割前脱粒水稻联收机主要工作部件的探索研究

以往割前脱粒联收机的研究曾遇到下列障碍:飞溅损失大,只能收直立,高株、整齐、穗位差小的作物而适应性差,机器行速过低等。 本文采用了弓齿的带式脱粒器以便降低喂入口,有利于矮株的收获、与仿形拨禾轮相配合的喂入带可使植株柔和地倾斜,并以茎秆伸直、穗头朝前的状态喂入脱粒器、这样延长了脱粒过程,从而即使是难脱的粳稻也能脱净。并且机器行速得以提高70％或更多(达0.98～1.2米/秒)。在霜前收获时机器每米割幅的喂入量要高于传统型联收机(带水稻专用割台)和夹持半喂入式,田间测定表明带式脱粒器的功率消耗与传统型和夹持半喂入式相比是较低的。 采用贴地切割装置切割向前压倒且被脱粒过的稻草。其上方两侧有作往复运动的锯齿型搂耙,它将稻草搂集到中央成条铺、但对较高作业速度尚不很适应。 对喂入和脱粒装置的性能在理论上作了分析、其结论在田间试验中得到基本证实。 机器工作部件的耐久性还待考验。对倒伏严重作物还无法收获。     

绿云梨的动态特性试验研究

利用应力－应变动态试验测定了绿云梨的动态特性，发现在不同预知载荷、激振功率、成熟程度等条件下梨果实动态试验的弹性模量和相位角明显不同。在相同频率下，随预加载荷的增加弹性模量增加；在相同预载荷、激振功率和频率下，未成熟绿云梨的动态试验相位角较小，成熟绿云型的相位角较大，未成熟绿云梨的动态试验弹性模量较大，成熟绿云梨的弹性模量较小。     

多学科通力合作——从根本上解决农机与农艺结合的问题

现代化农业必须也必然以机械化为基础,才能实现规模化生产,获得规模化效益,才能使作业质量整齐一致,高效优质地实现农业技术要求,才能解放劳动力,实现农村人口转移的国家计划。     

小麦断穗分离脱粒机械的研究

用不设复脱器的联收机收小麦时出现大量的断穗(我省一般为4～10％,多时16～20％或30％)由于缺乏适宜的分离,脱粒设备而造成粮食的大量损失。本文研究了两种断穗脱粒机:一、滚筒式。采用顺向或逆向搓板式凹板,包角205°。对脱粒过程前段的打击作用的理论分析表明:断穗受速度为υ的纹杆打击后所得速度为,α为纹杆面与滚筒切线间夹角,为摩擦角,ε为恢复系数。而断穗再打到搓板后所得速度为R_1=ευsina/cos,计算表明R_1很小且当凹板工作坡面近似平行于纹杆面     

D-最优试验设计在ЕНИСЕИ-1200Р收获水稻性能试验中的应用研究

本文运用二次近似饱和D-最优试验设计方法,对ЕНИСЕЙ-1200P进行了收获水稻性能试验研究,获得了反映霜前收获直播水稻和枯霜后收获插秧水稻的各项损失指标与喂入量、钉齿滚筒转速和钉齿重合量等参数间相互关系的三元二次回归方程,并对上述规律进行了田间收获试验验证,在此基础上,提出了该机收获水稻时主要参数调整的推荐方案,以期大幅度降低收获损失。     

钢辊式圆捆打捆机结构改进与试验

为解决小型钢辊式圆捆捡拾打捆机秸草打捆时的堵塞问题，对其结构进行了改进试验。在试验中，采用了增加喂入单辊、喂入对辊结构，并对其喂入能力、可靠性指标进行了测定。经过结构改进试验，得出配有喂入对辊（上辊沿轴向配置高19.5mm、直径160mm、间距48mm圆环，下辊直径160mm、沿周向配置高6.5mm横板）的钢辊式圆捆打捆机可较好地解决秸草打捆中的堵塞问题，并能扩大其适用范围，提高其工作性能和工作可靠性。     

现代大规模农业机械化将使东北农村粮食生产产生巨变的认识

黑龙江省2010年由私人投资、政府贴补购机,在农村将筹建440个农机专业合作社,配备了现代化的180～483马力的拖拉机与大型农业机械装备,每个合作社的服务面积为1 330～3 330hm2.由于生产率显著增高,作业的适时性、精准度也随之提高.粮食的单产与总产将将大幅度增加.作物的耕作栽培模式亦需作某些相应的改变.建立...     

鲜稻秆青贮收获工艺试验研究

针对鲜稻秆切碎袋贮、整株打捆袋贮、整株打捆窖贮收获工艺,从青贮质量(青贮成分)、青贮成本、收获效率等方面对3种稻秆青贮收获工艺进行了分析。结果表明,整株打捆窖贮收获工艺在有青贮窖的地方可行,整株打捆袋贮青贮收获工艺在我国农村更具可行性。     

割前摘脱收获机立式离心分离复脱清选装置优化

针对水稻割前摘脱脱出物草谷比低和处理量大的特点,为提高谷物脱出物的处理能力,设计了一种可循环喂入的立式离心分离复脱清选装置并对其进行了响应面优化试验。以喂入速度和螺旋输送器转速为影响因素,以分离率、复脱率和破碎率为试验指标,通过二次正交旋转中心组合试验得到了其性能指标和工作参数的响应曲面模型。利用Design-Expert软件分析各参数对性能指标的交互作用可知,输送器转速对分离率、复脱率和破碎率的影响较大,而喂入速度则较小。通过多目标优化,得到最佳工作参数:输送器转速541.4 r/min、喂入量1.226 kg/s;在该参数组合下的期望结果:分离率为90.4%、复脱率为66.1%、破碎率为0.77%;在该参数组合下的验证性试验结果:分离率为89.4%、复脱率为65.2%、破碎率为0.83%。结果表明立式离心分离复脱清选装置处理效率高,谷物损伤小,能够适应对割前摘脱脱出物的处理要求。     

板齿摘脱滚筒的核心功能——吸附作用的理论研究

从观察现象出发，经理论分析旋转气流所产生的使茎秆、穗头向滚筒贴附的作用，揭示了该作用与板齿结构和运动参数间的关系，并对环流流场的流速、压头的形成亦进行了分析。实验测定结果，基本验证了这些关系