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染色是丰富竹材色彩提高竹产品附加值的重要技术手段,染色竹材的色彩稳定性关系到其装饰效果,本研究采用正交试验,分析不同处理的染色竹材在紫外辐照400 h后的色彩变化以及染料种类对色彩稳定性的影响。在试验考察的因素水平内,仅染料种类对400 h后的色彩变化(△E、△L*、△a*、△b*表征)的影响显著,模型通过残差正态性等检验;染料种类对不同的色彩指标的影响不同,从总色差ΔE指标看,染色有利于提高色彩稳定性,其中蓝色试样的总色差最小,但从L*、a*、b*等3个色度指标分别看,不同色彩的试样在不同的指标上稳定性不同,没有发现3个色度指标稳定性均最佳的色彩。 相似文献
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为考察热处理对毛竹竹材表面颜色的影响,采用大豆油、固体石蜡、导热油、二甲基硅油、空气5种介质在200℃下对毛竹竹材热处理0.5~8 h,用国际照明委员会(CIE)制定的CIE 1976—L*a*b*颜色系统表征热处理前后竹材表面颜色,计算颜色总色差(ΔE*)、明度(L*)变化、红绿色品指数(a*)变化、黄绿色品指数(b*)变化,探讨热处理介质和处理时间对竹材颜色的影响。结果表明,不同热处理介质和处理时间均能显著改变热处理竹材表面的颜色,在相同的热处理时间下,不同介质改变毛竹竹材颜色的程度差异较大,大豆油、固体石蜡、导热油和二甲基硅油热处理竹材的ΔE*是空气的1.37~2.10倍。随着热处理时间的延长,热处理后竹材表面ΔL*、Δb*的绝对值逐渐增大;Δa*随时间的变化趋势与介质有关,空气与其他介质对Δa*的影响方向是相反的;ΔE*则随着热处理时间的延长而逐渐增大。 相似文献
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分别以毛竹、淡竹、甜竹及雷竹四种竹材为原料,以KOH活化法制备高比表面积活性炭,比较研究了不同竹种活性炭的比表面积及孔隙结构.研究结果表明:4种不同的竹种经活化后比表面积淡竹为2 327 m2·g-1、雷竹为2 045 m2·g-1、甜竹为2 102 m2·g-1、毛竹为2 233 m2·g-1;总孔容分别为淡竹1.27 m3·g-1、雷竹1.09 cm3·g-1、甜竹1.14 cm3·g-1、毛竹1.24 cm3·g-1.4种不同的竹质活性炭都含有大量的微孔和中孔,其中中孔率分别为淡竹58.3%、雷竹26.6%、甜竹56.1%、毛竹60.4%.且其孔径分布较集中,主要分布在0.5~7nm范围内.从总体上看这4个竹种经活化后比表面积和孔容差别不大,都达到高比表面积活性炭的要求范围,都可以作为制备高比表面积活性炭的原材料. 相似文献
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在分析讨论竹材原竹和竹制品开裂原因的基础上,着重讨论了防止竹材开裂的研究进展.综合分析认为防止竹材开裂的主要方法可归纳为干燥处理、增容处理法和涂层法.干燥处理主要是在常规干燥过程中,对竹材进行冷冻、高温、真空微波处理等;增容处理法主要是用水溶性的小分子化合物浸渍竹材,起到填充细胞壁的作用;涂层法主要是在竹材表面涂刷防水材料来阻止竹材于水分接触.最后指出目前竹材防开裂研究主要借鉴木材防开裂研究成果,但竹材有其自身的特殊性,因此重点要加强对竹材本体的物理力学性能及微观构造的细致研究,以取得更好的效果. 相似文献
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