酶法提取褐蘑菇水溶性膳食纤维的影响因素

研究了料液比、酶处理时间、酶解温度等因素对酶法提取褐蘑菇水溶性膳食纤维产率的影响.结果表明,酶法提取褐蘑菇水溶性膳食纤维的最佳工艺为:料液比1 g:10mL、酶处理时间0.5h、酶解温度60℃,此条件下产率为36.1％.     

双酶法提取褐蘑菇膳食纤维的最佳工艺条件研究

为了确定从褐蘑菇中提取膳食纤维的工艺参数,采用双酶法提取褐蘑菇膳食纤维,对加酶量、pH值、酶解温度、酶解时间及液料比5个因素进行研究.结果表明:褐蘑菇膳食纤维的最佳提取工艺参数为:加酶量2.1％,酶解温度60℃,酶解时间4.5 h,pH值7.0,料水比1:10,在此条件下褐蘑菇膳食纤维提取率较高,可达41.37％,且提取的膳食纤维理化性质好.     

利用苹果皮渣制备膳食纤维的工艺研究

以苹果皮渣为原料,进行了酸水解法提取苹果皮渣中的水溶性膳食纤维,酶法和化学法提取水不溶性膳食纤维试验。结果表明,提取水溶性膳食纤维的适宜条件为:水解温度80℃,pH 1.5,水解时间150 min,加水比为12∶1,水溶性膳食纤维的得率为13.54%,成品呈浅黄色。酶法提取水不溶性膳食纤维的最佳工艺条件为:α-淀粉酶的添加量是0.4%,酶解温度为70℃,酶解时间为40 min,木瓜蛋白酶的添加量为0.2%,酶解温度为45℃,酶解时间为40 min,水不溶性膳食纤维的产率高达39.01%,膨胀力为27 mL/g,持水力为13.14 g/g。化学法制得的水不溶性膳食纤维的产率仅为23.30%,膨胀力为18 mL/g,持水力为2.6 g/g。     

酶法提取豆渣中水溶性膳食纤维工艺研究

以大豆分离蛋白质时所产生的废豆渣为原料,采用酶法提取豆渣中水溶性膳食纤维,以豆渣水溶性膳食纤维得率为指标,考察纤维素酶添加量、溶液p H、酶解次数、酶解温度和酶解时间5个因素,通过单因素试验与均匀设计,确定了制备水溶性膳食纤维的最佳酶解条件,纤维素酶添加量为原料的2%,p H 4.5,酶解温度为51℃,酶解时间为2.0 h。在最佳条件下,水溶性膳食纤维得率可达11.48%,该结果可为豆渣中制备水溶性膳食纤维酶的选择和应用提供参考。     

酶法提取啤酒糟中水溶性膳食纤维的研究

[目的]采用响应面法优化啤酒糟中水溶性膳食纤维的提取工艺,以期提高啤酒糟的综合利用价值。[方法]采用酶法提取啤酒糟中水溶性膳食纤维。在单因素试验基础上,以温度、纤维素酶量、固液比3个因素为自变量,水溶性膳食纤维得率为响应值,进行响应面分析,确定最佳工艺参数。[结果]啤酒糟中水溶性膳食纤维最佳提取条件:温度为50.8℃、纤维素酶量为6.7%、固液比(g∶m L)为1∶14。当满足最佳提取条件时,验证值为5.16%。根据最佳提取条件进行验证试验,水溶性膳食纤维的实际得率为5.09%,相对误差为1.36%。[结论]酶法提取提高了水溶性膳食纤维得率,且操作简单、可重复性强,适用于啤酒糟中水溶性膳食纤维的提取。     

酶解法提取红枣膳食纤维的工艺研究

[目的]探讨红枣膳食纤维的酶法提取工艺。[方法]以陕北木枣为试材,采用酶解法提取红枣中的膳食纤维。通过对α-淀粉酶、胰蛋白酶和糖化酶的用量的正交试验,分析其对膳食纤维提取率的影响,确定其最适用量,进一步对α-淀粉酶酶解的温度、pH和时间进行正交试验,确定其最佳酶解条件。[结果]3种酶用量中,对膳食纤维提取率的影响最大的是α-淀粉酶,其最适用量为:α-淀粉酶0.4%、胰蛋白酶0.6%、糖化酶0.8%。α-淀粉酶的酶解因素中对提取率的影响依次为温度﹥时间﹥pH,其最佳酶解条件为:温度65℃,时间70 min,pH 6.0。在此条件下提取的红枣膳食纤维的持水力和膨胀力分别为854.92%和13.98 ml/g。[结论]该研究为酶法提取红枣中膳食纤维工艺的产业化提供参考依据。     

褐蘑菇水不溶性膳食纤维提取工艺优化

研究了化学提取法提取褐蘑菇(Agaricus bisporus)水不溶性膳食纤维的最优条件.结果表明,化学提取法提取褐蘑菇水不溶性膳食纤维的最佳工艺组合为料液比1∶10(m/V,g∶mL)、预处理时间0.5 h、提取时间2.0h.此条件下水不溶性膳食纤维提取率为22.9％.     

