饲料液体添加物制备乳浊液工艺条件的研究

随着水产饲料加工业的迅速发展，早期的微量元素人工添加方式给生产过程带来了很多不便，混合均匀度很难达到要求。在液体添加过程中，现在的很多企业采用管道运输，饲料添加物的种类较多（鱼油、豆油、大豆卵磷脂等）且添加量也较大，添加需要的管道也相对较多，管道数量增加给生产管理带来了很多问题，     

紫花苜蓿用于水产饲料的特性探究

通过对紫花苜蓿基础成分进行测定,发现其可作为饲料蛋白源原料,采用酸性、碱性和中性蛋白酶、鱼体内源酶酶测定紫花苜蓿消化率,发现其能够被很好地消化,可初步确定紫花苜蓿可作为水产饲料的原料。结果表明,饲料中添加适量的苜蓿草粉对提高动物的免疫机能、繁殖性能都有促进作用。     

微量元素预混料造粒工艺条件的研究

以粉状微量元素预混料为原料,加上粘合剂,进行颗粒微量元素预混料的生产工艺条件的研究。通过实验得出最佳的生产工艺为:以粘土作为预混料的载体,直接制粒。进风温度小于120℃;不预热;雾化压力0.25～0.30MPa;供液速度20～30V;供液时间7～10min;干燥时间4～6min。     

食品工厂设计课程教学改革实践

食品工厂设计是食品科学与工程专业重要专业课之一.该文从对学生思维方式的引导和调整、组织教学素材及改革教学模式几方面对食品工厂设计课程教学改革进行探讨,旨在为食品工厂设计基础课程教学提供思路和方法.     

海洋来源生物活性肽的酶解工艺及其研究

小肽是动物降解蛋白质为氨基酸过程中的大部分中间产物,在水产动物饲料中添加小肽制品,可提高氨基酸利用率,减少疾病发生,充分发挥其生产性能,提高经济效益。研究制备的小肽是根据当地丰富的海洋渔业资源,利用海洋捕捞小杂鱼自身的内源酶系,酶解鱼肉蛋白而得到的。由于生化酶制备小肽成本较高,难以实现工业化大生产。试验通过对小杂鱼内源酶最佳酶解条件的研究,寻求低成本、高效益的小肽和氨基酸产品生产的最佳工艺条件。从试验结果得到主要工艺参数如下:CaCl2激活酶原的最适浓度0.03 mol/l;小肽产品生产的最佳工艺条件为:最佳酶解时间1 h,最适酶解温度55℃,最适酶解pH值7.0,最适固液比1:2;氨基酸产品生产的最佳工艺条件为:最佳酶解时间3.5 h,最适酶解温度55℃,最适酶解pH值6.5,最适固液比1: 2。