不同种植模式对不同香茅品种产量和含油率的影响

为考察不同种植模式对不同香茅品种产量和含油率的影响,跟踪检测不同种植模式下不同香茅品种的生长情况。结果表明:不同品种的香茅最佳采收期均为种植后的6个月,种植的最优模式均为双排起垅。不同的香茅品种在同一种植模式下绝干含油率差别较大,绝干含油率的大小顺序为:中国柠檬香茅≈越南香茅澳洲香茅。     

爪哇香茅蒸馏和贮存时间对挥发油得率及特征组分的影响

为了研究不同蒸馏和贮存时间爪哇香茅得油率以及特征组分的变化情况,采用水蒸汽蒸馏法对7月采集的爪哇香茅进行得油率测定,利用气相色谱(GC)对爪哇香茅油的化学成分进行定量分析,采用GC峰面积归一化法定量,观察蒸馏和贮存时间对爪哇香茅挥发油成分的影响。实验结果表明:爪哇香茅得油率(绝干计)随着蒸馏时间延长而增加,在90 min之后趋向稳定,其特征组分含量在蒸馏时间60 min达到QB/T 1033-2011规定要求;当蒸馏时间为150 min时,香茅醛含量降至23.238%,明显低于QB/T 1033-2011规定要求。爪哇香茅草阴干贮存,一周之内水分明显降低,绝干得油率整体呈下降趋势,降低幅度较小,爪哇香茅油特征组分在贮存7 d之内变化较小,贮存第14天,香茅醛含量降为31.223%,之后呈稳定趋势,香叶醇和香茅醇含量随着贮存时间的延长而明显增加。由此可见,蒸馏和贮存时间对爪哇香茅加工十分重要,厂家可根据生产实际和市场需求选择合适的蒸馏时间和贮存时间。     

小麦秸秆压缩弯曲特性试验研究

为给秸秆圆捆打捆装置和其它打捆机构提供相应的力学参数和理论基础,根据麦茎秆的几何尺寸,并利用万能试验机控制夹具加载速度对不同含水率的麦秸秆进行弯曲、轴向压缩和径向压缩等力学特性试验,得出载荷-位移等曲线,并获得相关力学参数数据。利用Origin将数据直观地反映出来,再用MatLab对试验数据进行拟合,得出拟合方程。试验结果表明:麦秸秆压缩所需要的力大于弯曲所需的力;含水率和夹具加载速度在一定范围内时,无论是在麦秸秆的弯曲试验还是压缩试验中,载荷峰值的大小与加载速度和含水率都有关,因此在设计打捆压缩成型机构时需考虑含水率与其关键机构工作转速对打捆装置的影响。     

关于江苏省设施农业发展的调查报告

<正>为比较准确地把握江苏省设施农业的发展情况,更有针对性地进行设施农业机械装备的研发,2010年5～6月,农业部南京农业机械化研究所组织调研小组专门对江苏省设施农业的发展情况进行了调查。本次调查的重点是设施园艺。调研小组选择了比较有代表性的设施生产基地和装备制造企业进行了调查,同时向省农科院、南京农业大学及省农委的有关设施农业专家、教授就设施农业的发展进行了     

县域秸秆燃料化利用模式分析与发展建议

县域秸秆燃料化利用模式的优势在于建立了完善的运作机制,涵盖了秸秆从收集、储运、加工到利用的整个产业链。对该模式的结构和特点进行分析,为进一步降低秸秆收储成本、提升秸秆利用率、增加秸秆利用价值提出建议。     

棉秆拉拔阻力的研究

为研究收获期的棉秆根部直径和土壤硬度对棉秆拉拔阻力的影响,为棉秆拔秆收获机械的设计和使用提供参考依据,在山东省无棣县棉花生产全程机械化示范基地进行了棉秆拔秆试验,采集了棉秆拉拔阻力、根部直径和土壤硬度的数据。试验结果表明:在较长时间跨度里,棉秆的拉拔阻力变化很大,呈先增大后减小的趋势。已采集的6批次数据中,第2批次(2014.12.26)棉秆拉拔阻力最大,单株棉秆最大拉拔阻力为1031.6N,平均拉拔阻力为679.0N;第6批次(2015.03.21)棉秆拉拔阻力最小,单株棉秆最大拉拔阻力达到471.1N,平均拉拔阻力为340.76N。对采集的数据进行的回归分析表明:同批次的棉秆拉拔阻力与棉秆根部直径成正相关关系,直线回归关系不显著;同批次的棉秆拉拔阻力土壤硬度成正相关关系,直线回归关系不显著。     