橘皮中水不溶性膳食纤维提取工艺研究

研究了橘皮中水不溶性膳食纤维提取的工艺条件,并探讨了酶解温度、加酶量、料液比、碱液浓度、酶解时间对提取效果的影响。通过L16(45)正交试验确定了影响膳食纤维提取效果的最主要因素是料液比,并得出橘皮膳食纤维提取的最佳工艺条件:酶解温度60℃、加酶量0.4 g、料液比1∶10(g/mL)、碱液浓度0.25%、酶解时间120 min。     

酶法提取双孢蘑菇多糖工艺研究

通过添加木瓜蛋白酶辅助提取双孢蘑菇多糖,研究了酶法提取的工艺条件。结果表明:木瓜蛋白酶的最佳酶解提取条件是酶浓度0.05%,酶解温度50℃,pH值6.5,酶解时间1.0 h,液料比2.0/1。添加木瓜蛋白酶辅助水解,能显著提高双孢蘑菇多糖的提取率。     

酶法提取蓝莓果渣非水溶性膳食纤维工艺研究

以蓝莓果渣为原料,开展双酶法提取非水溶性膳食纤维及其性质研究,采用双酶法提取的非水溶性膳食纤维,通过单因素试验和正交试验对提取条件进行优化,确定最优提取条件为碱性蛋白酶浓度0.4%、碱性蛋白酶酶解p H值为8、α-淀粉酶浓度0.5%、α-淀粉酶酶解pH值为6;持水力为25.86±0.54 g/g,持油力为5.21±0.28 g/g,膨胀力为9.38±0.47 mL/g。     

响应面法优化酸法提取蕨菜中水溶性膳食纤维的工艺研究

采用响应面法对蕨菜中水溶性膳食纤维提取工艺进行优化,结果表明,柠檬酸浓度及料液比对水溶性膳食纤维提取率的影响较大,优化后的工艺条件为柠檬酸浓度3.60%、浸提时间69.4 min、浸提温度70.5℃、液料比1∶14 g/ml,实际测得SDF提取率为6.785%。     

酶解法提取竹笋中不溶性膳食纤维研究

州[目的]研究利用酶解法提取竹笋不溶性膳食纤维。[方法]采用正交试验设计对竹笋不溶性膳食纤维的提取条件进行了研究。[结果]各因素对竹笋不溶性膳食纤维提取影响程度依次为：α-淀粉酶〉酶解时间〉木瓜蛋白酶〉pH值〉料水比〉纤维素酶〉酶解温度;竹笋不溶性膳食纤维提取条件的最佳组合为：料水比l：40,α-淀粉酶1600U／g底物,木瓜蛋白酶3000U／g底物,纤维素酶4000U／g底物,pH值5．0,酶解温度55℃,酶解时间1．5h。[结论]筛选出了影响膳食纤维提取的主要影响因素,得到了竹笋膳食纤维酶解法的最佳条件,为进一步改良和优化膳食纤维的成分和生理功能提供了科学依据。     

微波辅助酶法提取茯苓中茯苓多糖的工艺研究

[目的]提高茯苓中水溶性多糖的提取率,寻求最优的提取条件。[方法]利用均匀设计试验对微波辅助酶法提取的主要影响因素进行优化。[结果]确定了微渡辅助酶法的最佳工艺条件为微波提取时间17 min、功率550 W、固液比1∶30、提取次数2次、酶解温度60℃、酶解时间120 min、加酶量0.5%、pH值6.0,在此条件下,茯苓水溶性粗多糖的提取率为3.58%。[结论]微波辅助酶法为茯苓水溶性多糖提取的有效方法。     

H2O2对褐蘑菇膳食纤维脱色效果研究

为了改善褐蘑菇膳食纤维色泽,提高产品质量,以过氧化氢为脱色剂采用正交试验方法进行褐蘑菇膳食纤维的氧化脱色研究,探讨过氧化氢浓度、脱色时间、料液比对褐蘑菇膳食纤维脱色效果的影响。结果表明:褐蘑菇膳食纤维脱色的最佳工艺为H2O2浓度5%、脱色时间4h、料液比1∶7。脱色后,褐蘑菇膳食纤维的膨胀力、持水力和结合水力明显提高。     

