U-M协同提取绿甘蓝中原花青素工艺的优化

以衡水本地产绿甘蓝为研究对象,利用超声波、旋转机械研磨作用协同提取绿甘蓝中原花青素,同时根据协同原理设计了超声波-旋转机械研磨协同设备示意图。通过单因素试验和响应面试验优化提取工艺。超声-旋转机械研磨协同提取绿甘蓝中原花青素优化工艺条件为:超声-旋转机械研磨时间33 min、液料比值40 mL/g、超声功率450 W、超声-旋转机械研磨温度44℃、乙醇体积分数46%、旋转机械研磨转速1 560 r/min。在此优化条件下原花青素得率为7.248 mg/g。实际3次平行验证试验结果表明,响应面优化得到的数学模型相对误差仅为0.01%,模型高效可用。     

响应面法优化超声波-微波协同提取蛇果皮中原花青素工艺

利用香草醛-盐酸法测定了蛇果皮中原花青素含量。在单因素试验的基础上,利用响应面试验设计优化主要影响原花青素得率因素,得到最佳工艺为:超声时间42 min、微波时间3.2 min、液料比23 mL/g、乙醇体积分数43 mL/mL、微波功率350 W、超声功率400 W、微波温度58℃、超声温度60℃,原花青素得率1.224 g/100 g,此种提取方法得率高于普通溶剂浸提、微波提取、超声波提取等方法。     

超声波-协同溶液水力空化提取马齿苋中原花青素工艺优化

试验以马齿苋为研究对象,采用超声波-协同溶液水力空化设备提取马齿苋中原花青素,通过单因素试验和响应面试验优化提取工艺。结果表明,超声波-协同溶液水力空化提取马齿苋中原花青素优化工艺条件为:协同提取温度50℃、液料比20 mL/g、超声功率360 W、协同水力空化压力0.32 MPa、乙醇体积分数58%、协同空化时间24 min。优化工艺条件下马齿苋中原花青素得率为6.224 mg/g。试验结果相对误差较小,拟合函数模型可用。为马齿苋在饲料行业中定量添加、降低成本等方面的应用以及产业化提供工艺、技术、设备等方面的参考。