腹板横截面剪切弹性模量对木质工字梁静曲挠度的影响

对竹大片刨花板（BW）、木质定向刨花板（OSB）和结构胶合板（SPly）的剪切性能和以其为腹板的3种木质工字梁（IB）静曲挠度的检测和分析结果表明：腹板横截面剪切弹性模量（MOEs）与IB的静曲剪切挠度和静曲总挠度成负幂指数关系;腹板MOEs的不足对IB静曲挠度的不利影响不容忽视;实际应用中应注意到IB的跨度对静曲剪切挠度的影响;具适当MOEs的BW、OSB和SPly均可满足IB对静曲剪切挠度的要求。建议我国相关标准和规范增补或修改对腹板用木质结构板的MOEs指标要求及其检测方法,以及对IB静曲挠度中静曲剪切挠度的控制指标及其实用性工程计算方法。     

现代轻型木结构建筑楼面和地面装修技术

针对现代轻型木结构建筑楼、地面结构、材料特点,提出其有别于砖混建筑楼、地面的若干装修技术,分别对现代轻型木结构建筑楼、地面的表面装修、防水性装修和隔声装修进行阐述,以期为现代轻型木结构建筑及其室内装修在我国的发展提供参考。     

木材拉压一体蠕变自动监测系统的研发

为解决变温变湿状态下木材拉伸和压缩蠕变试验过程中普遍存在的试验环境难以控制、蠕变变形量难以测量、数据采集烦琐、设备长期运行稳定性较差等问题,依据木材拉伸及压缩力学性能的测试基本原理和相关国内外标准研制了 一套木材拉伸及压缩一体化蠕变自动监测系统.系统主要由软件系统和硬件系统两个部分组成,软件系统基于VB语言和查表算法进...     

走出红提葡萄施肥的四大误区

1 重化肥轻有机肥 有不少果农每年只重视给葡萄施化肥,而很少施有机肥.有的果农一连三年没施过有机肥,导致葡萄园土壤板结很严重,土壤通气性差,葡萄生长发育不良,产量低,质量差,经济效益不高.葡萄施肥应做到有机肥和化肥配合施用,并以有机肥为主,以化肥为辅.     

思茅松热处理木材的研究

热处理对于提高木材的尺寸稳定性和耐久性、抵抗生物破坏等性能来说是一种非常有效的方法。作者采用油浴法对思茅松木材进行热处理工艺的探讨,分别对热处理木材的失重率、吸湿率、线性胀缩率、以及微观构造等进行了分析,研究结果表明：（1）思茅松热处理材随着处理温度和处理时间的增加,失重率逐渐增加;（2）思茅松热处理材随着处理温度和处理时间的增加,吸湿率逐渐降低;（3）思茅松热处理材随着处理温度和处理时间的增加,线性胀缩率逐渐降低;（4）在微观构造观察方面,由于早材腔大壁薄,材质较松软,经过热处理后早材部分容易引起径向开裂,早材管胞形态的变形程度要比晚材要大,早材轴向管胞壁的弯曲变形较晚材的要严重。随着热处理温度升高,热处理时间的延长,炭化程度越来越严重,为不使木材物理力学以及微观构造方面遭到严重破坏,建议木材热处理温度为160℃、热处理时间为6～12h或木材热处理温度为180℃、热处理时间为6～8h为宜。     

基于静态弯曲性能的木质工字梁设计计算方法探讨

参照钢质工字梁静态弯曲理论,对木质工字梁（IJ）的“荷载一位移”曲线、IJ正应力理论计算值与实测值、IJ整梁挠度理论计算值与实测值的对比分析,结果认定：1）钢质工字粱的静态弯曲理论计算公式,可用于IJ弹性段应力和挠度的分析计算;2）IJ整梁静态弯曲性能的分析计算时,应注意IJ上翼缘压缩特性和下翼缘拉伸特性的差异。     