胡萝卜水不溶性膳食纤维的提取工艺研究

[目的]优化胡萝卜水不溶性膳食纤维的提取工艺。[方法]采用碱浸提法提取胡萝卜中的水不溶性膳食纤维。通过单因素试验考察碱液浓度、提取温度、料液比、提取时间等主要因素对胡萝卜水不溶性膳食纤维提取的影响,并采用正交试验确定碱浸提法提取胡萝卜水不溶性膳食纤维的最佳工艺条件,同时还对其持水力和膨胀度进行测定。[结果]优化得到的胡萝卜水不溶性膳食纤维最佳提取工艺为:碱液浓度4%、提取温度70℃、料液比1∶20 g/ml、提取时间120 min。在此条件下,胡萝卜水不溶性膳食纤维提取率为61.28%,其持水力和膨胀度分别为2.18 g/g、3.47 ml/g。[结论]碱浸提法工艺简单可行,适用于胡萝卜水不溶性膳食纤维的提取。     

可可膳食纤维的制备工艺及物理特性研究

以可可果皮为原料,采用酸水解法提取水溶性膳食纤维和水不溶性膳食纤维。结果表明,可可水溶性膳食纤维的最佳提取工艺为:料液比为1∶30,水浴温度90℃,pH 2.0,提取时间30 min,得率为25.19%。可可膳食纤维总得率达57.99%,不溶性膳食纤维的持水力为5.23g/g,溶胀性为11.42mL/g。     

酶解辅助乙醇提取牡丹种皮中的木犀草素1）

以牡丹种皮为原料,在单因素实验基础上,利用正交试验法研究酶解辅助乙醇提取木犀草素的工艺条件。结果表明：在果胶酶0．05 g· L－1、酶解温度45℃、pH值4．5条件下进行酶解孵育180 min后,在m（牡丹种皮）∶V（乙醇）（料液比）＝1 g ∶10 mL、乙醇质量分数为80％、匀浆4 min条件下提取2次,木犀草素提取率最高可达3．241 mg· g－1,相对乙醇提取法木犀草素提取率提高了4．30倍。     

纤维素酶法提取枣渣可溶性膳食纤维的工艺研究

可溶性膳食纤维是一种非常重要并为国际一致公认的功能性食品基料。以枣渣为原料,采用纤维素酶法提取可溶性膳食纤维,探讨了加酶量、料液比、酶解温度和酶解时间对可溶性膳食纤维得率的影响。通过正交试验确定制备枣渣可溶性膳食纤维的最佳工艺条件为：纤维素酶加酶量为4%,料液比1∶15,酶解温度50℃,酶解时间1.5 h,此条件下枣渣可溶性膳食纤维得率达6.20%。研究结果将为枣渣的综合利用提供参考数据,并能丰富膳食纤维的材料来源。     

正交试验法优化酶辅助提取羊栖菜多酚工艺

【目的】采用正交试验法优化羊栖菜多酚的酶辅助提取工艺,以提高羊栖菜多酚提取量,为羊栖菜多酚的提取应用于实际生产提供科学参考。【方法】以新鲜羊栖菜为原料,用酶辅助提取法提取其多酚,通过单因素试验研究纤维素酶添加量、复合酶质量比(中性蛋白酶添加量∶纤维素酶添加量)、酶解温度、酶解pH和酶解时间对多酚提取效果的影响,用正交试验法优化提取工艺条件,并与传统的溶剂提取法进行比较。【结果】各因素对羊栖菜多酚提取量的影响大小依次为:酶解pH>酶解温度>复合酶质量比>酶解时间,其中酶解pH和酶解温度对羊栖菜多酚提取量的影响显著(P<0.05);最佳酶解条件为:酶解温度50℃、酶解pH 5.5、酶解时间45 min、复合酶质量比20∶1(复合酶添加量126 mg/g),在此条件下得到羊栖菜多酚提取量为9.26 mg/g,较溶剂提取法的多酚提取量(8.26 mg/g)有明显提高。【结论】采用正交试验法优化的酶辅助提取工艺能有效提高羊栖菜多酚提取量,优化的工艺参数可在实际生产中加以应用。     

胡萝卜膳食纤维提取工艺研究

[目的]优化胡萝卜渣膳食纤维的提取工艺.[方法]采用单因素试验,确定酸提胡萝卜渣中水溶性膳食纤维的最佳工艺条件;用中性蛋白酶去除以上残渣中的蛋白质,通过单因素、正交试验,确定α-淀粉酶提取水不溶性膳食纤维的最佳工艺条件.[结果]胡萝卜渣中水溶性膳食纤维的最佳提取条件是：pH为3,水浴温度为90℃,水浴时间为80 min,最佳料液比为1∶10 g/ml,此条件下水溶性膳食纤维的提取率为5.42％;水不溶性膳食纤维的最佳提取工艺条件是：pH为6,水浴温度70℃,水浴时间60 min,加α-淀粉酶量0.6％,此条件下水不溶性膳食纤维的提取率为77.63％.[结论]该方法可为进一步优化膳食纤维提取工艺条件提供科学依据.