棉秸秆力学特性和拉拔阻力研究

棉秆力学特性是研究棉秆收获机械的理论基础。为此,通过采集不同时期的棉秆,测定力学性能和物理性能;通过典型相关性分析,研究棉秆的物理性能与力学特性的关系;采用线性回归模型分析棉秆起拔力、土壤紧实度、棉秆直径及棉秆含水率的关系,对模型进行优化并建立棉秆的起拔力模型。试验结果表明:抗拉强度在含水率最高为61%时达到最大值37.65MPa,当含水率在在15%～50%之间,棉秆的抗拉强度变化不大,平均抗拉强度集中在21.5～25.8MPa之间;对于抗弯强度,在含水率在为15%时达到最高值33MPa,当含水率在25%～55%之间,棉秆的抗弯强度变化不大,平均抗弯强度集中在23.5～27MPa之间;对于棉秆起拔力,在土壤紧实度为最低的3.3kg/cm时达到最小值340.7N,棉秆的起拔力随着土壤紧实度的降低而减小。通过典型相关性分析可知:棉秆的弯曲破坏载荷及拉伸破坏载荷与棉秆的直径和棉秆的含水率都有着显著的相关性,且棉秆直径对弯曲和拉伸破坏载荷的影响远大于含水率对棉秆拉伸和弯曲破坏载荷的影响;含水率与棉秆的抗拉强度呈正相关,与抗弯强度呈负相关。对棉秆的起拔力与棉秆含水率、棉秆直径及土壤紧实度进行多元回归分析,得到棉秆起拔力与棉秆直径以及土壤紧实度的模型为y=-111.73707+45.39254x_1+23.89125x_2,其拟合优度为0.81,可用于对棉秆起拔力的预测和拔棉秆机的设计研究。该研究对于推进棉秆机械化回收发展具有重要的指导意义。     

齿盘式棉秆收获机的设计

为提高棉花秸秆机械化回收水平,研究不同参数对棉秆机械化回收的影响,解决棉秆收获机漏拔、拔断率高等突出问题,该文研究设计了一种齿盘式棉秆收获机。齿盘式棉秆收获机由悬挂装置、限深轮、拔秆装置、排秆装置、液压系统组成。该机关键部件为齿盘式拔秆装置,作业时通过齿盘将棉秆起出,随后通过排秆装置将棉秆排至地表。棉秆的漏拔率、拔断率是评价齿盘式棉秆收获机作业性能的主要指标,通过Box-Behnken的中心组合试验方法对齿盘式棉秆收获机的工作参数进行研究,设计了三因素三水平二次回归正交试验,以齿盘的直径、齿盘速比、起拔高度为影响因素,建立响应面三维模型。分析得出各因素对作业质量的影响,同时对影响因素进行综合优化。结果表明:起拔高度、齿盘速比对棉秆拔断率影响显著(P0.01),起拔高度、齿盘直径及齿盘速比对棉秆漏拔率影响显著(P0.01),优化后的最优工作参数组合为起拔高度66.2 mm、齿盘直径627.59 mm、齿盘速比0.57。大田试验结果表明,在工作参数为起拔高度70 mm、齿盘直径630 mm、齿盘速比0.57作业条件下,棉秆拔断率达到1.5%,棉秆漏拔率3.0%,与理论推导值对比误差均小于4%。研究结果可为齿盘式棉秆收获机的结构完善设计和作业参数优化提供参考。     

我国华北地区棉花生产耕种管机械化技术探讨

针对华北地区棉花机械化耕整地、播种、施药、棉秆收获和残膜回收等主要生产环节的机械化作业技术现状、存在问题和发展趋势,对照《黄河流域棉区棉花机械化生产技术指导意见》（试行）要求和我国华北地区棉花生产特点,分析该地区“耕种管”各主要生产环节相应的机械化作业要求,提出适宜的作业机械及技术创新的思路,进一步促进该地区棉花全程机械化发展。     

压捆试验平台及其测试系统的设计与试验

为研究在开式压缩过程中,棉秆物理特征参数(棉秆含水率、棉秆切断长度)和压捆机构的工艺参数(棉秆喂入量、压缩活塞频率)与棉秆压捆时的功率消耗、压缩活塞拉压力、压缩室压力和压捆密度的关系,设计了一种基于侧喂入打捆机的压捆试验平台及其测试系统。通过对打捆机的改造,在主轴处添加扭矩传感器、曲柄滑块机构的连杆处添加拉压传感器、压缩室处添加压力传感器,使其能够一次性实时检测棉秆在开式压缩过程中打捆机主要零部件的运动学及动力学参数,并通过数据采集系统将试验数据以Excel表格和波形图的形式保存下来。分别进行单因素和多因素正交试验,单因素试验结果表明:棉秆切断长度为25cm、喂入量为3.5kg/s、压缩频率为90Hz、含水率为30%时,压捆功率消耗、压缩活塞拉压力和压缩室压力相对较小,且压捆密度相对较大。多因素正交试验结果表明:各因素对压缩活塞拉压力和压缩室压力影响最大的是棉秆切断长度,其次为含水率,喂入量和压缩频率对其的影响差不多;各因素对压捆密度影响程度从大到小依次为含水率、棉秆切断长度、压缩频率、喂入量,且当含水率为30%、喂入量为2.5kg/s、压缩频率为90Hz、棉秆切断长度为20cm时,棉秆压捆密度最好。