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1.
20CrMnTi钢齿轮毛坯经锻造余热淬火+60-650℃高温回火代替锻造后正火(原工艺),在后续加工中,齿轮表面粗糙度(本文测定Rz值)由原工艺的15.4μm下降到4.9μm以下,刀具磨损量仅少量增加,解决了长期以来原工艺由于硬度低引起的粘刀和表面粗糙大的问题.高温碳-氮共渗的有效硬化层深度由0.72mm增加到0.8mm,渗层组织也得到改善;同时还节约用电47%.  相似文献   
2.
对速生杨板材进行汽蒸预处理,分别用70℃和95℃温度,进行2、4h和6h的汽蒸预处理试验,并对汽蒸预处理前后板材的干燥速度以及板材的气体渗透性进行了测量和比较,得出汽蒸预处理后板材的干燥速度比处理前的快,原因是由于汽蒸预处理后板材的渗透性有显著的提高。  相似文献   
3.
3种预处理方法改善杨木渗透性的对比研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
渗透性反映流体通过木材的难易程度,是木材的重要物理特性之一,提高渗透性可以提高木材的干燥速度以及木材改性时流体的浸注效果。作者对杨木板材进行汽蒸、水煮及爆破处理来研究提高杨木板材的渗透性的因素。试验表明,这3种方法均能不同程度地提高杨木板材的渗透性,温度相同,汽蒸、水煮预处理时间越长,渗透性越大;时间相同,预处理温度高的渗透性好于温度低的渗透性。爆破预处理温度相同条件下,压力高的渗透性好于压力低的渗透性;相同爆破压力时,同样也是温度高的渗透性好于温度低的渗透性。  相似文献   
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