思茅松热处理木材微观构造的研究

采用油浴法对思茅松木材进行热处理工艺的研究,从而分析研究热处理后思茅松木材的微观构造方面的变化情况。研究结果表明:(1)早材部位容易引起径向开裂;(2)早材管胞的变形程度大于晚材;(3)射线管胞细胞壁遭到破坏的程度大于射线管胞;(4)随着热处理温度升高,热处理时间的延长,炭化程度越来越严重,为不使木材物理力学以及微观构造方面遭到严重破坏,建议木材热处理温度为160℃、热处理时间为6～12 h或木材热处理温度为180℃、热处理时间为6～8 h为宜。     

含水率对意杨PF-LVL弹性模量的影响

对从10.9％吸湿到25％再吸水到33％,接着蒸发回到25％再解吸回到10.9％的一个循环内多点含水率(MC)下的意杨酚醛树脂单板层积材(P-PF-LVL)静曲弹性模量(MOE)的测试分析结果表明:仅一个周期(MC 10.9％～33％～10.9％)的增水和失水,就导致P-PF-LVL产生了31.36％初始MOE的永久性损失,其中,源自于热压压缩永久性厚度回复的有4.61％;初始MOE最大可下降56.66％,初始厚度最大可增加4.84％,其中,热压压缩的永久性厚度回复有2.76％.P-PF-LVL的纤维饱和点为25％左右,其特征与一般实木有所不同.研究结果有助于结构用LVL的设计、制造和性能控制.     

木质工字梁翼缘和腹板梯形槽接口的垂向承载能力

对不同槽深的木质工字梁（IJ）翼缘、腹板梯形槽接口的垂向承载能力作检测分析,结果表明：接口抗压破坏可分为先期破坏和终极破坏,先期破坏以翼缘与腹板胶合层的剪切破坏或翼缘槽底的横纹拉伸破坏为主,终极破坏包括了胶合层剪切、翼缘木材横纹拉伸和压缩破坏的最终综合性全面破坏,终极破坏荷载大于先期破坏;接口槽深的设计应避免发生先期破坏;接口破坏形式反映了翼缘材料的性能、接13的胶合性能和垂向承压能力。研究指出：以国标（GB／T20241-2006）90E型LVL为翼缘、以林业行标（LY／T1580-2000）OSB／3型大片定向刨花板为腹板,槽深为9～15mm的IJ可以满足我国和美国标准对接口垂向承压能力的要求,其中以12mm糟深为最佳。     

木材静曲蠕变成套测试系统的研发

为解决木材变湿蠕变测试普遍存在的环境参数(温湿度和风速)控制方式和控制精度不足、蠕变变形量测试灵敏度和精度不足、数据智能采集和处理以及系统安全防护不足等问题,在集成现有技术的基础上研发出一套木材蠕变测试系统。该系统包括环境气候箱、蠕变测试机架、木材蠕变变形量及干缩湿胀测试单元、荷载同时装卸单元、数据采集和处理单元、系统保障和防护单元6个部分。该系统可在温度为0~70℃、相对湿度为10%~98%、风速为0.3~5.6 m/s时对木材或木基材料的普通蠕变和机械吸附蠕变进行长时间稳定的测试、记录,蠕变变形量及木材厚度方向的干缩湿胀检测精度为±0.01 mm,数据采样间隔在1 s~24 h范围内可调。与现有木材蠕变测试系统相比,本系统在多参数自动同步获取、数据采样精度、运行稳定性、安全性和环境风速可调性等方面有独特优势。通过前期对木材112 d循环变湿蠕变量、干缩湿胀量及环境温湿度参数的观测和测试结果分析,证实该套检测系统可对木材的蠕变挠度、干缩湿胀量、环境温湿度等参数进行长期连续稳定的检测、记录和显示,所有测试指标均能达到设计预期。同时,由于该系统具有多参数协同检测和精度较高等特性,使得实测木材变湿蠕变比采用喷蒸变湿处理试件所获蠕变测试结果在局部地方存在明显差异,如吸湿过程中的木材静曲挠度并不都是反向减小,而是取决于吸湿速率和外荷载的竞争关系,从而为木材静曲变湿蠕变机理的揭示提供了有力证据。该系统的研制为精确可控变温变湿环境下木材蠕变机理的研究提供了新的平台。