根据用途选择电机的方法

一、一般用途电机 对于在起动和性能上无特殊要求的机器与设备,如水泵、鼓风机、金属切削机床、运输机械、球磨机、碾米机、磨粉机、脱谷机及矿山机械等,可选用一般用途的电动机。如Y(IP 44)、Y(Ip 23)小型三相异步电动机,Y(H 355mm)中型低压三相异步电动机,Y(H 355一SOomm)高压异步电动机,也可选用z:、23、z;系列小型直流电动机。在大电网不能输送到的地方,如矿场、农村、牧区等作照明、动力或通讯电源可选用T,系列小型三相同步发电机,TFw小型三相无刷同步发电机。 二、船用电机 海洋与内河船舶上的各种辅助机械以及照明电源,由于其…     

球磨机齿轮传动的可靠性优化设计

本文将球磨机齿轮传动的设计变量处理成随机变量，将可靠度做为设计变量的约束条件，建立了球磨机齿轮传动的可靠性优化设计的数学模型，并以齿轮传动的体积最小为目标圆柱齿轮传动进行了优化，结果表明，模型是准确可靠的。     

4种外源添加剂对球磨机械化学法降解土壤中2,4-二氯苯酚的影响

针对球磨机械化学法降解高浓度有机氯污染土壤球磨时间长这一难题,以2,4-二氯苯酚污染土壤为降解对象,进行了外源添加剂对球磨机械化学法降解效果优化试验研究。以水平式行星球磨机为试验装置,分别考察了CaO、氧化铝、水钠锰矿和高锰酸钾4种外源添加剂对2,4-二氯苯酚降解的影响。结果表明,4种外源添加剂均能有效地缩短球磨时间,其降解率表现为:高锰酸钾(94%)CaO(84%)氧化铝(78%)水钠锰矿(75%),综合考虑规模化利用和经济效益,优化后的工艺参数为:CaO为外源添加剂,转速为400 r·min-1,球料比为4∶1,球磨0.5 h;在此工艺条件下,可使球磨时间由原来的19 h(降解率80%),缩短为0.5 h(降解率75%)。研究结果对缩短球磨机械化学法降解有机氯污染土壤时间有一定的参考价值。     

球磨处理玉米秸秆纤维素原料的工艺参数优化(简报)

研究了玉米秸秆水解过程中球磨预处理工艺的优化,采用Plackett- Burman(PB) 试验设计和均匀试验设计法,用数据处理软件对试验结果进行分析,筛选出了球磨预处理过程中的主要影响因素,得到了具有较好拟合度的回归方程;通过分析原料粒径(mm),转速（r/min）,原料填装量（g）,研磨介质,交替时间（min）等球磨条件对酶解效率的影响,得出行星式球磨机粉碎玉米秸秆的最佳工艺参数为：原料粒径0.5 mm,转速340 r/min,原料填装量3.4 g,装球量15个（Ф=10.0 mm）,交替运行时间5 min。     

球磨机盖开闭机器人设计

本研究针对球磨机开盖闭盖工作,设计出一款球磨机盖开闭机器人,在进行方案设计时,通过对比螺栓拧紧力矩控制方法,球磨机盖上螺栓的力矩拧紧控制方法选用转角控制法.使用Workbench对球磨机盖上螺栓拧紧顺序进行仿真,对比不同顺序下球磨机盖和螺栓的变形量大小,确定在同时拧紧情况下,球磨机盖和螺栓的变形量最小,所以机器人的末端...     

牛蒡微粉加工工艺参数试验研究

在对牛蒡微粉加工中影响因素进行单因素试验及分析的基础上，采用二次回归正交试验设计，研究了球磨机转速、研磨时间、粉碎介质填充率和物料填充率等因素对粉体粒度、单位粉体耗能等指标的影响，建立了各指标与试验因子间关系的回归数学模型。利用多目标非线性优化方法，确定了优化指标的工艺参数组合为：行星球磨机转速为272 r/min，研磨时间为85 min，介质填充率为12%，被粉碎物料填充率为13%，此时最低耗电量为0.002 kW·h/g。研究所确立的牛蒡微粉加工优化工艺参数对牛蒡微粉加工具有指导意义。     

球磨机载煤量测量装置的研究

提高球磨机制粉效率的关键问题之一是对磨内载煤量的有效测量，这也是制粉系统能否投入自动控制的基本前提。本文分析了球磨机轴振频谱的特性，提出特征说载煤量的方法和措施，并给出了实施效果。     

行星式球磨机的工况监视系统设计

通过研究行星式球磨机结构特点和运行特点,结合工业常用的温度和振动测量方法,设计了一套监测温度和振动信号的方案。     

M—B低合金球钢衬板的研制与应用

研究了一种新型衬板材质Ｍ－Ｂ低合金球铁。在普通球铁生产基础上，通过添加微量合金元素，采用等温淬火工艺，可以获得马氏体＋贝氏体复合组织。     

球磨机密封圈改造

矿山选矿厂球磨机给矿端入料管与入料衬套的动密封形式为塑料成型填料密封,这种密封装置密封效果不佳,加重了密封圈及给矿管的磨损,缩短了给矿衬套的使用寿命,影响了生产的顺利进行。因此,设计研制磨机给矿磁性密封装置,用来代替传统的YX型密封圈,对现有的矿山选矿厂球磨机给矿端入料管与入料衬套的动密封装置进行改进是十分必要的。