热压温度对热压过程中板坯芯层温度变化影响的研究

纤维板热压过程中板坯芯层温度是否能迅速达到胶的固化温度是影响产品质量和生产率的重要因素之一。板坯热压过程中的传热速率受很多因素影响,如热压温度、板坯含水率、密度和厚度等,其中热压温度是生产中较易控制的工艺参数之一。通过探讨热压过程中板坯芯层温度变化规律与热压温度的关系,研究不同热压温度对板坯芯层温度变化的影响,为优化热压工艺条件提供理论依据。     

半干法石膏纤维板工艺研究：Ⅱ.搅拌和铺装均匀性因素分析

石膏和纤维的搅拌和铺装的均匀性对石膏纤维板质量影响很大。试验表明，所采用的搅拌机和铺装机性能良好，搅拌和铺装质量较好，铺装机料仓中料高影响板坯密度的均匀性，料高与板坯密度呈很强的一元线性关系；板密度与ＭＯＲ、ＭＯＥ有较好的一元线性关系，但与ＩＢ线性关系相对较差，板密度增加，ＭＯＲ、ＭＯＥ和ＩＢ也增加。     

EMDI-UF混合胶刨花板制造工艺条件的研究

介绍了东北林业大学人造板研究所在降低人造板游离甲醛释放量的研究成果,利用可乳化异氰酸酯(EMDI)与脲醛树脂(UF)混合胶制造刨花板,使产品达到E1级标准要求。研究结果表明:混合胶的施胶量为7％,采用6％的UF和1％的EMDI是比较适合的比例。将它们混合到一起,不加酸性固化剂,搅拌均匀后喷洒到刨花上,比较适宜的板坯含水率不应超过14％,在175℃下热压4.5min,所粘结的刨花板各项性能都符合GB4897—92—等品和E1级板标准的要求。与UF胶刨花板相比,混合胶刨花板的耐水性得到明显改善,甲醛释放量可降低到7.88mg/100g板。     

刨花长度及板坯铺装结构对麦秸板性能的影响

以长秸秆刨花、短秸秆刨花为原料,分别制备单层定向、三层定向和非定向等三种不同铺装结构的秸秆刨花板,研究刨花长度与板坯铺装结构对麦秸板性能的影响。结果表明,按本试验设定工艺参数制备的试板,性能均可达到LY/T 2141-2013《定向结构麦秸板》干状承载型板材的要求。实际生产中,可依据目标产品的应用领域,选择适宜的刨花长度和板坯结构。     

提高板坯预压效果的研究

为提高板坯预压效果，对ＵＦ树脂的制法和调胶进行了改进，试验结果表明，在ＵＦ树脂制造时加入氨基磺酸，调胶时加入保水剂，可使树脂水溶性增加，贮存期延长，胶液活性期长，并可防止干燥胶合现象。胶粘剂的预压效果好，所压制的胶合板质量符合ＧＢ９８４６．１－９８４６．１２－８８Ⅱ类胶合板标准，ＵＦ树脂成本不增加。     

反弹力度不确定大连豆粕存在回调风险

芝加哥期货交易所(CBOT)豆粕市场2010年2月19日收盘涨跌互现,主要原因是邻池大豆走软,美元走强。截至收盘,CBOT豆粕下跌0.20至1.70美元不等,其中,3月合约上涨0.80美元,报收每吨250.69美元;5     

板坯连铸结晶器钢液卷渣现象分析

基于现有设备及工艺条件下,板坯连铸机在生产过程中极其容易出现结晶器钢液面卷渣、翻钢以及铸坯表面出夹渣等严重现象。本文主要构建水模型,分析板坯结晶器液卷渣现象,探究其卷渣原因,基于控制水口结构参数以及工艺参数下,对卷渣影响因素进行系统分析,进而提出改进措施。     

喷蒸真空热压刨花板板坯内部的温度场特性

研究了喷蒸真空热压杨木大片刨花板坯内部的温度分布特征。实验结果表明,平行于热压板的板坯中心平面内的温度分布比较均匀,沿板坯厚度方向各点的温度分布差异较大。在喷蒸真空热压过程中,板坯内部的温度上升速率比传统热压快得多。     

板坯表面喷水对刨花板热压传热的影响

研究刨花板板坯表面增湿处理对其热压过程中表面、中心层温度变化的影响,比较分析不同板材密度和厚度、板坯含水率及热压温度等工艺条件下,板坯中心层的升温速度随其坯表面喷水量的变化曲线,总结出板坯表面增湿处理对其中心层温度的影响规律.     

中纤板板坯铺装质量控制的因素分析

结合实例，本文介绍了中纤板铺装机的结构和工作原理，分析了影响板坯铺质量的因素，对如何有效控制板坯的铺装质量进行了探讨。