2018凝固剂凝固天然鲜胶乳的研究

采用新型凝固剂2018凝固剂凝固天然鲜胶乳，研究鲜胶乳的氨含量、干胶含量以及凝固剂用量对天然胶乳凝固的影响，测定所得生胶的各项性能及其硫化胶膜的力学性能。结果表明：2018凝固剂凝固天然鲜胶乳时，鲜胶乳氨含量0．02％～0．03％左右，干胶含量20％—25％以上，凝固剂用量与甲酸用量相当，凝固效果好，所得生胶的各项性能指标均达到部颁一级胶标准，其硫化胶膜的物机性能较好，经济效益十分可观。     

铝盐絮凝天然橡胶制备及其性能表征

采用铝盐絮凝天然胶乳,探讨所得生胶的理化性能、硫化特性及其动态力学性能与传统凝固方法之间的差异.结果表明:通过氯化铝与盐酸溶液的互配,能够获得理化性能指标均达标的生胶产品;氯化铝与盐酸混合溶液凝固胶的拉伸强度较高;铝离子的存在有利于提高天然橡胶的加工安全性,使天然橡胶的损耗因子和损耗模量略有升高,但其储能模量降低.通过红外光谱可以看出,铝盐凝固胶蛋白质的特征吸收峰比酸凝固的弱.     

环保促进剂TBzTD对硫化天然胶乳胶膜的硫化性能及力学性能的影响

目前胶乳工业中常用的硫化促进剂如TMTD（秋兰姆类）、ZDC（二硫代氨基甲酸盐类）等,均会在胶乳制品硫化过程中产生强致癌N-亚硝胺,对人类健康产生严重影响。采用硫磺硫化体系,考察未产生有毒N-亚硝胺的促进剂四苄基二硫化秋兰姆（TBzTD）对天然胶乳配合胶膜的硫化性能及其硫化胶膜力学性能的影响。同时也考察氧化锌（ZnO）及硫化温度对天然胶乳配合胶膜的硫化性能及硫化胶膜力学性能的影响。结果表明：随TBzTD,ZDC及ZnO用量的增加和硫化温度的提高,天然胶乳配合胶膜的硫化速度显著提高;当用量为0.5~1.5份时,随TBzTD用量的增加,天然胶乳硫化胶膜的定伸应力、拉伸强度及撕裂强度均先增大后减小;随着硫化温度（90~110 ℃）的提高,以ZDC作为促进剂的硫化胶膜的力学性能先提高后降低,而以TBzTD为促进剂的硫化胶膜的力学性能则逐渐提高。     

促进剂ZDiBC对硫化天然胶乳性能影响的研究

二异丁基二硫代氨基甲酸锌（ZDiBC）因其分子中二异丁胺的支化结构产生的空间位阻作用,使其与通用的未支化同类超促进剂相比在硫化过程中可显著降低N-亚硝基胺类物质的生成,是一种高效、制得硫化胶力学性能良好的环保型促进剂。而ZDiBC对硫化天然胶乳的胶体性能研究未见有报道。本研究采用硫磺为硫化剂,以ZDiBC为天然胶乳硫化促进剂,并与胶乳工业常用的二乙基二硫代氨基甲酸锌（ZDC）作对比研究,考察促进剂的用量、胶乳硫化温度和贮存时间对硫化天然胶乳粘度、机械稳定度、热稳定度的影响。结果表明：ZDiBC对硫化天然胶乳的粘度和机械稳定度的影响大于ZDC,对热稳定度的影响相差不大;随胶乳硫化温度的增加以ZDiBC和ZDC为促进剂的硫化胶乳粘度升高,而硫化胶乳机械稳定度和热稳定度则降低;随贮存时间的延长硫化胶乳的粘度增加,且ZDiBC为促进剂的硫化胶乳粘度增加幅度大于ZDC,硫化胶乳的机械稳定度略有增加而其热稳定度呈下降的趋势。     

天然胶乳凝固方法的研究进展

对多年来天然胶乳凝固方法及其研究进展进行综述并作比较分析,指出盐凝固将有望取代目前常用的酸凝固,满足制胶工业规模化生产。     

胶清橡胶微波干燥正交试验及其性能研究

采用正交试验设计,研究了微波功率、物料质量、处理时间3个因子对微波干燥胶清胶过程中脱水率的影响,以及对微波干燥胶清橡胶的胶料硫化特性、力学和生胶性能。结果表明,适宜的工艺条件为微波功率600W、物料质量90g、处理时间300s,所得胶清橡胶的硫化特性、力学和生胶性能均达到或高于传统干燥。     

胶清橡胶微波干燥正交试验及其性能研究

采用正交试验设计,研究了微波功率、物料质量、处理时间3个因子对微波干燥胶清胶过程中脱水率的影响,以及对微波干燥胶清橡胶的胶料硫化特性、力学和生胶性能。结果表明,适宜的工艺条件为微波功率600W、物料质量90g、处理时间300s］所得胶清橡胶的硫化特性、力学和生胶性能均达到或高于传统干燥。     

无机絮凝剂对制胶废水的脱色处理

采用硫酸铝钾、硫酸铝、硫酸铁、三氯化铁等4种无机絮凝剂处理橡胶废水，研究其脱色效果，并采用单因子试验设计方法，研究三氯化铁对絮凝速率、吸光度及絮凝物量的影响。结果表明：随着絮凝时间的延长，经三氯化铁处理的橡胶废水吸光度降低，表明脱色效果趋好，当絮凝时间达18 000 s后脱色效果达到最佳；三氯化铁量对吸光度有极显著影响，并建立数学模型。     

铝盐絮凝胶清的研究

采用硫酸铝和三氯化铝凝固胶清,并检测三氯化铝凝固胶清所得胶清橡胶的理化性能与力学性能。结果表明:凝固同等体积的胶清,所用三氯化铝量少于硫酸铝量,并建立了胶清量与所用铝盐量的数学模型;与采用硫酸或自然凝固相比,采用三氯化铝凝固所得胶清橡胶力学性能反而比较优异。     

微波干燥胶清橡胶试验研究

通过微波加热干燥胶清胶的工艺试验,结果表明:微波功率、辐射时间和物料质量对脱水率有显著的影响;微波干燥胶清胶技术有干燥时间短、干燥效率高的特点,可用于胶清胶的生产工艺。