面分析法对在单因素试验基础上选取的提取温度、提取时间和提取料液比3个主要影响因素进行提取工艺优化,得出黄粉虫幼虫油脂提取的最佳工艺条件为:提取温度87.9℃、提取时间10.1 h、提取料液比2:50,在此提取条件下油脂的实际提取率可达31.51%,比单因素试验最高提取率高出2.34%.利用响应面分析法可优化黄粉虫幼虫油脂提取工艺,得到理论最佳提取条件,验证结果表明该方法科学、高效.     

绞股蓝多糖的提取及理化性质研究

采用热水浸提、醇沉法提取绞股蓝多糖，对绞股蓝多糖提取工艺和一般理化性质进行了研究。选择浸提固液比、温度、时间和浸提次数作为单因素进行梯度实验，确定其条件范围，再通过正交实验L9（3^4）进一步确定绞股蓝水溶性多糖最佳提取工艺条件。结果表明最佳提取工艺为：固液比1：40、浸提温度85℃、浸提时间2h、反复浸提2次。理化性质结果表明提取的绞股蓝多糖中含有多肽和AA，为蛋白质复合多糖。