农田残膜机械回收膜土分离模型的建立与仿真试验

为明确农田残膜机械回收过程中膜土分离机理，基于土壤接触理论及土壤黏附力学，建立残膜与土壤颗粒的接触模型和残膜与土壤颗粒间黏结合力变化的数学模型。利用EDEM软件，进行0.01、0.02、0.03 mm厚度残膜与黏附土壤剥离剪切仿真试验。拟合结果表明，0.01、0.02、0.03 mm残膜厚度下，膜土分离剪切力与剥离剪切位移均呈三次方关系，决定系数分别为0.805 9、0.872 2、0.878 4；对台架验证试验结果进行拟合，决定系数分别0.793 2、0.854 8、0.869 0，相对误差最大值为13.77%。     

干旱地区家庭雨水集储装置的设计

宁夏甘肃两省是我国严重缺水地区。缺水严重影响了该地区人民正常生活和工农业的发展。为此，针对家庭用水设计了屋顶雨水集储装置；在尽量减少建筑费用的情况下，选用了地下建池、拦污栅等污水处理装置，可为干旱地区建造家庭雨水集储装置提供一些参考依据。     

农机专业《机械制图》系列课程的教学改革

根据农机专业的培养目标及《机械制图》教学特点，提出了改革本课程的教学体系、教学方法和考试制度，并在教学过程中培养学生空间思维能力及创新能力的观点和具体思路。     

在AutoCAD2000中创建绘图模板

介绍了在AutoCAD2000中创建符合我国机械制图国家标准的绘图模板的方法和步骤。使用该绘图模板不仅保证了绘图环境、绘图格式的一致性以及绘图的质量，同时也提高了绘图效率。     

农田残膜机械回收膜土分离装置设计与试验

在我国南方农田残膜回收作业过程中,因土壤粘性强导致残膜夹带土壤多,残膜极易缠绕在机具上,影响机具正常工作。针对该问题设计了一种膜土分离装置,该装置主要由挑膜弹齿、滚筒和凸轮压板机构组成,可在挑膜过程中去除膜上表层土壤并在送膜过程中去除膜下土壤,通过试验分析得到影响膜土分离的主要因素为机具前进速度、挑膜转速和滚筒安装倾角。确定以上述三个因素为试验因素,以含土率和缠膜率为响应值,进行三因素三水平响应面试验。利用Desige-Expert软件建立各因素与缠膜率、含土率的回归模型,分析各因素对回收效率的影响,结果表明,各因素对含土率的显著性顺序为：机具前进速度＞挑膜转速＞滚筒安装倾角;对缠膜率的显著性顺序为：滚筒安装倾角＞挑膜转速＞机具前进速度;同时,对试验因素进行优化,得到因素的最佳组合为：机具前进速度为1.12 m·s^-1 ,挑膜转速为92.00 r·min-1,滚筒安装倾角为17.00°,此时的含土率为13.00%,缠膜率为1.70%。通过土槽模拟试验,设置上述最佳工作参数组合,得到含土率为13.45%,缠膜率为1.78%,验证结果与模型优化结果相对误差都小于5%。该膜土分离装置可以解决南方粘性土壤膜土分离困难、残膜率高的问题,为后续膜土分离装置及残膜回收机的设计与优化提供参考。     

手动式紧压绿茶机的研制

为了给手动式紧压绿茶机的设计以及茶叶压制工艺流程的制订提供技术依据，对紧压绿茶机的基本结构和工作原理进行了研究，对半烘炒绿茶的放置时间，不同材质的模具进行了大量的试验，结果表明，作用在茶叶单位面积上的压力为0.9-1.1MPa时，被压出的茶汁少，易成型，将半烘炒后的绿茶放置10－20min，模具采用硬木或无毒PVC材料，茶叶的成型效果以及成型后的表面质量为最好。     

撞击式油茶果破壳装置的设计及试验

针对撞击式油茶果破壳装置破壳率低和碎籽率高的问题,设计了一种破壳装置。该装置由破壳组件、加料装置、动力及驱动装置、机架等组成。破壳组件主要包括外壳体、转子、叶轮,三者同轴安装,形成破壳空腔,利用转子和叶轮的高速旋转,使油茶果与转子及外壳体内壁发生撞击完成破壳。在运动过程中确保足够大的撞击力从而提高破壳率,采用圆弧面导料板可有效降低碎籽率。以油茶果含水率、主轴转速和导料板安装角度为影响因素,以破壳率和碎籽率为评价指标,对破壳装置进行L_9(3~4)正交试验,结果,当油茶果含水率约为60%、主轴转速为425 r/min、导料板安装角度为75°时,破壳率可达95.37%,碎籽率可降至4.27%。     

偏心轮推杆行星传动的传动原理研究

提出并分析了偏心轮推杆行星传动的传动原理,建立了理论齿廓和实际齿廓方程;证明了定传动比,采用不同的安装方式,可得到6种不同的传动比.     

采棉头采摘装置的设计及试验

为小型自走梳齿式采棉机的采棉头设计了采摘装置,该采摘装置由10组带齿链条在采棉室内按一定规律分布而成,由链轮链条机构传动,单向回转。为研究该装置的齿片长度、齿片在链条上的排列方式、带齿链条的转速、采棉装置前进速度对采摘装置的采净率、籽棉含杂率和撞落棉损失率的影响,进行了单因素试验和多因素正交试验。试验结果表明：当齿片的长度为22 mm,齿片在链条上等间距对称安装,带齿链条的回转速度为100 r/min,采棉装置的前进速度为0.3 m/s时效果最好,采摘装置采收棉花的采净率为89.74%,籽棉含杂率为10.32%,撞落棉损失率为6.24%。     

可伸缩式高枝采果器的设计

介绍了国内的高枝果实的采摘情况，根据我国的实际情况及采果要求，设计出了一种新型的可伸缩式高枝采果器，并确定了采果器的结构参数。